混凝土路肩施工快拆模板体系制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土路肩施工快拆模板体系，它包括模板和挡板，所述模板为钢模板，对称设置在路肩混凝土的左右两侧，在每块模板的外侧、模板的中部均间隔安装有多个锁紧螺母，所述锁紧螺母沿模板的长度方向分布；在两模板外侧、沿模板长度方向均间隔设有多块加固立板，在每块加固立板中部均设有至少一个与锁紧螺母相配合的螺栓，在每两个相对应的加固立板上端均设有一个对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿两加固立板后通过螺母将加固立板和模板固定在一起。本实用新型专利技术得到的混凝土路肩施工快拆模板体系通过对拉螺杆以及锁紧螺母和螺栓一起对其进行固定，具有双重固定效果，使得模板更为稳固，不会出现涨模和漏浆现象。

Quick Demolition Formwork System for Concrete Shoulder Construction

【技术实现步骤摘要】
混凝土路肩施工快拆模板体系
本技术涉及一种路肩施工领域，具体涉及一种混凝土路肩施工快拆模板体系。
技术介绍
路基路肩混凝土施工过程中，由于其施工作用面积狭小，模板不容易加固，通常采用如下两种方式施工：（1）、采用分块小型模板拼装、临时支撑支护，这种模板进行路基路肩混凝土施工时模板支撑不稳定，容易跑模，且施工费工费时，工作效率低，施工后的混凝土面也不平整、振捣不密实、外观不整齐。（2）、采用人工进行收面处理，坡率通过靠尺刮平，施工完成后线形效果较差，混凝土密实度很难达标，而且工作效率低，施工成本大。基于上述问题，中国国家知识产权局于2017年6月30日公告了，公告号为206289502路肩混凝土施工定型模板，包括模板I、模板II、对拉预留板、对拉螺杆和挡板，模板I和模板II的上部沿其长度方向均间隔设有若干对拉预留板，在每个对拉预留板上均设有一个对拉预留孔，对拉螺杆分别穿过模板I和模板II上相对应的对拉预留孔将模板I和模板II固定在一起，模板I和模板II的端面设置挡板。采用上述定型模板后，能够快速准确地控制混凝土的平整度和振捣质量，工作效率大幅提高，施工成本有所降低。但是，上述模板仅在上端采用对拉螺杆进行固定，使得模板I和模板II的固定结构不够稳固，容易产生漏浆现象。同时，上述模板为木模板，脱模时存在较大困难，同时，成型后的混凝土表面不够光滑，影响其美观性。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种脱模方便、结构稳固，路肩混凝土成型质量好的混凝土路肩施工快拆模板体系。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种混凝土路肩施工快拆模板体系，它包括沿路肩长度方向的模板和设在模板端部的挡板，所述模板设有两个，对称设置在路肩混凝土的左右两侧，且模板的宽度与路肩混凝土的垂直高度相匹配，其特征在于，所述模板为钢模板，在每块模板的外侧、模板的中部均间隔安装有多个锁紧螺母，所述锁紧螺母至少设有一排，并沿模板的长度方向分布；在两模板外侧、沿模板长度方向均间隔设有多块加固立板，两模板外的加固立板一一对应设置，在每块加固立板中部均设有至少一个与锁紧螺母相配合的螺栓，在每两个相对应的加固立板上端均设有一个对拉螺杆，所述对拉螺杆贯穿两加固立板后通过螺母将加固立板和模板固定在一起，并将模板夹紧。这样，模板通过对拉螺杆以及锁紧螺母和螺栓一起对其进行固定，具有双重固定效果，使得模板更为稳固，不会出现涨模和漏浆现象。同时，模板为钢模，采用钢材制成，而钢材具有强度高，表面光滑的优点，采用钢模后可使得后期路肩混凝土的成型质量高，表面平滑，且容易脱模。另外，对拉螺栓将两侧的加固立板连在一起，而加固立板上的螺栓和模板上的锁紧螺母相配合，使得模板和加固立板连在一起，同时，模板为钢模，只需敲击即可脱模。在脱模后，向前推动该模板体系，即可将整个模板前移，用于浇筑下一段路肩，能够有效缩短路肩的模板安装时间。进一步的，在每块模板的外侧、沿模板的长度方向均间隔安装有多个定位板，所述定位板紧贴模板外侧，其下端向外折弯，呈L形，在每块定位板的折弯部上均设有一个定位杆，所述定位杆贯穿定位板后伸入路肩基础层内。这样，将定位板设为L形，并用定位杆固定后，能够对模板进行初步定位，使模板竖立在设定位置。同时，定位板还能够分担模板所受压力，增加模板的承压能力。在拆模时，需先将定位杆拔出或切割后，再进行拆模。进一步的，所述定位板为角钢，且等间距设置。这样，可采用废弃的角钢来用作定位板。进一步的，每一块模板上均间隔设有两排锁紧螺母，上下两排锁紧螺母一一对应设置。这样，模板的中部即有两排锁紧点，在螺栓插入锁紧螺母后，通过旋转螺栓，使模板与加固立板固定连接。进一步的，所述锁紧螺母通过焊接固定在模板外侧。这样，锁紧螺母与模板形成一体，可减少安装时间和程序。进一步的，所述加固立板呈矩形，其长度大于模板的宽度，在每块加固立板上均设有一个用于穿设对拉螺杆的对拉孔。这样，加固立板顶端即伸出模板外，置于模板上方，进而便于对拉螺杆的设置和安装。与现有技术相比，本技术得到的混凝土路肩施工快拆模板体系具有如下优点：1、模板通过对拉螺杆以及锁紧螺母和螺栓一起对其进行固定，具有双重固定效果，使得模板更为稳固，不会出现涨模和漏浆现象。2、采用钢模用作模板后可使得后期路肩混凝土的成型质量高，表面平滑，且容易脱模。附图说明图1为实施例中混凝土路肩施工快拆模板体系的安装结构示意图；图2为实施例中模板体系长度方向的部分安装结构放大示意图。图中：模板1、锁紧螺母2、定位板3、定位板4、加固立板5、螺栓6、对拉螺杆7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例：如图1、图2所示，本实施例提供的混凝土路肩施工快拆模板体系，它包括沿路肩长度方向的模板1和设在模板1端部的挡板，所述模板1设有两个，对称设置在路肩混凝土的左右两侧，且模板1的宽度与路肩混凝土的垂直高度相匹配，所述模板1为钢模板，在每块模板1的外侧、模板1的中部均间隔安装有多个锁紧螺母2，所述锁紧螺母2设有两排，并沿模板1的长度方向分布；在两模板1外侧、沿模板1长度方向均间隔设有多块加固立板5，两模板外的加固立板5一一对应设置，在每块加固立板5中部均设有至少一个与锁紧螺母2相配合的螺栓6，在每两个相对应的加固立板5上端均设有一个对拉螺杆7，所述对拉螺杆7贯穿两加固立板5后通过螺母8将加固立板5和模板1固定在一起，并将模板1夹紧。在具体实施时，上述锁紧螺母2可采用套筒代替，螺栓6可采用钢筋代替，通过钢筋插入套筒的方式连接和固定模板1和加固立板5。在安装前，需对模板1的位置进行确定，并定位。为了实现模板1的定位，在每块模板1的外侧、沿模板1的长度方向均间隔安装有多个定位板3，所述定位板3紧贴模板1外侧，其下端向外折弯，呈L形，在每块定位板3的折弯部上均设有一个定位杆4，所述定位杆4贯穿定位板3后伸入路肩基础层内。安装模板1时，根据模板1的厚度和路肩混凝土的厚度计算出定位板3的安装位置，将定位板3和定位杆4安装后，再安装模板1，以确保模板1的安装位置精确，对模板1进行初步支撑。具体的，上述定位板3为角钢，且定位板3设置在加固立板5之间，上述定位杆4为钢筋，其埋地深度至少为10cm。如图2所示，每块模板1上上下两排锁紧螺母2一一对应设置。具体实施时，上下两排锁紧螺母2可交错设置，交错设置时，两相邻锁紧螺母2之间的间距需设置的更小一点。另外，为了减少安装的步骤，加快安装进度，锁紧螺母2通过焊接固定在模板1外侧。如图2所示，本实施例中的加固立板5呈矩形，采用钢板制成，其长度大于模板1的宽度，在每块加固立板5上均设有一个用于穿设对拉螺杆7的对拉孔和两个与锁紧螺母2相对应的螺栓安装孔。最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土路肩施工快拆模板体系，它包括沿路肩长度方向的模板（1）和设在模板（1）端部的挡板，所述模板（1）设有两个，对称设置在路肩混凝土的左右两侧，且模板（1）的宽度与路肩混凝土的垂直高度相匹配，其特征在于，所述模板（1）为钢模板，在每块模板（1）的外侧、模板（1）的中部均间隔安装有多个锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）至少设有一排，并沿模板（1）的长度方向分布；在两模板（1）外侧、沿模板（1）长度方向均间隔设有多块加固立板（5），两模板外的加固立板（5）一一对应设置，在每块加固立板（5）中部均设有至少一个与锁紧螺母（2）相配合的螺栓（6），在每两个相对应的加固立板（5）上端均设有一个对拉螺杆（7），所述对拉螺杆（7）贯穿两加固立板（5）后通过螺母（8）将加固立板（5）和模板（1）固定在一起，并将模板（1）夹紧。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土路肩施工快拆模板体系，它包括沿路肩长度方向的模板（1）和设在模板（1）端部的挡板，所述模板（1）设有两个，对称设置在路肩混凝土的左右两侧，且模板（1）的宽度与路肩混凝土的垂直高度相匹配，其特征在于，所述模板（1）为钢模板，在每块模板（1）的外侧、模板（1）的中部均间隔安装有多个锁紧螺母（2），所述锁紧螺母（2）至少设有一排，并沿模板（1）的长度方向分布；在两模板（1）外侧、沿模板（1）长度方向均间隔设有多块加固立板（5），两模板外的加固立板（5）一一对应设置，在每块加固立板（5）中部均设有至少一个与锁紧螺母（2）相配合的螺栓（6），在每两个相对应的加固立板（5）上端均设有一个对拉螺杆（7），所述对拉螺杆（7）贯穿两加固立板（5）后通过螺母（8）将加固立板（5）和模板（1）固定在一起，并将模板（1）夹紧。2.根据权利要求1所述的混凝土路肩施工快拆模板体系，其特征在于，在每块...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴道光，杨景伟，周波林，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50