一种滑模机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑模机，包括横向设置的支架、用于装填混凝土的物料斗及动力装置，该物料斗安装在该支架中部的上方，该支架下方的左右两侧分别对称设置左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板围成一横向设置的成型仓，该物料斗与成型仓相通；还包括一推板及一挡料件，该推板和挡料件均设置在该成型仓内并位于该物料斗下端开口的前后两侧；该动力装置可驱动该推板在该成型仓内横向往复移动；该挡料件连接在该支架下方并位于该成型仓的中心，该挡料件具有一底面、一前端面、左侧面及右侧面，该前端面朝向所述推板设置。该滑模机能自动制成水沟，节省人力。

A Sliding Form Machine

【技术实现步骤摘要】
一种滑模机
本技术涉及一种滑模机，属于筑路机械

技术介绍
近年来，我国公路建设迅猛，公路两旁需要用混凝土铺设水沟，用于排水。传统的铺设水沟的方法主要是人工先在公路两旁挖土沟，然后在土沟里在需要铺设的水沟侧壁的两侧支搭模板，再往由模板围成的腔内浇筑混凝土，人工压实混凝土，等混凝土变硬后取走模板即可形成水沟的侧壁，水沟的底壁也采用同样的方法浇筑。这种方法存在的以下缺点：1、需要耗用大量的木材或板材作模板，材料成本高；2、需要多人支搭模板和多人人工压实混凝土，劳动强度大，人力成本高；3、需要等待较长时间，混凝土变硬后才能取走模板，施工速度慢，如果混凝土硬度不够就取走模板，水沟容易塌掉，影响施工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种滑模机及应用该滑模机制作水沟的方法。本技术解决其技术问题所采用的技术方案之一是：一种滑模机，包括横向设置的支架、用于装填混凝土的物料斗及动力装置，该物料斗安装在该支架中部的上方，该支架下方的左右两侧分别对称设置左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板围成一横向设置的成型仓，该物料斗与成型仓相通；还包括一推板及一挡料件，该推板和挡料件均设置在该成型仓内并位于该物料斗下端开口的前后两侧；该推板竖直设置，该推板的宽度对应所述左侧板和右侧板之间的距离设置，该推板的高度对应该左侧板和右侧板的高度设置，该动力装置可驱动该推板在该成型仓内横向往复移动；该挡料件连接在该支架下方并位于该成型仓的中心，该挡料件具有一底面、一前端面、左侧面及右侧面，该前端面朝向所述推板设置，所述左侧面和右侧面对称设置，该左侧面朝向该左侧板，该右侧面朝向该右侧板，所述左侧面与所述左侧板之间的距离、所述右侧面与右侧板之间的距离均对应混凝土水沟的侧壁厚度设置，所述底面和所述左侧板的下边沿之间的垂直距离对应混凝土水沟的底壁厚度设置；所述的滑模机的工作过程包含以下步骤：(1)在需要铺设水沟的工地上挖出土沟，将所述滑模机放置在该土沟内使该滑模机的成型仓置于该土沟内，所述左侧板和右侧板分别对应土沟的左右两侧边，该滑模机的物料斗朝上；(2)按重量取料碎石3.80-4.0份、水泥0.9-1.05份、细砂2.68-2.70份、水0.3-0.32份，依次加入搅拌机，搅拌均匀成素混凝土；(3)将上述素混凝土运至工地，在投料前，按照每立方米素混凝土加入4.9-5.1kg的粉状速凝剂，搅拌均匀成速凝混凝土后，立即投料至上述滑模机的物料斗内，设置滑模机前进速度为12-14cm/min，振动器振动速度2700-2900转/min，启动该滑模机的动力装置，开始自动制作水沟，投料速度为每4.5-5.5分钟加入0.8-1.2m3的速凝混凝土；所述土沟的深度为70-120cm，宽度为120-140cm。优选地，该物料斗的背部设置有振动器。优选地，该挡料件由多块面板拼接形成。优选地，所述左侧板、右侧板的内侧均设有振动器。优选地，所述挡料件还包括后端面，所述挡料件是顶面开口的六面壳体。优选地，该推板朝向该成型仓的面的左右两侧分别设置左推块和右推块，该左推块可以随该推板的往复运动在该左侧面和左侧板之间横向往复运动，该右推块可以随该推板的往复运动在该右侧面和右侧板之间横向往复运动。优选地，该动力装置包括一柴油发电机、液压泵站及液压缸，该液压泵站包括电动机及液压泵，该柴油发电机发电驱动该电动机，该电动机带动该液压泵运转，该液压泵产生的液压力供给该液压缸，该液压缸的伸缩杆伸入该成型仓内与该推板相连。优选地，该支架左右两侧分别设有支撑杆，该支撑杆的端部设置滑板。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：本技术滑模机在作业时，将该滑模机放置在预先挖好的土沟内，将制好的混凝土倒入该物料斗内，混凝土在重力的作用下流入该成型仓内，启动该动力装置，该动力装置推动该推板横向往返运动，压实成型仓内该混凝土，该成型仓内设置挡料件，在该成型仓内未被该挡料件挡住的部分形成水沟的侧壁和底壁，这样自动制成水沟。同时，该推板推在该混凝土上的反作用力也推动该滑模机自主前行。该滑模机能实现公路两旁混凝土水沟的的机械自动铺设，减轻劳动强度，降低人工成本，也不需大量的木材或板材作模板，节约资源，降低材料成本，同时提高施工效率。所述左侧面、右侧面的内侧均设有振动器，可以振动该成型仓的混凝土，使该混凝土在重力的作用下压的更结实。本技术的水沟的制作方法，在混凝土中加入速凝剂，加快混凝土的凝固时间，同时控制该滑模机的运行速度，应用该滑模机制作水沟时，当该滑模机自行前进后形成的水沟即凝固足够的硬度，使水沟不会塌掉，施工质量可靠性高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术滑模机的整体示意图之一。图2是本技术滑模机的整体示意图之一。图3是本技术滑模机的正视图。图4是本技术滑模机的俯视图。图5是本技术滑模机的左视图。附图标记：支架1，物料斗2，左侧板4，右侧板5，成型仓6，推板7，挡料件8，底面81，前端面82，左侧面83，右侧面84，后端面85，振动器9，左推块10，右推块11，柴油发电机12，液压缸13，支撑杆14，滑板15，液压泵站16。具体实施方式下面通过实施例具体说明本技术的内容：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“横”、“竖”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图中的立体图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，本技术提供一种滑模机，包括横向设置的支架1、用于装填混凝土的物料斗2及动力装置。该物料斗2安装在该支架1中部的上方，该支架1下方的左右两侧分别对称设置左侧板4和右侧板5，所述左侧板4、右侧板5围成一横向设置的成型仓6，该物料斗2与成型仓6相通。本技术滑模机还包括一推板7及一挡料件8，该推板7和挡料件8均设置在该成型仓6内并位于该物料斗2下端开口的前后两侧。该推板7竖直设置，该推板7的宽度对应所述左侧板4和右侧板5之间的距离设置，该推板7的高度对应该左侧板4和右侧板5的高度设置，该动力装置3可驱动该推板7在该成型仓6内横向往复移动。该挡料件8连接在该支架1下方并位于该成型仓6的中心，该挡料件8具有一底面81、一前端面82、左侧面83及右侧面84，该前端面82朝向所述推板7设置，所述左侧面83和右侧面84对称设置，该左侧面83朝向该左侧板4，该右侧面84朝向该右侧板5，所述左侧面83与所述左侧板4之间的距离、所述右侧面84与右侧板5之间的距离均对应混凝土水沟的侧壁厚度设置，所述底面81和所述左侧板4的下边沿之间的垂直距离对应混凝土水沟的底壁厚度设置。本技术滑模机在作业时，将该滑模机放置在预先挖好的土沟内，该土沟的边沿和底部需平整，将制好的混凝土倒入该物料斗2内，混凝土在重力的作用下流入该成型仓6内，启动该动力装置，该动力装置推动该推板7横向往返运动，压实成型仓6内该混凝土，该成型仓6内设置挡料件8，在该成型仓6内未被该挡料件8挡住的部分形成水沟的侧壁和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑模机，其特征在于：包括横向设置的支架、用于装填混凝土的物料斗及动力装置，该物料斗安装在该支架中部的上方，该支架下方的左右两侧分别对称设置左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板围成一横向设置的成型仓，该物料斗与成型仓相通；还包括一推板及一挡料件，该推板和挡料件均设置在该成型仓内并位于该物料斗下端开口的前后两侧；该推板竖直设置，该推板的宽度对应所述左侧板和右侧板之间的距离设置，该推板的高度对应该左侧板和右侧板的高度设置，该动力装置可驱动该推板在该成型仓内横向往复移动；该挡料件连接在该支架下方并位于该成型仓的中心，该挡料件具有一底面、一前端面、左侧面及右侧面，该前端面朝向所述推板设置，所述左侧面和右侧面对称设置，该左侧面朝向该左侧板，该右侧面朝向该右侧板，所述左侧面与所述左侧板之间的距离、所述右侧面与右侧板之间的距离均对应混凝土水沟的侧壁厚度设置，所述底面和所述左侧板的下边沿之间的垂直距离对应混凝土水沟的底壁厚度设置。

【技术特征摘要】
1.一种滑模机，其特征在于：包括横向设置的支架、用于装填混凝土的物料斗及动力装置，该物料斗安装在该支架中部的上方，该支架下方的左右两侧分别对称设置左侧板和右侧板，所述左侧板、右侧板围成一横向设置的成型仓，该物料斗与成型仓相通；还包括一推板及一挡料件，该推板和挡料件均设置在该成型仓内并位于该物料斗下端开口的前后两侧；该推板竖直设置，该推板的宽度对应所述左侧板和右侧板之间的距离设置，该推板的高度对应该左侧板和右侧板的高度设置，该动力装置可驱动该推板在该成型仓内横向往复移动；该挡料件连接在该支架下方并位于该成型仓的中心，该挡料件具有一底面、一前端面、左侧面及右侧面，该前端面朝向所述推板设置，所述左侧面和右侧面对称设置，该左侧面朝向该左侧板，该右侧面朝向该右侧板，所述左侧面与所述左侧板之间的距离、所述右侧面与右侧板之间的距离均对应混凝土水沟的侧壁厚度设置，所述底面和所述左侧板的下边沿之间的垂直距离对应混凝土水沟的底壁厚度设置。2.根据权利要求1所述的滑模机，其特征在于：该物料斗的背部设置有振动器。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贵生，施修谋，
申请(专利权)人：漳州市市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35