一种光电感烟探测器自动化生产线及其组装工艺制造技术

技术编号:21854579 阅读:38 留言:0更新日期:2019-08-14 01:21
本发明专利技术公开了一种光电感烟探测器自动化生产线,本发明专利技术将PCB单板测试站、异形贴插机、烘干炉、选择性涂覆机、固化炉、自动焊接机、成品检测烟箱和成品分离机构等多种设备优化组合,并完善配备载具升降机和自动送料机构等辅助装置,整合PCB检测、安装、三防喷涂、焊接、成品检测等多个工序,实现了光电烟感探测器的自动化生产,所需人力劳动少,节省了生产成本,工作效率大大提升,提高了企业生产效益,整套工艺流程稳定流畅,细致精密,产品一致性强、良品率高,整体高度体现了丰富的消防报警产品设计生产工艺经验和强大的消防报警行业自动化集成设计能力,具备极大的工业价值。

An Automatic Production Line of Photoelectric Smoke Detector and Its Assembly Technology

【技术实现步骤摘要】
一种光电感烟探测器自动化生产线及其组装工艺
本专利技术涉及消防报警产品领域,特别涉及一种光电感烟探测器自动化生产线及其组装工艺。
技术介绍
光电感烟探测器是利用起火时产生的烟雾能够改变光的传播这一特性研制、通过监测烟雾的浓度来实现火灾防范的设备,光电感烟探测器采用特殊结构设计的光电传感器,SMD贴片加工工艺生产,具有灵敏度高、稳定可靠、低功耗、美观耐用、使用方便等特点,适用于家居、商店、歌舞厅、仓库等在火势蔓延前产生可见烟雾的场合。光电感烟探测器一般由底板、PCB、屏蔽罩、迷宫部件和上盖构成,光电感烟探测器的组装工序复杂,包含了多个安装、焊接和检测程序,使用设备众多,包含了多种测试设备、焊接设备、喷涂设备和烘干设备等,现有技术中光电感烟探测器的组装生产大部分由人工完成,人力成本高,生产效率低,品控难以保证,当下制造业已经加快向智能制造转型,工业自动化程度越来越高,先考虑结合自动化技术实现光电烟感探测器的高效智能生产。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种光电感烟探测器自动化生产线。为达到上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光电感烟探测器自动化生产线及其组装工艺,包括依次设置的PCB单板测试站、异形贴插机A、烘干炉、选择性涂覆机、固化炉、异形贴插机B、自动焊接机A、自动焊接机B、自动焊接机C、异形贴插机C、自动焊接机D、自动焊接机E、异形贴插机D、成品检测烟箱和成品分离机构,所述PCB单板测试站一端、异形贴插机A两端、异形贴插机D两端和成品分离机构一端均设有载具升降机,所述异形贴插机A、异形贴插机B、异形贴插机C、异形贴插机D上均设有自动送料机构。作为优选,所述异形贴插机A一端设有不良品PCB缓存区。作为优选,所述烘干炉和选择性涂覆机间、选择性涂覆机和固化炉间均连接有接驳台。作为优选,所述PCB单板测试站、异形贴插机A和异形贴插机D上均配备有回流轨道。作为优选,所述成品分离机构两侧分别设有不良品探测器缓存区和合格品探测器输出口,所述成品分离机构上配备有单臂八头机械手。作为优选,所述自动焊接机A、自动焊接机B、自动焊接机C、自动焊接机D和自动焊接机E均为带回流线的双头焊接机。基于上述的一种光电感烟探测器自动化生产线,研发了一种组装工艺,所述光电感烟探测器由底板、PCB、屏蔽罩、迷宫部件和上盖构成,所述组装工艺包括以下步骤:步骤A.摆放PCB到载具升降机送入PCB单板测试站,测试完毕后PCB单板测试站将测试结果传输至异形贴插机A,异形贴插机A将不良PCB送入不良品PCB缓存区,将合格PCB摆放到底板上;步骤B:摆放好的产品依次进入烘干炉、选择性涂覆机、固化炉分别实现干燥除湿、选择性三防喷涂和高温固化;步骤C:固化后的产品进入异形贴插机B将屏蔽罩插接到PCB上,然后依次进入自动焊接机A和自动焊接机B焊接PCB和屏蔽罩,然后进入自动焊接机C焊接簧片引脚,然后进入异形贴插机C将迷宫部件插装到PCB上,然后进入自动焊接机D焊接发射管引脚,然后进入自动焊接机E焊接接收管引脚,最后进入异形贴插机D扣合上盖;步骤D:安装好的产品进入成品检测烟箱,测试完毕后成品检测烟箱将测试结果传输至成品分离机构,成品分离机构将不良产品送入不良品探测器缓存区,将合格产品送至合格品探测器输出口装箱转序。作为优选,所述固化炉最高温度不大于80度。由于上述技术方案的运用,本专利技术与现有技术相比具有下列有益效果:本专利技术将PCB单板测试站、异形贴插机、烘干炉、选择性涂覆机、固化炉、自动焊接机、成品检测烟箱和成品分离机构等多种设备优化组合,并完善配备载具升降机和自动送料机构等辅助装置,整合PCB检测、安装、三防喷涂、焊接、成品检测等多个工序,实现了光电烟感探测器的自动化生产,所需人力劳动少,节省了生产成本,工作效率大大提升,提高了企业生产效益,整套工艺流程稳定流畅,细致精密,产品一致性强、良品率高,整体高度体现了丰富的消防报警产品设计生产工艺经验和强大的消防报警行业自动化集成设计能力,具备极大的工业价值。附图说明图1是一种光电感烟探测器自动化生产线的结构示意图。图中:1、PCB单板测试站;2、异形贴插机A;3、烘干炉;4、选择性涂覆机;5、固化炉;6、异形贴插机B;7、自动焊接机A;8、自动焊接机B;9、自动焊接机C;10、异形贴插机C;11、自动焊接机D;12、自动焊接机E;13、异形贴插机D;14、成品检测烟箱;15、成品分离机构;16、载具升降机;17、自动送料机构;18、不良品PCB缓存区;19、接驳台;20、不良品探测器缓存区;21、合格品探测器输出口。具体实施方式下面结合具体实施例,对本专利技术的内容做进一步的详细说明:如图1所示,本实施例是一种光电感烟探测器自动化生产线,包括依次设置的PCB单板测试站1、异形贴插机A2、烘干炉3、选择性涂覆机4、固化炉5、异形贴插机B6、自动焊接机A7、自动焊接机B8、自动焊接机C9、异形贴插机C10、自动焊接机D11、自动焊接机E12、异形贴插机D13、成品检测烟箱14和成品分离机构15,PCB单板测试站1一端、异形贴插机A2两端、异形贴插机D13两端和成品分离机构15一端均设有载具升降机16,异形贴插机A2、异形贴插机B6、异形贴插机C10、异形贴插机D13上均设有自动送料机构17。其中,异形贴插机A2一端设有不良品PCB缓存区18;烘干炉3和选择性涂覆机4间、选择性涂覆机4和固化炉5间均连接有接驳台19;PCB单板测试站1、异形贴插机A2和异形贴插机D13上均配备有回流轨道,用于载具清空后回流循环使用;成品分离机构15两侧分别设有不良品探测器缓存区20和合格品探测器输出口21。此外,成品分离机构15上配备有单臂八头机械手;自动焊接机A7、自动焊接机B8、自动焊接机C9、自动焊接机D11和自动焊接机E12均为带回流线的双头焊接机。结合图1中一种光电感烟探测器自动化生产线,研发了一种组装工艺,光电感烟探测器由底板、PCB、屏蔽罩、迷宫部件和上盖构成,组装工艺包括以下步骤:步骤A.摆放PCB到载具升降机16送入PCB单板测试站1,测试完毕后PCB单板测试站1将测试结果传输至异形贴插机A2,异形贴插机A2将不良PCB送入不良品PCB缓存区18,将合格PCB摆放到底板上;步骤B:摆放好的产品依次进入烘干炉3、选择性涂覆机4、固化炉5分别实现干燥除湿、选择性三防喷涂和高温固化;步骤C:固化后的产品进入异形贴插机B6将屏蔽罩插接到PCB上,然后依次进入自动焊接机A7和自动焊接机B8焊接PCB和屏蔽罩,然后进入自动焊接机C9焊接簧片引脚,然后进入异形贴插机C10将迷宫部件插装到PCB上,然后进入自动焊接机D11焊接发射管引脚,然后进入自动焊接机E12焊接接收管引脚,最后进入异形贴插机D13扣合上盖;步骤D:安装好的产品进入成品检测烟箱14,测试完毕后成品检测烟箱14将测试结果传输至成品分离机构15,成品分离机构15将不良产品送入不良品探测器缓存区20,将合格产品送至合格品探测器输出口21装箱转序。其中,固化炉5最高温度不大于80度。在本实施例中,PCB通过手摆人工上料,底板和屏蔽罩通过震盘自动上料,迷宫部件装载于托盘后自动上料,上盖装填于料筒后自动上料。本专利技术的创新之处是:本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:包括依次设置的PCB单板测试站(1)、异形贴插机A(2)、烘干炉(3)、选择性涂覆机(4)、固化炉(5)、异形贴插机B(6)、自动焊接机A(7)、自动焊接机B(8)、自动焊接机C(9)、异形贴插机C(10)、自动焊接机D(11)、自动焊接机E(12)、异形贴插机D(13)、成品检测烟箱(14)和成品分离机构(15),所述PCB单板测试站(1)一端、异形贴插机A(2)两端、异形贴插机D(13)两端和成品分离机构(15)一端均设有载具升降机(16),所述异形贴插机A(2)、异形贴插机B(6)、异形贴插机C(10)、异形贴插机D(13)上均设有自动送料机构(17)。

【技术特征摘要】
1.一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:包括依次设置的PCB单板测试站(1)、异形贴插机A(2)、烘干炉(3)、选择性涂覆机(4)、固化炉(5)、异形贴插机B(6)、自动焊接机A(7)、自动焊接机B(8)、自动焊接机C(9)、异形贴插机C(10)、自动焊接机D(11)、自动焊接机E(12)、异形贴插机D(13)、成品检测烟箱(14)和成品分离机构(15),所述PCB单板测试站(1)一端、异形贴插机A(2)两端、异形贴插机D(13)两端和成品分离机构(15)一端均设有载具升降机(16),所述异形贴插机A(2)、异形贴插机B(6)、异形贴插机C(10)、异形贴插机D(13)上均设有自动送料机构(17)。2.根据权利要求1所述的一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:所述异形贴插机A(2)一端设有不良品PCB缓存区(18)。3.根据权利要求2所述的一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:所述烘干炉(3)和选择性涂覆机(4)间、选择性涂覆机(4)和固化炉(5)间均连接有接驳台(19)。4.根据权利要求3所述的一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:所述PCB单板测试站(1)、异形贴插机A(2)和异形贴插机D(13)上均配备有回流轨道。5.根据权利要求4所述的一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在于:所述成品分离机构(15)两侧分别设有不良品探测器缓存区(20)和合格品探测器输出口(21),所述成品分离机构(15)上配备有单臂八头机械手。6.根据权利要求5所述的一种光电感烟探测器自动化生产线,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钱江周志平
申请(专利权)人:浙江台谊消防设备有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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