一种配向紫外线烘烤装置制造方法及图纸

技术编号:21839252 阅读:39 留言:0更新日期:2019-08-10 20:38
本实用新型专利技术适用于显示面板的生产技术领域,提供了一种配向紫外线烘烤装置,包括承载平台以及光源组件,承载平台设于所述炉体内,用于承载待配向的液晶盒,光源组件与承载平台对应,用于照射所述液晶盒;每一承载平台内设有水冷管路,水冷管路的一端为进水口另一端为出水口;进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量。本实用新型专利技术的流量计设置于水冷管路的进水口处,冷却水中的杂质首先会堆积或堵塞在该流量计处,降低了进入承载平台内的水冷管路的可能,避免造成水冷管路内杂质的大面积堵塞,保证了配向紫外线烘烤装置内各层承载平台的温度一致性,提高了清理效率和生产效率。

A Directional Ultraviolet Baking Device

【技术实现步骤摘要】
一种配向紫外线烘烤装置
本技术属于显示面板的生产
,特别涉及一种配向紫外线烘烤装置。
技术介绍
液晶显示装置(LCD,LiquidCrystalDisplay)是目前应用最广泛的显示装置之一,具有轻薄、环保、高性能等众多优点。液晶显示装置包括液晶显示面板及背光模组(BacklightModule),液晶显示面板是在阵列基板和彩膜基板之间夹设一层液晶分子,通过对阵列基板和彩膜基板之间施加电压来控制液晶分子改变方向,将背光模组的光线折射出来以产生画面。液晶分子的配向控制技术是液晶显示面板的制造工序中最重要的基本技术之一。液晶显示装置所显示的画面质量与液晶分子的配向的优劣有关,只有使液晶面板内的液晶分子稳定且均匀地排列,才能呈现高质量的画面。一般用来使液晶分子定向排列的薄层,称为液晶配向层(AlignmentLayers)。目前,对液晶分子的配向有摩擦配向和光配向。光配向技术又包括例如聚合物稳定配向(Polymer-StabilizedAlignment,PSA)技术和紫外光垂直配向(UltravioletInducedMulti-domainVertacallyAlliged,UV2)技术等。聚合物稳定配向技术中,反应型单体与液晶分子的混合物在紫外光照射下发生相分离(PhaseSeparation),并在配向基材上形成聚合物。为了使反应型单体聚合完全,需要使用配向紫外线烘烤炉对液晶盒进行紫外线照射和烘烤。配向紫外线烘烤炉中流量计用于检测冷却水的流量,设置在机台管路的出水端。由于厂务端供水到机台管路中未设置过滤结构对水质中的杂质进行过滤,杂质会在流量计处堆积、堵塞并且会回流至机台管路内,逐渐形成大面积堆积,且杂质易在机台管路内及流量计等内持续滋生,造成管路堵塞,冷却不均将会造成炉层内温度上升,影响待配向液晶盒的良率;同时管路堵塞后只能通过人工对堵塞和异常进行简单的处理,机台管路内部无法清理,对于待配向产品的品质存在潜在的风险;发生堵塞和异常后如果调整需要耗费大量人力和时间,对配向紫外线烘烤炉的稼动率也有非常大的影响,整体上影响了液晶面板的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配向紫外线烘烤装置,旨在解决水中杂质容易在水冷管路内回流和堵塞的技术问题。本技术是这样实现的,一种配向紫外线烘烤装置,用于对设于炉体内待配向的液晶盒进行紫外线照射配向,包括:承载平台,设于所述炉体内,用于承载待配向的液晶盒;光源组件,与所述承载平台对应,用于照射所述液晶盒;所述承载平台内设有水冷管路,所述水冷管路的一端为进水口,所述水冷管路的另一端为出水口;所述进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量。在一实施例中,所述承载平台内设有两路所述水冷管路,两路所述水冷管路的进水口分别连接流量计。在一实施例中,两路所述水冷管路的进水口设置于所述承载平台的后端面的两侧,两路所述水冷管路的出水口设置于所述承载平台的后端面的中部。在一实施例中,所述水冷管路呈方波状在所述承载平台内曲折排列。在一实施例中,所述水冷管路包括金属基材以及形成于金属基材内部的水冷通道,所述水冷通道内流通冷却水。在一实施例中,所述金属基材的上表面形成平面,用于承载所述液晶盒。在一实施例中,所述光源组件发出的紫外光的峰值波长为313纳米。在一实施例中,所述配向紫外线烘烤装置还包括供水管路,所述供水管路通过所述流量计连接所述水冷管路。在一实施例中,所述承载平台上还设有气冷通道,所述气冷通道形成于所述金属基材之间并延伸至所述承载平台的前端面,所述气冷通道用于冷却气体流动。本专利技术的另一目的在于一种配向紫外线烘烤装置,用于对设于炉体内待配向的液晶盒进行紫外线照射配向,包括:承载平台,设于所述炉体内,用于承载待配向的液晶盒;光源组件,与所述承载平台对应,用于照射所述液晶盒;所述承载平台内设有两路独立的水冷管路,每一所述水冷管路的一端为进水口,每一所述水冷管路的另一端为出水口;所述进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量;所述流量计为转子流量计。本技术提供的配向紫外线烘烤装置,炉体内设有承载平台,所述承载平台内设有水冷管路,水冷管路的一端为进水口,另一端为出水口,进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量,流量计连接在进水口处,冷却水先经过该流量计,冷却水中的杂质首先会堆积或堵塞在该流量计处,降低了进入承载平台内的水冷管路的可能,避免造成水冷管路内杂质的大面积堵塞,保证了配向紫外线烘烤装置内各层承载平台的温度一致性,以保证待配向的液晶盒的配向质量,并且,即使杂质堵塞在了流量计处,对流量计的清理也更容易和快速,提高了清理效率并进而提高了生产效率。附图说明图1是本技术实施例提供的配向紫外线烘烤装置的承载平台的结构示意图;图2是本技术实施例提供的配向紫外线烘烤装置的承载平台的结构示意图图3是本技术实施例提供的配向紫外线烘烤装置的水冷管路的结构示意图;图4是本技术实施例提供的配向紫外线烘烤装置的冷却水流动示意图。图中标记的含义为:液晶盒1,光源组件2,承载平台3,前端面33,后端面34,水冷管路31,金属基材311,水冷通道312,进水口313,出水口314,流量计4,气冷通道32,供水管路5,进水管51,回水管52,厂务端6。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。为了说明本技术所述的技术方案,以下结合具体附图及实施例进行详细说明。本技术提供一种配向紫外线烘烤装置,用于对设于炉体内待配向的液晶盒1进行紫外线照射。这里所说的液晶盒1包括以框胶粘接的上基板和下基板,上基板上形成一层上配向膜,下基板上形成一层下配向膜,上配向膜和下配向膜之间滴注了液晶混合物。液晶混合物包括液晶分子和配向单体。上配向膜和下配向膜可以均为PI(Polyimide,聚酰亚胺)。在进入该配向紫外线烘烤装置之前,先对该液晶盒1进行第一次紫外照射配向,同时在上基板和下基板之间加电压,使聚合单体在上配向膜和下配向膜的表面生成聚合物,该聚合物呈纳米量级的凸起状。然后将该液晶盒1转送至本技术实施例的配向紫外线烘烤装置中,进行第二次紫外照射,以使剩余的聚合单体进一步从液晶分子中分离出来并反应完全,同时也为了使得框胶完全固化。即,本技术的配向紫外线烘烤装置用于对设于炉体内待配向的液晶盒1进行第二次紫外线照射配向。如图1所示,炉体本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种配向紫外线烘烤装置,用于对设于炉体内待配向的液晶盒进行紫外线照射配向,其特征在于,包括:承载平台,设于所述炉体内,用于承载待配向的液晶盒;光源组件,与所述承载平台对应,用于照射所述液晶盒;所述承载平台内设有水冷管路,所述水冷管路的一端为进水口,所述水冷管路的另一端为出水口;所述进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量。

【技术特征摘要】
1.一种配向紫外线烘烤装置,用于对设于炉体内待配向的液晶盒进行紫外线照射配向,其特征在于,包括:承载平台,设于所述炉体内,用于承载待配向的液晶盒;光源组件,与所述承载平台对应,用于照射所述液晶盒;所述承载平台内设有水冷管路,所述水冷管路的一端为进水口,所述水冷管路的另一端为出水口;所述进水口处连接有流量计,用于检测所述水冷管路内冷却水的流量。2.如权利要求1所述的配向紫外线烘烤装置,其特征在于,所述承载平台内设有两路所述水冷管路,两路所述水冷管路的进水口分别连接流量计。3.如权利要求2所述的配向紫外线烘烤装置,其特征在于,两路所述水冷管路的进水口设置于所述承载平台的后端面的两侧,两路所述水冷管路的出水口设置于所述承载平台的后端面的中部。4.如权利要求1所述的配向紫外线烘烤装置,其特征在于,所述水冷管路呈方波状在所述承载平台内曲折排列。5.如权利要求1所述的配向紫外线烘烤装置,其特征在于,所述水冷管路包括金属基材以及形成于金属基材内部的水冷通道,所述水冷通道内流通冷却水。6.如权利要求5所述的配向紫外线烘烤装置,其特征在于,所述金属基...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄北洲
申请(专利权)人:惠科股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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