阵列基板、显示面板及显示装置制造方法及图纸

技术编号:21863552 阅读:33 留言:0更新日期:2019-08-14 06:41
本实用新型专利技术涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。一种阵列基板,包括:母板,母板包括显示区和环绕显示区设置的非显示区;非显示区包括环绕显示区设置的第一区域及环绕第一区域设置的用以设置封框胶的第二区域;取向膜,设于母板的第二区域,取向膜环绕显示区设置;黑矩阵,设于母板上;黑矩阵上具有凸墙,凸墙环绕取向膜设置。上述阵列基板,黑矩阵上设有凸墙,可以用以来阻挡取向膜液的外溢。即通过在黑矩阵上设置凸墙来作为挡墙,无需另外增加新的工序,制作工艺简单。

Array Substrate, Display Panel and Display Device

【技术实现步骤摘要】
阵列基板、显示面板及显示装置
本技术涉及显示领域,特别是涉及一种阵列基板、显示面板及显示装置。
技术介绍
液晶显示装置由于具有机身薄、省电、无辐射等众多优点而被广泛的应用。传统的,液晶显示装置包括显示面板。显示面板包括阵列基板。一般地,阵列基板上设有围绕显示区设置的取向膜,取向膜位于框胶和液晶层之间。取向膜的材料通常选用聚酰亚胺(PI)等材料,用PI液等取向膜液涂布于阵列基板上所形成。取向膜液涂布过程往往会产生外溢的现象。若取向膜液外溢至与框胶重叠,则会导致框胶与阵列基板的粘着力变差,严重的可能导致显示面板出现Bubble(气泡)现象。故通常在取向膜和框胶之间增设挡墙。然而,一般地,挡墙与其所在的层结构的材料不同,需要不同的工序,制作工艺复杂。
技术实现思路
基于此,有必要提供一种制作工艺简单的阵列基板。一种阵列基板,包括:母板,所述母板包括显示区和环绕所述显示区设置的非显示区;所述非显示区包括环绕所述显示区设置的第一区域及环绕所述第一区域设置的用以设置封框胶的第二区域;取向膜,设于所述母板的第二区域,所述取向膜环绕所述显示区设置;黑矩阵,设于所述母板上;所述黑矩阵上具有凸墙,所述凸墙环绕所述取向膜设置。上述阵列基板,黑矩阵上设有凸墙,可以用以来阻挡取向膜液的外溢。即通过在黑矩阵上设置凸墙来作为挡墙,无需另外增加新的工序,制作工艺简单。在其中一个实施例中,所述凸墙包括环绕所述取向膜设置的封闭式凸墙以及设于所述封闭式凸墙和所述取向膜之间的开放式凸墙;所述开放式凸墙包括第一子开放式凸墙,所述第一子开放式凸墙包括若干个环绕所述取向膜排列的第一挡件。在其中一个实施例中,所述第一挡件的内侧和/或外侧具有第一凹陷区。在其中一个实施例中,所述第一凹陷区呈V型槽状。在其中一个实施例中,所述第一挡件的内侧面为第一表面,所述取向膜的外侧面为第二表面,所述第一表面与所述取向膜的相应侧的第二表面不平行。在其中一个实施例中,所述开放式凸墙还包括第二子开放式凸墙,所述第二子开放式凸墙位于所述第一子开放式凸墙和所述封闭式凸墙之间,所述第二子开放式凸墙包括若干个环绕所述第一子开放式凸墙排列的第二挡件。在其中一个实施例中,所述第二挡件与所述第一挡件错位设置。在其中一个实施例中,所述第二挡件的内侧和/或外侧具有第二凹陷区。本技术还提供一种显示面板。一种显示面板,包括彩膜基板以及本技术提供的阵列基板,所述彩膜基板与所述阵列基板对盒设置。上述显示面板,包括本技术提供的阵列基板,黑矩阵上设有凸墙,即可以通过黑矩阵上的凸墙来阻挡取向膜液的外溢。即通过在黑矩阵上设置凸墙来作为挡墙,无需另外增加新的工序,制作工艺简单。本技术还提供一种显示装置。上述显示装置,包括本技术提供的显示面板。上述显示装置,包括本技术提供的显示面板,黑矩阵上设有凸墙,可以用以来阻挡取向膜液的外溢。即通过在黑矩阵上设置凸墙来作为挡墙,无需另外增加新的工序,制作工艺简单。附图说明图1为本技术一实施例提供的阵列基板的结构示意图;图2为图1的A的局部放大图;图3为图1的M-M截面示意图;图4为本技术另一实施例提供的阵列基板的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是,当元件被称为“设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示,本技术一实施例提供的阵列基板100,其包括母板110、取向膜130以及黑矩阵150。具体地,母板110包括显示区111和环绕显示区111设置的非显示区113。其中,非显示区113包括环绕显示区111设置的第一区域1131及环绕第一区域1131设置的用以设置封框胶的第二区域1133。取向膜130,设于母板110的第二区域1133,取向膜130环绕显示区111设置。黑矩阵150设于母板110上。所述黑矩阵150上具有凸墙151,凸墙151环绕所述取向膜130设置。可以理解的是,黑矩阵150是用于防止显示面板漏光的结构,故黑矩阵150完全覆盖非显示区113,并部分覆盖母板110的显示区111。黑矩阵150上设有凸墙151,即可以用以来阻挡取向膜液的外溢。即通过在黑矩阵150上设置凸墙151来作为挡墙,无需另外增加新的工序,制作工艺简单。具体的,可以采用半色调掩膜版的方式直接形成黑矩阵150,即无需增加工序即可形成能阻挡取向膜液外溢的凸墙151。当然,在另外的实施例中,也可以通过两次掩膜版的方式形成黑矩阵150。即通过一次掩膜版,以形成黑矩阵150的用于防止显示面板漏光的部分,再通过一次掩膜版,形成凸墙151。通过两次掩膜版的方式,每次使用的掩膜版的透光量相同,成本低。可以理解的是,通过两次掩膜版的方式,仅需要更换掩膜版即可,无需更换沉积材料和沉积设备,制作工艺也较传统的挡墙的制作工艺简单。具体地,本实施例中,凸墙151包括环绕取向膜130设置的封闭式凸墙152以及设于封闭式凸墙152和取向膜130之间的开放式凸墙154。其中,开放式凸墙154包括第一子开放式凸墙1541,第一子开放式凸墙1541若干个环绕取向膜130排列的第一挡件1542。具体地,封闭式凸墙152呈封闭式,且封闭式凸墙位于取向膜130和第二区域1133之间,故封闭式凸墙152能够完全阻挡取向膜液在涂布时外溢至非显示区的第二区域,从而能有效避免取向膜液外溢而导致封框胶与阵列基板的粘着力差的现象。另外,开放式凸墙154包括第一子开放式凸墙1541,第一子开放式凸墙1541中的第一挡件1542能够在取向膜液回流时阻挡取向膜液的回流,从而能够防止取向膜130的外侧边界靠近液晶层的边界,从而有效避免显示区的边界出现显示不均(Mura)的现象。可以理解的是,取向膜130的外侧,指取向膜130的远离显示区111的一侧。本实施例中,第一挡件1542的外侧设有第一凹陷区1543。在取向膜液回流时,部分取向膜液聚集在第一挡件1542的第一凹陷区1543,从而避免取向膜130的外侧边界距离液晶层太近,进而有效避免显示区的边界出现Mura现象。同样地,第一挡件1542的外侧,指第一挡件1542的远离显示区111的一侧。相应地,第一挡件1542的内侧,指第一挡件1542的靠近显示区111的一侧。本实施例中,第一凹陷区1543呈V型槽状,能有效聚集取向膜液,以防止取向膜液由第一凹陷区1543流出,从而能进一步防止取向膜液的回流。本实施例中,第一挡件1542的内侧面为第一表面1544,取向膜130的外侧面为第二表面131,第一表面1544与取向膜130的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种阵列基板,其特征在于,包括:母板,所述母板包括显示区和环绕所述显示区设置的非显示区;所述非显示区包括环绕所述显示区设置的第一区域及环绕所述第一区域设置的用以设置封框胶的第二区域;取向膜,设于所述母板的第二区域,所述取向膜环绕所述显示区设置;黑矩阵,设于所述母板上;所述黑矩阵上具有凸墙,所述凸墙环绕所述取向膜设置。

【技术特征摘要】
1.一种阵列基板,其特征在于,包括:母板,所述母板包括显示区和环绕所述显示区设置的非显示区;所述非显示区包括环绕所述显示区设置的第一区域及环绕所述第一区域设置的用以设置封框胶的第二区域;取向膜,设于所述母板的第二区域,所述取向膜环绕所述显示区设置;黑矩阵,设于所述母板上;所述黑矩阵上具有凸墙,所述凸墙环绕所述取向膜设置。2.根据权利要求1所述的阵列基板,其特征在于,所述凸墙包括环绕所述取向膜设置的封闭式凸墙以及设于所述封闭式凸墙和所述取向膜之间的开放式凸墙;所述开放式凸墙包括第一子开放式凸墙,所述第一子开放式凸墙包括若干个环绕所述取向膜排列的第一挡件。3.根据权利要求2所述的阵列基板,其特征在于,所述第一挡件的内侧和/或外侧具有第一凹陷区。4.根据权利要求3所述的阵列基板,其特征在于,所述第一凹陷区呈V型槽状。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:宋振莉
申请(专利权)人:惠科股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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