本实用新型专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种PH值检测装置，其包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及显示装置，密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，顶管内径卡套住线缆保护套，顶管后端部设有六角螺母将线缆保护套及顶管锁紧本实用新型专利技术提供的装置结构简单，拆装方便，密封可靠且检测结果准确及时。
A PH Value Detection Device
【技术实现步骤摘要】
一种PH值检测装置
本技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种PH值检测装置。
技术介绍
激光对射接收装置，可以检测柱塞隔膜泵中的油液情况，从而确定隔膜是否破损，以便及时检修，但是激光对射接收装置长度和体积都比较大，并且信号接收不可靠，现有技术中虽然有将一种激光对射接收装置应用于柱塞隔膜泵的检测中，但是检测装置由于要和油液等腐蚀性液体接触，其密封性很难达到要求，从而使检测装置被腐蚀，而且采用激光检测装置进行检测需要其密封装置安装有透光板，并且还需要在激光检测装置的正前方安装一个反射板，使经激光检测装置发射端发出的光线照射到反射板上后再反射回到激光检测装置的接收端，这种装置不仅安装比较复杂，而且一旦透光板与密封装置之间密封不严，有光线直接透入到密封装置内，就会影响激光检测装置检测结果的准确性，造成误报警或者是不报警。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，拆装方便，密封可靠且检测结果准确及时的一种PH值检测装置。本技术是通过以下技术方案予以实现：一种PH值检测装置，其包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置，所述密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，所述PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，所述顶管套设于密封管内且其外径与前密封管内径配合，其内径卡套住线缆保护套，顶管的后端部固定设有六角螺母将线缆保护套及顶管锁紧，所述内顶丝位于顶管后端且外径与后密封管内径通过螺纹配合连接，所述外顶丝位于后密封管的端部，其内径与内顶丝的外径配合连接。进一步，六角螺母与顶管之间设有弹性垫圈。进一步，后密封管的外径大于前密封管，密封管在前密封管与后密封管连接的外径处套设有O型密封圈。技术的有益效果一种PH值检测装置，其包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置，密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，这样设置双层密封，保证密封管密封严密，防止泵体内的油液侵入到密封管内腐蚀PH值检测传感器的传感器导体及线缆，并且PH值检测传感器的电极伸出端板外直接与柱塞缸筒内的油液接触，使检测结果更具时效性及准确性，而且检测结果可以直接在外顶丝处的显示装置上显示，更加方便直接，并且与报警装置连通，当检测到不正常时可以进行报警，及时停机检修。所述顶管的后端部固定设有六角螺母将PH值检测传感器的线缆保护套及顶管锁紧，所述内顶丝位于顶管后端且外径与后密封管内径通过螺纹配合连接，这样可以使PH值检测传感器安装更牢固，防止其上下左右晃动，并且拆装方便。所述外顶丝位于后密封管的端部，其内径与内顶丝的外径配合连接，这样可以通过外顶丝将PH值检测传感器与泵体之间实现更好的连接。所述六角螺母与顶管之间设有弹性垫圈，这样既可以实现PH值检测传感器的固定，又可以缓冲PH值检测传感器受到的冲击。后密封管的外径大于前密封管，所述密封管在前密封管与后密封管连接的外径处套设有O型密封圈，这样PH值检测传感器安装于泵体内时可以与泵体之间实现很好的密封，防止泵体内的油液流出泵体外。附图说明图1为一种PH值检测装置剖视结构示意图；图中1.前密封管，2.透光玻璃板，3.第二密封垫，4.顶管，5.内顶丝，6.外顶丝，7.线缆保护套，8.O型密封圈,9.六角螺母，10.弹性垫圈，11.通孔，12.端板,13.后密封管,14.传感器电极，15.传感器导体，16.显示装置,17.第一密封垫。具体实施方式一种PH值检测装置，其包括密封管，顶管，内顶丝5，外顶丝6、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置16，所述密封管包括前密封管1及后密封管13，前密封管的端部卡设有端板12，端板上开有通孔，所述PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极14、传感器导体15及线缆保护套7，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫17，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫3，所述顶管套设于密封管内且其外径与前密封管内径配合，其内径卡套住线缆保护套，顶管的后端部固定设有六角螺母9将线缆保护套及顶管锁紧，所述内顶丝位于顶管后端且外径与后密封管内径通过螺纹配合连接，所述外顶丝位于后密封管的端部，其内径与内顶丝的外径配合连接。进一步，六角螺母与顶管之间设有弹性垫圈10。进一步，后密封管的外径大于前密封管，密封管在前密封管与后密封管连接的外径处套设有O型密封圈8。PH值检测装置工作时，传感器电极直接与柱塞缸筒内的油液接触，当其检测到油液的pH值变化超出设定范围，就可以判断可能是泵体隔膜破损，需要停泵检修。由于一种PH值检测装置，其包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置，密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，这样设置双层密封，保证密封管密封严密，防止泵体内的油液侵入到密封管内腐蚀PH值检测传感器的传感器导体及线缆，并且PH值检测传感器的电极伸出端板外直接与柱塞缸筒内的油液接触，使检测结果更具时效性及准确性，而且检测结果可以直接在外顶丝处的显示装置上显示，更加方便直接，并且与报警装置连通，当检测到不正常时可以进行报警，及时停机检修。所述顶管的后端部固定设有六角螺母将PH值检测传感器的线缆保护套及顶管锁紧，所述内顶丝位于顶管后端且外径与后密封管内径通过螺纹配合连接，这样可以使PH值检测传感器安装更牢固，防止其上下左右晃动，并且拆装方便。所述外顶丝位于后密封管的端部，其内径与内顶丝的外径配合连接，这样可以通过外顶丝将PH值检测传感器与泵体之间实现更好的连接。所述六角螺母与顶管之间设有弹性垫圈，这样既可以实现PH值检测传感器的固定，又可以缓冲PH值检测传感器受到的冲击。后密封管的外径大于前密封管，所述密封管在前密封管与后密封管连接的外径处套设有O型密封圈，这样PH值检测传感器安装于泵体内时可以与泵体之间实现很好的密封，防止泵体内的油液流出泵体外。综上所述，本技术所保护的PH值检测装置，结构简单，拆装方便，密封可靠且检测结果准确及时。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PH值检测装置，其特征在于，包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置，所述密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，所述PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，所述顶管套设于密封管内且其外径与前密封管内径配合，其内径卡套住线缆保护套，顶管的后端部固定设有六角螺母将线缆保护套及顶管锁紧，所述内顶丝位于顶管后端且外径与后密封管内径通过螺纹配合连接，所述外顶丝位于后密封管的端部，其内径与内顶丝的外径配合连接。
【技术特征摘要】
1.一种PH值检测装置，其特征在于，包括密封管，顶管，内顶丝，外顶丝、PH值检测传感器及安装于外顶丝处的显示装置，所述密封管包括前密封管及后密封管，前密封管的端部卡设有端板，端板上开有通孔，所述PH值检测传感器包括依次相互连接的传感器电极、传感器导体及线缆保护套，传感器电极伸出端板的通孔，传感器导体位于端板的通孔处，线缆保护套位于密封管内，端板通孔的外边缘与传感器导体保护套管之间设有第一密封垫，密封管内端板与线缆保护套之间设有第二密封垫，所述顶管套设于密封...
【专利技术属性】
技术研发人员：史清卫，傅锟，
申请(专利权)人：天津纳加机械制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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