稳压泵组件及净水机制造技术

本实用新型专利技术提供一种稳压泵组件及净水机。稳压泵组件包括稳压泵和外壳，所述外壳内部形成隔音腔，所述稳压泵设置于所述隔音腔内。本实用新型专利技术提供的稳压泵组件及净水机，外壳能够将稳压泵的噪音隔离在隔音腔内部，从而减小稳压泵所产生的噪音，并且设置隔震结构和减震结构，能够减小稳压泵所产生的振动的传递，进而避免共振的产生，从而降低整机噪音，同时，在机壳上设置容纳腔，并使稳压泵处于容纳腔内部，从而在降低噪音的前提下有效的减小净水机的占用空间，通过PE管直接与水路板连接，减少接头与走管，节省空间，快接结构能够快速的实现PE管与水路板的连接，从而解决了现有技术中无法快速连接的技术问题。

Steady Pressure Pump Assembly and Water Purifier

【技术实现步骤摘要】
稳压泵组件及净水机
本技术涉及水处理设备
，特别是一种稳压泵组件及净水机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，饮水健康已成为人们关注的焦点，越来越多的净水机走进普通家庭。稳压泵作为净水机的核心部件，常采用螺栓直接固定在整机机身或者外置于净水机，然而稳压泵在工作过程中均会产生振动进而产生噪音，上述两种安装结构均无法降低稳压泵工作过程中产生噪音的问题
技术实现思路
为了解决稳压泵工作过程中产生噪音的技术问题，而提供一种采用具有隔离和减震结构的稳压泵组件及净水机。一种稳压泵组件，包括稳压泵和外壳，所述外壳内部形成隔音腔，所述稳压泵设置于所述隔音腔内。所述稳压泵组件还包括隔震结构，所述隔震结构设置于所述稳压泵和所述外壳的内表面之间。所述隔震结构包括多个隔震圈，所有所述隔震圈均匀分布于所述稳压泵的外周侧上，且所述隔震圈的内表面与所述稳压泵的外周侧贴合设置，所述隔震圈的外表面与所述外壳的内表面间隙设置。所述稳压泵包括泵头和泵体，且所述泵体远离所述泵头的一端形成泵尾，所述隔震圈的数量为两个，且一个所述隔震圈套设与所述泵头上，另一所述隔震圈套设与所述泵尾上。所述隔震圈包括泵头隔震圈和泵尾隔震圈，所述泵头隔震圈的形状与所述泵头的形状相适配，所述泵尾隔震圈的形状与所述泵尾的形状相适配。所述外壳包括泵头外壳和泵体外壳，所述泵头外壳和所述泵体外壳扣合围成所述隔音腔。所述稳压泵包括泵头和泵体，所述泵头外壳罩设于所述泵头的外周侧，所述泵体外壳罩设于所述泵体的外周侧。所述稳压泵上设置有连接口，所述连接口贯穿所述外壳与所述外壳的外部连通，且所述连接口处设置有快接结构。所述连接口包括进水口和出水口，且所述进水口处和/或所述出水口处设置有所述快接结构。一种净水机，包括上述的稳压泵组件。所述净水机还包括底座，所述外壳的外周侧固定设置于所述底座上。所述净水机还包括减震结构，所述外壳通过所述减震结构固定设置于所述底座上。所述减震结构为橡胶垫圈，且所述橡胶垫圈的一端与所述外壳的外周侧抵接设置，另一端与所述底座抵接设置。所述净水机还包括机壳，所述机壳内部设置有容纳腔，且所述容纳腔具有第一开口，所述稳压泵组件设置于所述容纳腔内，且所述底座可拆卸设置于所述第一开口处。所述外壳的外周侧到所述容纳腔的内表面具有间距。所述净水机还包括水路板，所述水路板通过PE管与所述连接口连通。本技术提供的稳压泵组件及净水机，外壳能够将稳压泵的噪音隔离在隔音腔内部，从而减小稳压泵所产生的噪音，并且设置隔震结构和减震结构，能够减小稳压泵所产生的振动的传递，进而避免共振的产生，从而降低整机噪音，同时，在机壳上设置容纳腔，并使稳压泵处于容纳腔内部，从而在降低噪音的前提下有效的减小净水机的占用空间，通过PE管直接与水路板连接，减少接头与走管，节省空间，快接结构能够快速的实现PE管与水路板的连接，从而解决了现有技术中无法快速连接的技术问题。附图说明图1为本技术提供的稳压泵组件及净水机的实施例的稳压泵组件的结构示意图；图2为本技术提供的稳压泵组件及净水机的实施例的稳压泵组件的爆炸图；图3为本技术提供的稳压泵组件及净水机的实施例的稳压泵的结构示意图；图4为本技术提供的稳压泵组件及净水机的实施例的净水机的爆炸图；图中：1、稳压泵；11、泵头；12、泵体；2、连接口；3、快接结构；5、机壳；6、底座；7、外壳；8、隔震结构；81、泵头隔震圈；82、泵尾隔震圈；9、减震结构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图4所示的稳压泵组件，包括稳压泵1和外壳7，所述外壳7内部形成隔音腔，所述稳压泵1设置于所述隔音腔内，利用外壳7内形成的隔音腔，将稳压泵1产生的振动噪音尽可能的隔绝在隔音腔内，进行消音，减少扩散到整机外部。所述稳压泵组件还包括隔震结构8，所述隔震结构8设置于所述稳压泵1和所述外壳7的内表面之间，可避免稳压泵1与外壳7产生直接碰撞，减少振动的产生，并且利用隔震结构8对稳压泵1产生的振动进行一定的缓冲，从而减小噪音的产生。所述隔震结构8包括多个隔震圈，所有所述隔震圈均匀分布于所述稳压泵1的外周侧上，且所述隔震圈的内表面与所述稳压泵1的外周侧贴合设置，所述隔震圈的外表面与所述外壳7的内表面间隙设置，进而保证稳压泵1和外壳7之间没有任何接触，所产生的振动等均需由隔震圈进行传递，降低噪音的传递和产生。所述稳压泵1包括泵头11和泵体12，且所述泵体12远离所述泵头11的一端形成泵尾，所述隔震圈的数量为两个，且一个所述隔震圈套设与所述泵头11上，另一所述隔震圈套设与所述泵尾上。所述隔震圈包括泵头隔震圈81和泵尾隔震圈82，所述泵头隔震圈81的形状与所述泵头11的形状相适配，所述泵尾隔震圈82的形状与所述泵尾的形状相适配，也即使泵头隔震圈81对泵头11进行完全包覆，杜绝泵头11与外壳7接触的可能性，同理，所述泵尾隔震圈82对泵尾进行完全包覆，杜绝泵尾与外壳7接触的可能性，保证外壳7与稳压泵1不会产生任何直接接触。所述外壳7包括泵头外壳和泵体外壳，所述泵头外壳和所述泵体外壳扣合围成所述隔音腔。所述稳压泵1包括泵头11和泵体12，所述泵头外壳罩设于所述泵头11的外周侧，所述泵体外壳罩设于所述泵体12的外周侧，特别的所述泵头外壳和泵体外壳的扣合面与泵头11和泵体12的扣合面为同一平面。所述稳压泵1上设置有连接口2，所述连接口2贯穿所述外壳7与所述外壳7的外部连通，且所述连接口2处设置有快接结构3，通过设置快接结构3，能够方便将管路直接连接到连接口2上，避免了现有技术中的螺纹连接，增加安装效率。所述连接口2包括进水口和出水口，且所述进水口处和/或所述出水口处设置有所述快接结构3，根据实际使用需要选择设置快接结构3的位置，在保证快接效果的前提下，尽可能降低成本。所述快接结构3包括固定机构，连通管通过所述固定机构固定可拆卸地设置于所述连接口2处，在连通管伸入至连接口2处时，固定机构能够与连通管的外侧壁相配合，进而将连通管固定于连接口2处，完成连接，其中固定机构能够利用摩擦力、卡合结构等进行固定，使用者能够根据实际需要进行选择。所述固定机构包括锁紧卡爪，所述锁紧卡爪设置于所述连接口2处，且在连通管伸入所述连接口2处后，所述锁紧卡爪与所述连通管的外周侧固定设置，优选的，所述连通管的外周侧上设置有与锁紧卡爪相配合的卡合结构，在连通管伸入后，锁紧卡爪能够与卡合结构固定配合，从而完成卡接，或者优选的，在所述连通管伸入后，所述锁紧卡爪在所述连通管的挤压作用下向连接口2方向变形，并且与连接口2的边缘进行卡合，从而完成卡合，而且能够利用摩擦力对连通管进行固定，进而完成固定过程，而且所述锁紧卡爪在与连通管的外周侧固定设置时还能够形成一级密封，增加连通管与连接口2之间的密封效果。所述快接结构3还包括密封机构，所述密封机构设置于所述连接口2和所述连通管的端部的配合位置处形成另一级密封，增加密封效果。一种净水机，包括上述的稳压泵组件。所述净水机还包括底座6，所述外壳7的外周侧固定设置于所述底座6上，通过设置底座6，能够完成对稳压泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳压泵组件，其特征在于：包括稳压泵(1)和外壳(7)，所述外壳(7)内部形成隔音腔，所述稳压泵(1)设置于所述隔音腔内，所述稳压泵组件还包括隔震结构(8)，所述隔震结构(8)设置于所述稳压泵(1)和所述外壳(7)的内表面之间。

【技术特征摘要】
1.一种稳压泵组件，其特征在于：包括稳压泵(1)和外壳(7)，所述外壳(7)内部形成隔音腔，所述稳压泵(1)设置于所述隔音腔内，所述稳压泵组件还包括隔震结构(8)，所述隔震结构(8)设置于所述稳压泵(1)和所述外壳(7)的内表面之间。2.根据权利要求1所述的稳压泵组件，其特征在于：所述隔震结构(8)包括多个隔震圈，所有所述隔震圈均匀分布于所述稳压泵(1)的外周侧上，且所述隔震圈的内表面与所述稳压泵(1)的外周侧贴合设置，所述隔震圈的外表面与所述外壳(7)的内表面间隙设置。3.根据权利要求2所述的稳压泵组件，其特征在于：所述稳压泵(1)包括泵头(11)和泵体(12)，且所述泵体(12)远离所述泵头(11)的一端形成泵尾，所述隔震圈的数量为两个，且一个所述隔震圈套设与所述泵头(11)上，另一所述隔震圈套设与所述泵尾上。4.根据权利要求3所述的稳压泵组件，其特征在于：所述隔震圈包括泵头隔震圈(81)和泵尾隔震圈(82)，所述泵头隔震圈(81)的形状与所述泵头(11)的形状相适配，所述泵尾隔震圈(82)的形状与所述泵尾的形状相适配。5.根据权利要求1所述的稳压泵组件，其特征在于：所述外壳(7)包括泵头外壳和泵体外壳，所述泵头外壳和所述泵体外壳扣合围成所述隔音腔。6.根据权利要求5所述的稳压泵组件，其特征在于：所述稳压泵(1)包括泵头(11)和泵体(12)，所述泵头外壳罩设于所述泵头(11)的外周侧，所述泵体外壳罩设于所述泵体(12)的外周侧。7.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈诗洁，滕勇，陈伟杰，黄晓，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44