一种燃气管件自动焊接用托料工装装置制造方法及图纸

技术编号:21854192 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-14 01:15
本实用新型专利技术公开了一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,包括用于与工作台固定连接的底座、设置在底座上的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸,气缸的丝杆穿过气缸顶板后与升降支架固定连接,升降支架顶部设置有用于托住燃气管件的托架组件,升降支架与气缸顶板之间设置有间距微调机构。本实用新型专利技术结构新颖、设计合理,气缸的设置便于升降支架整体的上升和下降,间距微调机构的设置便于调整上托板距离下托板时间的间距,实现微调,以根据管件的粗细不同进行调整,同时托架组件的设置,便于对管件进行支撑。

A Material Support Tool Device for Automatic Welding of Gas Pipe Fittings

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管件自动焊接用托料工装装置
本技术属于机械设备零部件
,具体涉及一种燃气管件自动焊接用托料工装装置。
技术介绍
燃气管件在使用前,需要将圆形钢环焊接到燃气管件的定位边上,目前市场上使用的焊接燃气管件大多以手工焊为主,人工焊接由于个人技术及其它因素容易造成质量不稳定,且焊接效率低下,因此,自动化焊接取代人工焊接成为必然趋势,自动焊接时,由于管件较长,需要托料工装在焊接前对待焊接的管件进行托住及管件高度的调整,以使其能与其他工装配合。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题,本技术设计的目的在于提供一种燃气管件自动焊接用托料工装装置。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于包括用于与工作台固定连接的底座、设置在底座上的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸,所述气缸的丝杆穿过气缸顶板后与升降支架固定连接,所述升降支架顶部设置有用于托住燃气管件的托架组件,所述升降支架与气缸顶板之间设置有间距微调机构。所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述升降支架包括结构相同的上托板和下托板,所述上托板和下托板对应四角位置处通过导柱连接,所述导柱的顶端穿过上托板后用螺母固定。所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述导柱的下端穿出下托板,且在下托板的上表面上设置有供导柱穿过的导向座。所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述间距微调机构包括调节螺杆及与调节螺杆配合使用的调节螺帽,所述调节螺杆从上到下依次穿过上托板、下托板、气缸顶板,所述调节螺帽设置在下托板上表面上。所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述托架组件包括V形托板、固定调节板,所述固定调节板固定设置在上托板的上表面上,且固定调节板上设置有多个调节孔,所述V形托板的下端设置有多个与调节孔配合使用的安装孔,所述安装孔通过螺钉与调节孔连接。本技术结构新颖、设计合理,气缸的设置便于升降支架整体的上升和下降,间距微调机构的设置便于调整上托板距离下托板时间的间距,实现微调,以根据管件的粗细不同进行调整,同时托架组件的设置,便于对管件进行支撑。附图说明图1为本技术整体结构示意图;图中,1-底座,2-气缸支架,3-气缸,4-丝杆,5-气缸顶板,6-上托板,7-下托板,8-导柱,9-导向座,10-调节螺杆,11-调节螺母,12-V形托板,13-固定调节板,14-调节孔,15-安装孔。具体实施方式以下结合说明书附图对本技术做进一步详细描述,并给出具体实施方式。如图1所示,本技术一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,该托料工装装置主要用于燃气管件自动焊接时,在焊接前对管件起支撑调节高度的作用,以使管件端部能处于合适的位置,在焊接完成后对管件支撑,方便取下的功能。其具体结构包括用于与工作台固定连接的底座、设置在底座上的气缸支架、设置在气缸支架上的气缸,气缸的丝杆穿过气缸顶板后与升降支架固定连接,升降支架顶部设置有用于托住燃气管件的托架组件,该托架组件包括V形托板、固定调节板,固定调节板固定设置在上托板的上表面上,且固定调节板上设置有多个调节孔,V形托板的下端设置有多个与调节孔配合使用的安装孔,安装孔通过螺钉与调节孔连接,多个调节孔与安装孔的设置,便于实现对V形托板位置的调整。升降支架包括结构相同的上托板和下托板,上托板和下托板对应四角位置处通过导柱连接,导柱的顶端穿过上托板后用螺母固定,各导柱的下端穿出下托板,且在下托板的上表面上设置有供导柱穿过的导向座。气缸的丝杆与下托板固定连接,气缸工作带动升降支架上升或下降,气缸工作其行程是固定的,因此,为进行微调,升降支架与气缸顶板之间设置有间距微调机构,包括调节螺杆及与调节螺杆配合使用的调节螺帽,调节螺杆从上到下依次穿过上托板、下托板、气缸顶板,调节螺帽设置在下托板上表面上,拧动调节螺帽,实现上托板与下托板间距的调整,以确保管件处于最合适的位置。本技术工作过程,V形托板与固定调节板固定后,待焊接的管件放置到V形托板上后,气缸工作,带动升降支架上升,然后拧动螺母,在调节螺杆的作用下,上托板沿导柱上移或下降,以使V形托板进行高度的微调,使其处于合适的位置,管件高度固定后,在焊接前,气缸反向动作,升降支架下降,待焊接完成,气缸再次工作,带动升降支架上升,托住焊接完成的管件下降,取走管件后,重复上述动作进行下一个管件的焊接准备工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于包括用于与工作台固定连接的底座(1)、设置在底座(1)上的气缸支架(2)、设置在气缸支架(2)上的气缸(3),所述气缸(3)的丝杆(4)穿过气缸顶板(5)后与升降支架固定连接,所述升降支架顶部设置有用于托住燃气管件的托架组件,所述升降支架与气缸顶板(5)之间设置有间距微调机构。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于包括用于与工作台固定连接的底座(1)、设置在底座(1)上的气缸支架(2)、设置在气缸支架(2)上的气缸(3),所述气缸(3)的丝杆(4)穿过气缸顶板(5)后与升降支架固定连接,所述升降支架顶部设置有用于托住燃气管件的托架组件,所述升降支架与气缸顶板(5)之间设置有间距微调机构。2.如权利要求1所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述升降支架包括结构相同的上托板(6)和下托板(7),所述上托板(6)和下托板(7)对应四角位置处通过导柱(8)连接,所述导柱(8)的顶端穿过上托板(6)后用螺母固定。3.如权利要求2所述的一种燃气管件自动焊接用托料工装装置,其特征在于所述导柱(8)的下端穿出下托板(7),且在下托板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:金望政张杨林
申请(专利权)人:浙江金隆铜业股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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