一种内卡合屏蔽罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内卡合屏蔽罩，包括底板及罩体，所述底板上贯穿设有开口，所述底板的上端固定连接有侧围板，且侧围板位于开口的外侧，所述底板的边缘处贯穿设有锁紧孔，所述罩体罩设在侧围板的外侧，所述侧围板的侧壁上对称设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内均设有用于固定罩体的锁紧机构，所述底板内设有两个第一安装槽，且两个第一安装槽分别位于开口的两侧，两个所述第一安装槽内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。本实用新型专利技术从内部实现屏蔽罩的卡合，不影响屏蔽罩的性能，且屏蔽罩拆卸安装便捷，进而便于对其内侧所保护的元件进行维修、检查等操作。

A Kind of Necklace Shielding Cover

【技术实现步骤摘要】
一种内卡合屏蔽罩
本技术涉及屏蔽罩
，尤其涉及一种内卡合屏蔽罩。
技术介绍
屏蔽罩在军工、医疗、工控、电子等领域应用广泛，其作用是使设备所产生的电磁能量既不对其它设备产生干扰，也不受其它设备的电磁能量干扰。在消费类的电子产品中，随着电路设计的工作频率越来越高，屏蔽罩的也愈发重要。现有的屏蔽罩一般都是直接通过螺钉固定在电路板上，会在屏蔽罩的表面进行打孔以便于安装，但是这样就使得屏蔽罩的屏蔽性能下降，且拆卸安装较为麻烦，不便于对其内侧的元件进行维修、检测等操作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内卡合屏蔽罩。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内卡合屏蔽罩，包括底板及罩体，所述底板上贯穿设有开口，所述底板的上端固定连接有侧围板，且侧围板位于开口的外侧，所述底板的边缘处贯穿设有锁紧孔，所述罩体罩设在侧围板的外侧，所述侧围板的侧壁上对称设有两个第二安装槽，两个所述第二安装槽内均设有用于固定罩体的锁紧机构，所述底板内设有两个第一安装槽，且两个第一安装槽分别位于开口的两侧，两个所述第一安装槽内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。优选地，所述锁紧机构包括设置在第二安装槽内的卡块，所述卡块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二安装槽的内壁上，所述罩体的内侧壁上设有与卡块位置对应的卡槽，所述卡块远离第二弹簧的一端贯穿第二安装槽并延伸至卡槽内。优选地，所述联动机构包括倾斜设置在第一安装槽内的转动杆，所述转动杆的上贯穿设有条形槽，所述条形槽内贯穿设有限位杆，所述限位杆的两端均固定连接在第一安装槽的内壁上，所述第一安装槽与第二安装槽之间通过连通槽连通，所述连通槽内滑动连接有抵杆，且抵杆竖直设置，所述抵杆的两端分别延伸至第一安装槽与第二安装槽内，所述转动杆的一端与抵杆的一端转动连接，所述转动杆的另一端转动连接有转轮，所述第一安装槽的内顶壁上贯穿设有放置槽，所述放置槽内滑动连接有抵块，且抵块的下端与转轮相抵，所述卡块上贯穿设有抵压槽，且抵压槽为梯形结构，所述抵杆的另一端与梯形结构的抵压槽的斜面相抵。优选地，所述抵块的下端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在第一安装槽的内底壁上。优选地，所述抵杆与抵压槽斜面相抵的一端为弧面结构。优选地，所述侧围板与底板一体成型。本技术的有益效果：通过设置卡块、卡槽、第二弹簧，可通过内部将罩体卡合固定。通过设置抵块、转动杆、条形槽、限位杆、抵杆、抵压槽，通过按压抵块，由于限位杆的限位作用，使得转动杆转动，进而带动抵杆向上移动，进而使卡块向第二安装槽内收缩移动，从卡槽内移出，此时即可将罩体取下，实现罩体拆卸安装便捷。附图说明图1为本技术提出的一种内卡合屏蔽罩的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本技术提出的一种内卡合屏蔽罩的俯视结构示意图。图中：1底板、2开口、3锁紧孔、4侧围板、5罩体、6第一安装槽、7转动杆、8条形槽、9限位杆、10转轮、11第一弹簧、12抵块、13卡槽、14卡块、15抵压槽、16第二弹簧、17第二安装槽、18抵杆、19连通槽、20放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种内卡合屏蔽罩，包括底板1及罩体5，底板1上贯穿设有开口2，底板1的上端固定连接有侧围板4，侧围板4与底板1一体成型，且侧围板4位于开口2的外侧，底板1的边缘处贯穿设有锁紧孔3，罩体5罩设在侧围板4的外侧，侧围板4的侧壁上对称设有两个第二安装槽17，两个第二安装槽17内均设有用于固定罩体5的锁紧机构，底板1内设有两个第一安装槽6，且两个第一安装槽6分别位于开口2的两侧，两个第一安装槽6内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。本技术中，锁紧机构包括设置在第二安装槽17内的卡块14，卡块14的一端固定连接有第二弹簧16，第二弹簧16的另一端固定连接在第二安装槽17的内壁上，罩体5的内侧壁上设有与卡块14位置对应的卡槽13，卡块14远离第二弹簧16的一端贯穿第二安装槽17并延伸至卡槽13内。联动机构包括倾斜设置在第一安装槽6内的转动杆7，转动杆7的上贯穿设有条形槽8，条形槽8内贯穿设有限位杆9，限位杆9的两端均固定连接在第一安装槽6的内壁上，第一安装槽6与第二安装槽17之间通过连通槽19连通，连通槽19内滑动连接有抵杆18，且抵杆18竖直设置，抵杆18的两端分别延伸至第一安装槽6与第二安装槽17内，转动杆7的一端与抵杆18的一端转动连接，转动杆7的另一端转动连接有转轮10，第一安装槽6的内顶壁上贯穿设有放置槽20，放置槽20内滑动连接有抵块12，且抵块12的下端与转轮10相抵，卡块14上贯穿设有抵压槽15，且抵压槽15为梯形结构，抵杆18的另一端与梯形结构的抵压槽15的斜面相抵，抵杆18与抵压槽15斜面相抵的一端为弧面结构。按压抵块12，使得抵块12向下移动抵压转轮10，由于限位杆9的限位作用，使得转动杆7转动，进而带动抵杆18向上移动，进而使卡块14向第二安装槽17内收缩移动，从卡槽13内移出，即可将罩体5罩在侧围板4的外侧，松开抵块12，第二弹簧16的弹力，将卡块14抵入卡槽13内，即可将罩体5与侧围板4连接，需要拆卸罩体5时，抵压抵块12即可，实现罩体5拆卸安装便捷。进一步的，抵块12的下端固定连接有第一弹簧11，第一弹簧11的另一端固定连接在第一安装槽6的内底壁上。本技术中，使用时，通过螺钉穿过锁紧孔3，并将底板1固定在电路板上，使得待保护的元件位于开口2内侧，按压抵块12，使得抵块12向下移动抵压转轮10，由于限位杆9的限位作用，使得转动杆7转动，进而带动抵杆18向上移动，进而使卡块14向第二安装槽17内收缩移动，从卡槽13内移出，即可将罩体5罩在侧围板4的外侧，松开抵块12，第二弹簧16的弹力，将卡块14抵入卡槽13内，即可将罩体5与侧围板4连接，需要拆卸罩体5时，抵压抵块12即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内卡合屏蔽罩，包括底板(1)及罩体(5)，其特征在于，所述底板(1)上贯穿设有开口(2)，所述底板(1)的上端固定连接有侧围板(4)，且侧围板(4)位于开口(2)的外侧，所述底板(1)的边缘处贯穿设有锁紧孔(3)，所述罩体(5)罩设在侧围板(4)的外侧，所述侧围板(4)的侧壁上对称设有两个第二安装槽(17)，两个所述第二安装槽(17)内均设有用于固定罩体(5)的锁紧机构，所述底板(1)内设有两个第一安装槽(6)，且两个第一安装槽(6)分别位于开口(2)的两侧，两个所述第一安装槽(6)内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。

【技术特征摘要】
1.一种内卡合屏蔽罩，包括底板(1)及罩体(5)，其特征在于，所述底板(1)上贯穿设有开口(2)，所述底板(1)的上端固定连接有侧围板(4)，且侧围板(4)位于开口(2)的外侧，所述底板(1)的边缘处贯穿设有锁紧孔(3)，所述罩体(5)罩设在侧围板(4)的外侧，所述侧围板(4)的侧壁上对称设有两个第二安装槽(17)，两个所述第二安装槽(17)内均设有用于固定罩体(5)的锁紧机构，所述底板(1)内设有两个第一安装槽(6)，且两个第一安装槽(6)分别位于开口(2)的两侧，两个所述第一安装槽(6)内均设有控制锁紧机构动作的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种内卡合屏蔽罩，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在第二安装槽(17)内的卡块(14)，所述卡块(14)的一端固定连接有第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的另一端固定连接在第二安装槽(17)的内壁上，所述罩体(5)的内侧壁上设有与卡块(14)位置对应的卡槽(13)，所述卡块(14)远离第二弹簧(16)的一端贯穿第二安装槽(17)并延伸至卡槽(13)内。3.根据权利要求2所述的一种内卡合屏蔽罩，其特征在于，所述联动机构包括倾斜设置在第一安装槽(6)内的转动杆(7)，所述转动杆(7)的上贯穿设有条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐德勇，
申请(专利权)人：深圳市德利泰精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44