一种防卡塞电动刀闸阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防卡塞电动刀闸阀，属于刀闸阀技术领域，采用的技术方案是：一种防卡塞电动刀闸阀，包括阀体、阀体内的阀板及配套的密封组件，关键在于，还包括与阀体连接的支架，所述支架上沿阀板行程的两侧设有限位导向柱，所述限位导向柱上设有凹槽，阀板边缘限位于凹槽中，阀板在驱动机构、传动机构作用力下沿凹槽直线滑动。有益效果是本防卡塞电动刀闸阀，设置限位导向机构矫正阀板偏移，实现了阀板直线移动，活动自如，关闭顺畅，结构简单实用，使用方便；凹槽内设辊轮结构，降低了滑动摩擦，阀板运动更灵活，提高了关闭速度；限位导向柱限位于矩形或跑道形通孔中并配套设位移标尺，便于调整精密度，还能适应不同宽度阀板的刀闸阀。

A kind of anti-jamming electric knife gate valve

【技术实现步骤摘要】
一种防卡塞电动刀闸阀
本技术涉及刀闸阀
，具体涉及一种防卡塞电动刀闸阀。
技术介绍
刀闸阀，又称刀型闸阀，以其流阻小、重量轻、易安装拆卸，迅速在各行各业广泛应用，从一般工业管道如工厂排渣、城市污水处理等，到食品、医药等专业管道系统，及各行各业的配料系统等。刀闸阀利用与流体方向相垂直的闸板启闭来切断介质，目前常用的启闭驱动方式主要有手轮驱动、电动式和气动式，对于一般气动或电动刀闸阀，动力执行器较长，采用两侧驱动阀板运动的装置，容易出现两侧电动推杆的速度不一致，导致阀板打开时两侧移动距离有差异，经常出现阀板卡住、刀闸阀打不开的现象；采用单点作用力带动阀板的打开和关闭时，尤其是在需控制阀板向前移动切断介质时，由于阀板只受盘根两支点的导向，受摩擦阻力、物料阻力、力分配不均等影响，经常导致阀板上下左右摇摆，容易别死，导致电机或阀体受损。申请号201410315414.3的专利技术专利公开了一种启动膨胀密封式刀闸阀，其结构总包括阀体，在阀体的介质通道内的两侧沿垂直于介质流动向方向设置有共闸板密封滑动的导向槽，通过导向槽使阀板直线移动，但其刀闸阀结构复杂，气囊还容易受物料、意外尖锐物损坏，导致功能受损，造成生产中断、维护麻烦，还给生产带来了诸多不便和损失。
技术实现思路
为解决现有刀闸阀启闭时阀板易卡住、刀闸阀打不易打开的技术问题，本技术提供一种防卡塞电动刀闸阀，采用在支架上对应阀板两侧增设限位导向机构的技术方案，实现了阀板活动自如，关闭顺畅。本技术采用的技术方案是：一种防卡塞电动刀闸阀，包括阀体、阀体内的阀板及配套的密封组件，关键在于，还包括与阀体连接的支架，所述支架上沿阀板行程的两侧设有限位导向柱，所述限位导向柱上设有凹槽，所述阀板边缘限位于凹槽中，所述阀板在驱动机构、传动机构作用力下沿凹槽直线滑动。进一步的，所述凹槽内设有借助转动轴限位于阀板下方或上、下方的辊轮，所述辊轮转动方向阀板运动方向一致。进一步的，所述辊轮借助轴承安装于转动轴上。进一步的，所述限位导向柱借助螺栓螺母限位于支架上的矩形或跑道形通孔中。进一步的，所述支架结构中包括分别位于阀板上方、下方的顶板和底板，所述限位导向柱限位于顶板和底板之间，并配套设有位移标尺。进一步的，所述限位导向柱为对称设置。进一步的，所述驱动机构安装在支架上，驱动机构为蜗轮蜗杆减速机。进一步的，所述传动机构为丝杠传动，丝杠一端与驱动机构连接，另一端连接在阀板上。进一步的，所述支架上在对应阀板行程的最近端位及最远位设有检测开关。上述技术方案中，提供一种防卡塞电动刀闸阀，结构中包括阀体，阀体内设有阀板及配套的密封组件，关键设计在于，还包括支架，驱动机构与支架连接，阀体与支架连接，在支架上、位于阀板行程的两侧设置有限位导向柱，限位导向柱上设有凹槽，阀板的边缘卡在凹槽中，该结构，在阀板受驱动机构、传动机构作用力移动过程中，当其直线运动时，阀板沿凹槽直线滑动；当受的作用力不平衡时，凹槽具有矫正阀板的作用，避免了导致阀板在阀体内的一端出现偏斜引起卡塞，从而使得阀板直线移动。本技术的有益效果是：（1）本技术提供的防卡塞电动刀闸阀，设置限位导向机构矫正阀板偏移，实现了阀板直线移动，活动自如，关闭顺畅，结构简单实用，使用方便；（2）进一步改进的技术方案中，凹槽内设辊轮结构，降低了滑动摩擦，阀板运动更灵活，提高了关闭速度；（3）限位导向柱限位于矩形或跑道形通孔中并配套设位移标尺，便于在运行时间长时或维修更换时，调整精密度，还能适应不同宽度阀板的刀闸阀。附图说明图1为本技术实施例1刀闸阀的侧视结构示意图；图2为本技术实施例1刀闸阀的俯视结构示意图；图3为本技术实施例2刀闸阀的俯视结构示意图；图4为本技术实施例2中限位导向柱的立体结构示意图；图中，1、阀体，1-1、阀板，2、支架，2-1、顶板，2-2、底板，2-3、通孔，3、限位导向柱，3-1、凹槽，3-2、转动轴，3-3、辊轮，4、丝杠，5、检测开关，6、驱动机构。具体实施方式以下以具体实施例详细说明本技术所提供的防卡塞电动刀闸阀结构及使用方法，但不以任何形式限制本技术的保护范围，所属领域技术人员根据技术方案所进行的改善修改或者类似替换，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例1本实施例提供一种防卡塞电动刀闸阀，参见图1及图2所示，刀闸阀结构中包括阀体1，阀体1内设有阀板1-1及配套的密封组件，采用目前刀闸阀通用控制机构控制各组件的运行，还包括支架2、驱动机构6、传动机构，本实施例中驱动机构6为蜗轮蜗杆减速机，阀体1、驱动机构6分别设置在支架2的两端，驱动机构6与支架2连接，驱动机构6输出端与传动机构，传动机构执行端与阀板1-1连接，为使阀板1-1直线运动，在支架2上、位于阀板1-1行程的两侧设置有限位导向柱3，所述限位导向柱3上设有凹槽3-1，所述阀板1-1边缘限位于凹槽3-1中，在阀板1-1受驱动机构6、传动机构作用力移动过程中，当其在直线运动时，阀板1-1沿凹槽直线滑动；当受的作用力不平衡时，凹槽3-1具有矫正阀板1-1的作用，避免了导致阀板1-1在阀体1内的两支撑端点出现偏斜引起卡塞，从而使得阀板1-1直线移动。所述支架2为框架结构，还包括顶板2-1和底板2-2，阀板1-1运行时在顶板2-1和底板2-2之间，所述限位导向柱3限位于顶板2-1和底板2-2之间。为对阀板1-1的限位作用力平衡稳定，所述限位导向柱3为对称设置。所述传动机构为丝杠传动，本实施例中采用单根丝杠作为传动，丝杠4一端与蜗轮蜗杆减速机连接，另一端连接在阀板1-1上，单作用力带动阀板的打开和关闭，精度高、效率高，避免了多作用力时不平衡的现象。为实现阀板1-1全开全闭时及时反馈信息，从而控制驱动机构6停止，所述支架2上在对应阀板1-1行程的最近端位及最远位设有检测开关5。实施例2在实施例1的基础上，参见图3、图4，本实施例中，所述凹槽3-1内设有借助转动轴3-2限位于阀板1-1下方的辊轮3-3，辊轮3-3在转动轴3-2上的安装方式可借助轴承，实现稳定不晃动、转动自如。在实际中，辊轮3-3可只在阀板1-1下方设置，具有支撑、滚动推前阀板1-1的作用，也可在阀板1-1上、下方均设置，所述辊轮3-3转动方向阀板1-1运动方向一致。为精确记录、调整限位导向柱3的位置，以及时矫正、便于纠偏阀板1-1，所述支架2上的矩形或跑道形通孔2-3中，配套位移标尺，通孔2-3设置在顶板2-1和/或底板2-2上，限位导向柱3借助螺栓螺母限位于在矩形或跑道形通孔2-3上，实际使用中，限位导向柱3借助螺栓安装，且在通孔2-3的上下方均安装螺母，既能定位，又便于调节。使用时，本防卡塞电动刀闸阀安装在物料出入口，给驱动机构6通电，驱动机构开始转动，带动丝杠4旋转，从而带动阀板1-1移动，将阀门打开，当检测开关5检测到阀板1-1到位以后，信号反馈控制驱动机构6启停；卸料完成后，控制机构控制驱动机构6转动，丝杠4带动阀板1-1返回复位，将阀门关闭，关门到位后，检测开关5反馈信号，控制机构停止驱动机构6。在阀板1-1整个开关动作中，阀板1-1一直限位于限位导向柱3的卡槽3-1里，实现阀板1-1上下、左右无位移量，丝杠4作用力只受轴向力，电机工作效率高，设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防卡塞电动刀闸阀，包括阀体（1）、阀体（1）内的阀板（1‑1）及配套的密封组件，其特征在于，还包括与阀体（1）连接的支架（2），所述支架（2）上沿阀板（1‑1）行程的两侧设有限位导向柱（3），所述限位导向柱（3）上设有凹槽（3‑1），所述阀板（1‑1）边缘限位于凹槽（3‑1）中，所述阀板（1‑1）在驱动机构（6）、传动机构作用力下沿凹槽（3‑1）直线滑动。

【技术特征摘要】
1.一种防卡塞电动刀闸阀，包括阀体（1）、阀体（1）内的阀板（1-1）及配套的密封组件，其特征在于，还包括与阀体（1）连接的支架（2），所述支架（2）上沿阀板（1-1）行程的两侧设有限位导向柱（3），所述限位导向柱（3）上设有凹槽（3-1），所述阀板（1-1）边缘限位于凹槽（3-1）中，所述阀板（1-1）在驱动机构（6）、传动机构作用力下沿凹槽（3-1）直线滑动。2.根据权利要求1所述的防卡塞电动刀闸阀，其特征在于，所述凹槽（3-1）内设有借助转动轴（3-2）限位于阀板（1-1）下方或上、下方的辊轮（3-3），所述辊轮（3-3）转动方向阀板（1-1）运动方向一致。3.根据权利要求2所述的防卡塞电动刀闸阀，其特征在于，所述辊轮（3-3）借助轴承安装于转动轴（3-2）上。4.根据权利要求1所述的防卡塞电动刀闸阀，其特征在于，所述限位导向柱（3）借助螺栓螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚，张巨凯，
申请(专利权)人：石家庄荣信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13