一种双层卸灰阀制造技术

技术编号:21860871 阅读:3 留言:0更新日期:2019-08-14 04:45
本实用新型专利技术设计一种双层卸灰阀,包括上储灰箱、下储灰箱、第一挡板和第二挡板;所述上储灰箱上部设有第一进灰口,内部设有第一出灰口,所述下储灰箱内部设有第二出灰口,所述上储灰箱和下储灰箱上下贯通;所述第一挡板和第二挡板分别通过第一摆臂与第二摆臂连接一配重装置,并且所述第一挡板和第二挡板分别能够打开或者关闭所述第一出灰口和第二出灰口。所述第一挡板和第二挡板的上层材质为橡胶材质,起到了很好的密封作用,有效的防止了漏风现象的出现;由于储灰箱的箱体为圆柱形,表面光滑,不会产生死角,从而可以将灰卸的更干净;所述第一摆臂和所述第二摆臂的结构相较现有技术结构更简单,使用更方便。

A Double-deck Ash Discharge Valve

【技术实现步骤摘要】
一种双层卸灰阀
本技术涉及一种用于除尘装置的卸灰阀,尤其涉及一种用于除尘装置的双层卸灰阀。
技术介绍
除尘装置通常会设有卸灰口,为了保证灰尘向卸灰口聚集,需要在卸灰口处设置卸灰阀,使卸灰口处保持密封,避免外部气压影响灰尘运动方向,现有技术中的卸灰阀有单层卸灰和双层卸灰两种结构,单层卸灰结构在卸灰时无法保证卸灰口的密封,影响卸灰效果;双层卸灰结构能够很好的保证卸灰口的密封性,但是目前使用的双层卸灰阀结构较复杂,制作成本高,阀体内部部件占据空间较大,卸灰量少,卸灰效率较低,因此如何简化卸灰阀结构,提高卸灰效率是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的内容是:为了解决现有技术中双层卸灰阀结构复杂,卸灰效率较低的技术问题,本技术提供了一种双层卸灰阀解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层卸灰阀,包括上储灰箱、下储灰箱、第一挡板和第二挡板;所述上储灰箱上部设有第一进灰口,内部设有第一出灰口,所述下储灰箱内部设有第二出灰口,所述上储灰箱和下储灰箱上下贯通;所述第一挡板和第二挡板分别通过第一摆臂与第二摆臂连接一配重装置,并且所述第一挡板和第二挡板分别能够打开或者关闭所述第一出灰口和第二出灰口。进一步的,所述上储灰箱和所述下储灰箱均为上下贯通的圆柱体,圆柱体的表面光滑无棱角,不会产生死角使得灰堆积。进一步的,所述上储灰箱和所述下储灰箱分别设有第一检修口和第二检修口,方便对卸灰阀进行检修。进一步的,所述第一摆臂包括与配重装置连接的第一横杆、与第一挡板连接的第二横杆以及同时与第一横杆和第二横杆固定连接的转动轴;所述第二摆臂与所述第一摆臂结构相同。进一步的,所述第一挡板阀固定连接于所述第二横杆上。优选的,所述第一挡板和所述第二挡板均倾斜放置,且远离所述转动轴的一端位于下方,有利于卸灰卸的更干净,使得灰不易残留在挡板上。优选的,所述第一挡板和所述第二挡板均为两层构成。优选的,所述第一挡板和所述第二挡板的上层为橡胶材质,下层为金属材质,橡胶层有利于整个卸灰阀的密封,防止卸灰过程中出现漏风现象。优选的,所述转动轴为一套管,所述第一横杆有一弯折段,所述弯折段套进套管的一端,套管的另一端用一螺栓套入密封;所述转动轴外部与第二横杆固定连接。本技术的有益效果是:(1)本技术所述的双层卸灰阀,所述第一挡板和第二挡板分别通过所述第一摆臂和所述第二摆臂封闭所述第一出灰口和第二出灰口,整体结构简单,制作成本低,上储灰箱、下储灰箱内部结构较少,储灰空间增大,卸灰效率得到提高。(2)本技术所述的双层卸灰阀,所述第一挡板和第二挡板的上层材质为橡胶材质,起到了很好的密封作用,有效的防止了漏风现象的出现。(3)本技术所述的双层卸灰阀,由于储灰箱的箱体为圆柱体,表面光滑,不会产生死角,从而可以将灰卸的更干净。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术所述的双层卸灰阀的结构示意图;图2为图1A-A向的剖视图;图3为图1B-B向的剖视图。图中,1上储灰箱2下储灰箱3第一挡板4第二挡板5第一进灰口6第一出灰口7第二出灰口8第一摆臂9第二摆臂10配重装置11第一横杆12第二横杆13转动轴14第一检修口15第二检修口16螺栓。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。如图1所示,一种双层卸灰阀,包括上储灰箱、下储灰箱、第一挡板和第二挡板;所述上储灰箱上部设有第一进灰口,内部设有第一出灰口,所述下储灰箱内部设有第二出灰口,所述上储灰箱和下储灰箱上下贯通;所述第一挡板和第二挡板分别通过第一摆臂与第二摆臂连接一配重装置,并且所述第一挡板和第二挡板分别能够打开或者关闭所述第一出灰口和第二出灰口。实施例1,所述上储灰箱和所述下储灰箱均为圆柱体,当卸灰时,圆柱体结构表面光滑,无棱角,不会产生死角不容易有积灰。所述上储灰箱和所述下储灰箱上分别设有第一检修口和第二检修口,为以后的维护检修提供了方便。所述第一摆臂包括与配重装置连接的第一横杆、与第一挡板连接的第二横杆以及同时与第一横杆和第二横杆固定连接的转动轴,当灰的的重量大于配重装置的重量时,摆臂将会进行摆动,使得挡板的倾斜角度变大,将灰从出灰口卸出,整个结构简单,使用过程方便。实施例2,所述第一挡板和所述第二挡板均为倾斜放置,且远离转动轴的一端位于下方,保证了所述上卸灰阀和所述下卸灰阀关闭时,挡板的表面不容易积灰。所述第一挡板和所述第二挡板的上层均为橡胶层,提高了整个装置的密封性,避免了漏风现象的出现。实施例3,如图2-3所示,所述转动轴为一套管,所述第一横杆有一弯折段,所述弯折段套进套管的一端,套管的另一端用一螺栓套入密封;所述转动轴外部与第二横杆固定连接。所述套管部的连接可使用焊接,使其固定的更加牢固,也可使用螺旋接入,这种方式可以方便拆卸;所述转动轴与第二横杆的固定连接采用焊接的形式,在使用过程中使得转动轴与第二横杆不会轻易脱落。使用时,本技术所述的双层卸灰阀与除尘装置相连接,当除尘装置开启时,灰从第一进灰口进入,进入上储灰箱,积聚在第一挡板上,当灰的重量重于第一摆臂连接的配重装置的重量时,第一摆臂进行摆动,第一挡板的倾斜角度变大,灰由此从第一出灰口卸出,此时第二出灰口处于封闭状态,保证除尘装置内部密封,灰进入下储灰箱后积聚在第二挡板上,此时第一挡板的倾斜角度慢慢变小,直至恢复到最初位置,当灰的重量大于第二摆臂连接的配重装置的重量时,第二摆臂进行摆动,第二挡板的倾斜角度变大,灰由此从第二出灰口卸出,此时第一出灰口处于封闭状态,保证除尘装置内部密封,卸灰完成后第二挡板的倾斜角慢慢变小直至恢复到初始位置,整个卸灰过程结束。在本说明书中,对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层卸灰阀,其特征在于,包括上储灰箱(1)、下储灰箱(2)、第一挡板(3)和第二挡板(4);所述上储灰箱(1)上部设有第一进灰口(5),内部设有第一出灰口(6),所述下储灰箱(2)内部设有第二出灰口(7),所述上储灰箱(1)和下储灰箱(2)上下贯通;所述第一挡板(3)和第二挡板(4)分别通过第一摆臂(8)与第二摆臂(9)连接一配重装置(10),并且所述第一挡板(3)和第二挡板(4)分别能够打开或者关闭所述第一出灰口(6)和第二出灰口(7)。

【技术特征摘要】
1.一种双层卸灰阀,其特征在于,包括上储灰箱(1)、下储灰箱(2)、第一挡板(3)和第二挡板(4);所述上储灰箱(1)上部设有第一进灰口(5),内部设有第一出灰口(6),所述下储灰箱(2)内部设有第二出灰口(7),所述上储灰箱(1)和下储灰箱(2)上下贯通;所述第一挡板(3)和第二挡板(4)分别通过第一摆臂(8)与第二摆臂(9)连接一配重装置(10),并且所述第一挡板(3)和第二挡板(4)分别能够打开或者关闭所述第一出灰口(6)和第二出灰口(7)。2.根据权利要求1所述的双层卸灰阀,其特征在于,所述上储灰箱(1)和所述下储灰箱(2)都为上下贯通的圆柱体。3.根据权利要求1所述的双层卸灰阀,其特征在于,所述上储灰箱(1)和所述下储灰箱(2)分别设有第一检修口(14)和第二检修口(15)。4.根据权利要求1所述的双层卸灰阀,其特征在于,所述第一摆臂(8)包括与配重装置(10)连接的第一横杆(11)、与第一挡板(3)连接的第二横杆(12)以及同时与第一横杆(11)和第二横杆(12)固定连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜静邬杰殷更明
申请(专利权)人:常州杰森智能环境装备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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