一种水冷式油缸制造技术

技术编号:21860587 阅读:27 留言:0更新日期:2019-08-14 04:34
本实用新型专利技术公开了一种水冷式油缸,包括液压外缸和进油口,所述液压外缸一侧设置有指示灯,所述指示灯一侧设置有控制器,所述控制器的型号为MAM‑100,所述液压外缸两端设置有固定块,所述固定块四角处设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆上设置有螺帽,所述固定块中间设置有液压杆,所述液压杆上设置有外接螺纹。有益效果在于:本实用新型专利技术通过设置外接螺纹,增加了油缸连接外部设备的便捷性,提高了油缸的适用范围,通过设置温度传感器和指示灯,可在油缸工作温度过高时发出警报,及时提醒工作人员对油缸进行停机降温,保障油缸的正常作业。

A Water-cooled Cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式油缸
本技术涉及水冷油缸
,具体涉及一种水冷式油缸。
技术介绍
液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比,液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。常见的水冷式油缸中液压缸缺少连接外部设备的装置,降低了油缸的工作适用范围,同时装置中的水冷仓中缺少温度检测装置,不利于装置温度过高时的警报,进而降低油缸的作业效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种水冷式油缸,解决现有水冷式油缸缺少连接外部设备的装置,降低了油缸的工作适用范围,以及装置缺少温度检测装置,不利于装置温度过高时的警报,进而降低油缸的作业效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种水冷式油缸,包括液压外缸和进油口,所述液压外缸一侧设置有指示灯,所述指示灯一侧设置有控制器,所述控制器的型号为MAM-100,所述液压外缸两端设置有固定块,所述固定块四角处设置有支撑螺杆,所述支撑螺杆上设置有螺帽,所述固定块中间设置有液压杆,所述液压杆上设置有外接螺纹,所述固定块一侧设置有所述进油口,所述进油口正下方设置有回油口,所述回油口一侧设置有进水口,所述回油口另一侧设置有出水口,所述回油口和所述进油口上均设置有油封垫,所述液压外缸内部设置有液压内缸,所述液压内缸内部设置有活塞,所述液压外缸内一侧壁上设置有温度传感器,所述温度传感器的型号为CWDZ11,所述液压内缸和所述液压外缸之间成型有水冷仓。进一步的,所述指示灯与所述液压外缸通过螺钉连接,所述控制器与所述指示灯焊。进一步的,所述固定块与所述液压外缸插接,所述支撑螺杆与所述固定块通过所述螺帽固定连接,所述螺帽与所述支撑螺杆螺纹连接。进一步的,所述液压内缸内嵌在所述液压外缸中,所述液压杆与所述液压内缸通过所述活塞连接,所述活塞与所述液压内缸滑动连接。进一步的,所述外接螺纹成型于所述液压杆上,所述进油口、所述回油口、所述进水口以及所述出水口均成型于所述固定块上。进一步的,所述温度传感器与所述液压外缸焊接。进一步的,所述油封垫内嵌在所述回油口以及所述进油口中。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1、为解决现有水冷式油缸缺少连接外部设备的装置,降低了油缸的工作适用范围的问题,本技术通过设置外接螺纹,增加了油缸连接外部设备的便捷性,提高了油缸作的适用范围;2、为解决现有水冷式油缸缺中的水冷仓缺少温度检测装置,不利于装置温度过高时的警报的问题,本技术通过设置温度传感器和指示灯,可在油缸工作温度过高时发出警报,及时提醒工作人员对油缸进行停机降温,保障油缸的正常作业。附图说明图1是本技术所述一种水冷式油缸的结构示意图;图2是本技术所述一种水冷式油缸中液压外缸的剖面图;图3是本技术所述一种水冷式油缸中指示灯的后视图。附图标记说明如下:1、液压杆;2、液压外缸;3、支撑螺杆;4、螺帽;5、固定块;6、进油口;7、油封垫;8、回油口;9、液压内缸;10、进水口;11、出水口;12、水冷仓;13、活塞;14、外接螺纹;15、温度传感器;16、指示灯;17、控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种水冷式油缸,包括液压外缸2和进油口6,液压外缸2一侧设置有指示灯16,指示灯16一侧设置有控制器17,控制器17的型号为MAM-100,液压外缸2两端设置有固定块5,固定块5四角处设置有支撑螺杆3,支撑螺杆3上设置有螺帽4,支撑螺杆3和螺帽4用来固定液压外缸2,固定块5中间设置有液压杆1,液压杆1上设置有外接螺纹14,固定块5一侧设置有进油口6,进油口6正下方设置有回油口8,回油口8一侧设置有进水口10,回油口8另一侧设置有出水口11,回油口8和进油口6上均设置有油封垫7,油封垫7防止液压油的泄漏,液压外缸2内部设置有液压内缸9,液压内缸9内部设置有活塞13,液压外缸2内一侧壁上设置有温度传感器15,温度传感器15的型号为CWDZ11,液压内缸9和液压外缸2之间成型有水冷仓12。其中,指示灯16与液压外缸2通过螺钉连接,控制器17与指示灯16焊,固定块5与液压外缸2插接,支撑螺杆3与固定块5通过螺帽4固定连接,螺帽4与支撑螺杆3螺纹连接,液压内缸9内嵌在液压外缸2中,液压杆1与液压内缸9通过活塞13连接,活塞13与液压内缸9滑动连接,外接螺纹14成型于液压杆1上,进油口6、回油口8、进水口10以及出水口11均成型于固定块5上,温度传感器15与液压外缸2焊接,油封垫7内嵌在回油口8以及进油口6中。本技术提到的一种水冷式油缸的工作原理:首先将油缸中的进油口6。回油口8、进水口10和出水口11分别接入到液压泵和送水泵上,然后将装置接入电源即可使用,其中,液压油在进油口6、液压内缸9以及回油口8中循环,实现活塞13的往返,进而控制液压杆1对外做功,外接螺纹14可实现液压缸与多种模具的连接,提高了液压缸的适用范围,同时温度传感器15可时刻检测水冷仓12中冷却液的温度,并通过控制器17控制指示灯16报警,及时提醒工作人员对油缸进行停机降温,保障油缸的正常作业。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种水冷式油缸,其特征在于:包括液压外缸(2)和进油口(6),所述液压外缸(2)一侧设置有指示灯(16),所述指示灯(16)一侧设置有控制器(17),所述控制器(17)的型号为MAM‑100,所述液压外缸(2)两端设置有固定块(5),所述固定块(5)四角处设置有支撑螺杆(3),所述支撑螺杆(3)上设置有螺帽(4),所述固定块(5)中间设置有液压杆(1),所述液压杆(1)上设置有外接螺纹(14),所述固定块(5)一侧设置有所述进油口(6),所述进油口(6)正下方设置有回油口(8),所述回油口(8)一侧设置有进水口(10),所述回油口(8)另一侧设置有出水口(11),所述回油口(8)和所述进油口(6)上均设置有油封垫(7),所述液压外缸(2)内部设置有液压内缸(9),所述液压内缸(9)内部设置有活塞(13),所述液压外缸(2)内一侧壁上设置有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的型号为CWDZ11,所述液压内缸(9)和所述液压外缸(2)之间成型有水冷仓(12)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式油缸,其特征在于:包括液压外缸(2)和进油口(6),所述液压外缸(2)一侧设置有指示灯(16),所述指示灯(16)一侧设置有控制器(17),所述控制器(17)的型号为MAM-100,所述液压外缸(2)两端设置有固定块(5),所述固定块(5)四角处设置有支撑螺杆(3),所述支撑螺杆(3)上设置有螺帽(4),所述固定块(5)中间设置有液压杆(1),所述液压杆(1)上设置有外接螺纹(14),所述固定块(5)一侧设置有所述进油口(6),所述进油口(6)正下方设置有回油口(8),所述回油口(8)一侧设置有进水口(10),所述回油口(8)另一侧设置有出水口(11),所述回油口(8)和所述进油口(6)上均设置有油封垫(7),所述液压外缸(2)内部设置有液压内缸(9),所述液压内缸(9)内部设置有活塞(13),所述液压外缸(2)内一侧壁上设置有温度传感器(15),所述温度传感器(15)的型号为CWDZ11,所述液压内缸(9)和所述液压外缸(2)之间成型有水冷仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种水冷式油缸,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亮亮熊嘉辉田佩露盛彦杰
申请(专利权)人:大连良智工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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