一种液压隔膜式计量泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压隔膜式计量泵，包括泵体，所述泵体内设有套孔，所述套孔内套设有前导杆，所述前导杆的前端设有与介质通道相适应的导流孔，所述前导杆的后端设有液压隔膜装置；所述套孔内还设有安装板，安装板上设有直线导轨，直线导轨内设有伺服电缸，移动座通过电接口与伺服电缸电性连接，移动座通过连杆与前导杆或第二导杆固定连接。其有益效果是：采用移动座和液压隔膜装置相结合的形式移动前导杆，能稳定地调整介质通道内液体的流动；通过增加伺服电缸推动移动座的移动，消除了原有隔膜式产品的弊端，消除了膜片的塑性变形，极大地延长了膜片的使用寿命。

A Hydraulic Diaphragm Metering Pump

【技术实现步骤摘要】
一种液压隔膜式计量泵
本技术涉及一种计量泵，特别是一种高压液压隔膜式计量泵。
技术介绍
计量泵属于容积泵的一种，如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各个工业领域中，分柱塞泵与隔膜泵两大类，隔膜泵可细分为液压式隔膜泵与机械隔膜泵。液压式隔膜泵因膜片材质不同又可分为金属隔膜计量泵与非金属隔膜计量泵，目前国内外市场使用的产品主要是非金属隔膜计量泵，额定压力一般在16MPa左右。液压式隔膜计量泵主要特点是结构较复杂，密封性好，无泄漏。目前市场上广泛使用的液压隔膜计量泵存在的主要问题为：1.工作压力低，成熟技术只有16MPa左右，压力大时容易造成膜片变形，容积效率低，计量精度下降，甚至膜片破裂，据了解国内尚未见到额定压力大于20MPa的产品；2.流量不够恒定，使用计量泵同时完成输送、计量和调节的功能能够简化工艺流程，另外当使用多台计量泵时，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合，这样对加入数量的准确性要求就更加突出。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供一种高压液压隔膜式计量泵。一种液压隔膜式计量泵，包括泵体，泵体一端设有入液接头，泵体另一端设有出液接头，所述入液接头上设有介质进口，所述出液接头上设有介质出口，泵头内设有介质通道；所述泵体内还设有套孔，所述套孔内套设有前导杆，所述前导杆的前端设有与介质通道相适应的导流孔，所述前导杆的后端设有液压隔膜装置；所述套孔内还设有安装板，安装板上设有直线导轨，直线导轨内设有伺服电缸，移动座通过电接口与伺服电缸电性连接，移动座通过连杆与前导杆固定连接。所述泵体内还设有第二导杆，所述第二导杆上设有第二导流孔，移动座与第二导杆固定连接。所述安装板上还设有前定位销和后定位销。所述液压隔膜装置还与液压油回路连接，所述液压油回路上设有泄压阀体，所述泄压阀体与油池连接。所述前导杆的前端设有压簧。所述入液接头上设有吸入阀，所述出液接头上设有排出阀。所述伺服电缸设于前导杆的下方，前导杆通过电接口与伺服电缸电性连接。本技术所述的一种液压隔膜式计量泵，其有益效果是：(1)采用移动座和液压隔膜装置相结合的形式移动前导杆，能稳定地调整介质通道内液体的流动；(2)通过伺服电缸配合液压隔膜装置推动移动座的移动，消除了原有隔膜式产品的弊端，消除了膜片的塑性变形，极大地延长了膜片的使用寿命，降低了计量泵的故障率；(3)通过定位销辅助定位，能方便和精确的定位移动座的位置，解决移动座在移动时出现的定位错误的行为。附图说明图1是本技术的液压隔膜式计量泵原有结构示意图；图2是本技术的液压隔膜式计量泵的一种前导杆的结构示意图；图3是本技术的液压隔膜式计量泵另一种前导杆的结构示意图。图中标号说明：1.泵体，2.入液接头，3.出液接头，4.介质进口，5.介质出口，6.介质通道，7.套孔，8.前导杆，9.导流孔，10.液压隔膜装置，11.安装板，12.直线导轨，13.伺服电缸，14.移动座，15.电接口，16.连杆，17.第二导杆，18.第二导流孔，19.前定位销，20.后定位销，21.液压油回路，22.泄压阀体，23.油池，24.压簧，25.吸入阀，26.排出阀。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。一种液压隔膜式计量泵，包括泵体1，泵体1一端设有入液接头2，泵体1另一端设有出液接头3，所述入液接头2上设有介质进口4，所述出液接头3上设有介质出口5，泵头1内设有介质通道6；所述泵体1内还设有套孔7，所述套孔7内套设有前导杆8，所述前导杆8的前端设有与介质通道6相适应的导流孔9，所述前导杆8的后端设有液压隔膜装置10；所述套孔7内还设有安装板11，安装板11上设有直线导轨12，直线导轨12内设有伺服电缸13，移动座14通过电接口15与伺服电缸13电性连接，移动座14通过连杆16与前导杆8固定连接。所述泵体1内还设有第二导杆17，所述第二导杆17上设有第二导流孔18，移动座14与第二导杆17固定连接。所述安装板11上还设有前定位销19和后定位销20。所述液压隔膜装置10还与液压油回路21连接，所述液压油回路21上设有泄压阀体22，所述泄压阀体22与油池23连接。所述前导杆8的前端设有压簧24，所述入液接头2上设有吸入阀25，所述出液接头3上设有排出阀26。所述伺服电缸13设于前导杆8的下方，前导杆8通过电接口15与伺服电缸13电性连接。本技术所述的一种液压隔膜式计量泵，入液接头2和出液接头3的阀门打开，当前导杆8向前运动时，导流孔9和介质通道6处于接通状态，液体通过泵体1的介质通道6流向出液接头3，当工作压力超过所设定的安全压力时，液压隔膜装置10或移动座14推动前导杆8移动并控制介质通道6的流量。采用带第二导流孔的第二导杆的设计可以在一定程度上替代第一导杆的导流作用，这样一方面可以起到保护液压隔膜装置10的作用，另一方面可以在大通量和精细化测量时作出选择，当需要采用大流量时选用移动座14驱动，当需要精确流量时选用液压隔膜装置10，能起到扩大使用范围的作用。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压隔膜式计量泵，其特征在于，包括泵体(1)，泵体(1)一端设有入液接头(2)，泵体(1)另一端设有出液接头(3)，所述入液接头(2)上设有介质进口(4)，所述出液接头(3)上设有介质出口(5)，泵体(1)内设有介质通道(6)；所述泵体(1)内还设有套孔(7)，所述套孔(7)内套设有前导杆(8)，所述前导杆(8)的前端设有与介质通道(6)相适应的导流孔(9)，所述前导杆(8)的后端设有液压隔膜装置(10)；所述套孔(7)内还设有安装板(11)，安装板(11)上设有直线导轨(12)，直线导轨(12)内设有伺服电缸(13)，移动座(14)通过电接口(15)与伺服电缸(13)电性连接，移动座(14)通过连杆(16)与前导杆(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种液压隔膜式计量泵，其特征在于，包括泵体(1)，泵体(1)一端设有入液接头(2)，泵体(1)另一端设有出液接头(3)，所述入液接头(2)上设有介质进口(4)，所述出液接头(3)上设有介质出口(5)，泵体(1)内设有介质通道(6)；所述泵体(1)内还设有套孔(7)，所述套孔(7)内套设有前导杆(8)，所述前导杆(8)的前端设有与介质通道(6)相适应的导流孔(9)，所述前导杆(8)的后端设有液压隔膜装置(10)；所述套孔(7)内还设有安装板(11)，安装板(11)上设有直线导轨(12)，直线导轨(12)内设有伺服电缸(13)，移动座(14)通过电接口(15)与伺服电缸(13)电性连接，移动座(14)通过连杆(16)与前导杆(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵，其特征在于：所述泵体(1)内还设有第二导杆(17)，所述第二导杆(17)上设有第二导流孔(18)，移动座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱必源，乐英威，成丰，
申请(专利权)人：九源科技湖北有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42