夹具制造技术

本申请涉及一种夹具，夹具用于收纳易碎贴纸的底膜。夹具包括底座、夹板和收纳件。底座开设有通孔，通孔用于穿设底膜。夹板容置于通孔且能够抵压底膜。收纳件转动连接于底座，收纳件用于夹持底膜，且在收纳件转动的过程中，底膜能够卷绕至收纳件。上述夹具，撕离易碎贴纸后的底膜可以穿过底座的通孔并卷绕至收纳件，收纳件就可以避免底膜占用较大的空间，以避免底膜对产品的加工产生不利的影响。

fixture

【技术实现步骤摘要】
夹具
本申请涉及夹具的
，特别是涉及一种夹具。
技术介绍
一般电子产品上粘贴有易碎贴纸以用于展示产品的信息。易碎贴纸粘贴过程中，需要从底膜上撕离，撕离易碎贴纸后的底膜需占用较大的空间，易对产品的加工过程产生不利的影响。
技术实现思路
本申请实施例中提供一种夹具，以解决撕离易碎贴纸后的底膜需占用较大的空间的问题。一种夹具，用于收纳易碎贴纸的底膜，所述夹具包括：底座，开设有通孔，所述通孔用于穿设所述底膜；夹板，容置于所述通孔且能够抵压所述底膜；及收纳件，转动连接于所述底座，所述收纳件用于夹持所述底膜，且在所述收纳件转动的过程中，所述底膜能够卷绕至所述收纳件。上述夹具，撕离易碎贴纸后的底膜可以穿过底座的通孔并卷绕至收纳件，收纳件就可以避免底膜占用较大的空间，以避免底膜对产品的加工产生不利的影响。在其中一个实施例中，所述底座包括相向设置的第一支撑板、第二支撑板，及连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接板，所述通孔位于所述连接板。在其中一个实施例中，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板的材质相同，且为木板或者塑胶。在其中一个实施例中，所述连接板开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，所述夹板包括本体及一体成型于所述本体的凸起部，当所述夹板容置于所述通孔时，所述凸起部容置于所述凹槽且与所述凹槽的槽底抵接。在其中一个实施例中，所述夹具包括以下任一种技术方案：所述夹具包括凸设于所述通孔的挡块，所述挡块与所述连接板固定连接；所述夹板开设有缺口，所述缺口与所述凸起部分别位于所述本体相背设置的两个端部，当所述夹板容置于所述通孔时，所述挡块卡合于所述缺口内；所述夹具包括合页，所述夹板和所述连接板分别与所述合页连接，所述夹板能够通过所述合页绕所述连接板转动。在其中一个实施例中，所述收纳件包括滚筒及与所述滚筒连接的转轴，所述转轴的一端转动连接于所述第一支撑板，所述转轴的另一端转动连接于所述第二支撑板；所述滚筒用于夹持所述底膜，且所述转轴能够带动所述滚筒转动，以使所述底膜卷绕于所述滚筒的外周。在其中一个实施例中，所述收纳件包括与所述转轴连接的手柄，所述手柄位于所述第二支撑板的背向所述滚筒的一侧，所述手柄能够通过所述转轴带动所述滚筒转动。在其中一个实施例中，所述滚筒开设有卡槽，所述卡槽沿所述转轴的轴向延伸，所述底膜的自由端穿过所述通孔后，能够插入所述卡槽。在其中一个实施例中，所述夹具包括以下任一种技术方案：所述夹具包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套连接于所述第一支撑板且所述转轴的一端穿设于所述第一轴套，所述第二轴套连接于所述第二支撑板且所述转轴的另一端穿设于所述第二轴套；所述夹具包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承连接于所述第一支撑板且所述转轴的一端穿设于所述第一轴承，所述第二轴承连接于所述第二支撑板且所述转轴的另一端穿设于所述第二轴承。在其中一个实施例中，当所述夹板容置于所述通孔时，所述夹板的背向所述收纳件的一侧与所述连接板的背向所述收纳件的一侧平齐。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一实施例中夹具的一个视角的立体图；图2为图1所示夹具的另一个视角的立体图；图3为图1所示夹具的爆炸图；图4为图1所示夹具的主视图。具体实施方式为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参考图1和图2，在一实施例中，夹具10用于电子产品的生产线上，电子产品可以为智能手机、电路板、电池等多种形式。在电子产品粘贴易碎贴纸的过程中，夹具10可用于收纳易碎贴纸的底膜20，避免底膜20无序地放置，进而避免底膜20占用太大的空间。在其他实施方式中，夹具10也可以用于其他产品的生产过程中，以用于收纳易碎贴纸的底膜20。参考图2和图3，夹具10包括底座100、夹板200和收纳件300。底座100大致呈倒置的U形，底座100开设有通孔110，底膜20可以穿设于通孔110，并由底座100的一侧穿设至另一侧。夹板200大致呈矩形块状，夹板200容置于通孔110且能够抵压底膜20。收纳件300转动连接于底座100，收纳件300能够夹持底膜20，且在收纳件300转动的过程中，底膜20能够卷绕至收纳件300。由于底膜20呈薄膜状，底膜20卷绕至收纳件300后，可以紧贴在收纳件300上，从而可以形成紧密连接，以避免撕离易碎贴纸后的底膜20占用太大的空间。上述夹具10，撕离易碎贴纸后的底膜20可以穿过底座100的通孔110并卷绕至收纳件300，收纳件300就可以避免底膜20占用较大的空间，以避免底膜20对产品的加工产生不利的影响。参考图3，底座100可以包括相向设置的第一支撑板120、第二支撑板130，及连接于第一支撑板120和第二支撑板130之间的连接板140，第一支撑板120、第二支撑板130和连接板140大致呈矩形板状，通孔110开设于连接板140的中央区域。第一支撑板120、第二支撑板130和连接板140的材质相同，且为木板或者塑胶。采用木板制成的夹具10，不仅成本较低、易于加工成型，而且可以防止静电的产生，以避免粘贴易碎贴纸的过程中，静电对电子产品或者易碎贴纸产生不利的影响。采用塑胶材料制成的夹具10同样具有易于成型、加工成本低廉的优点。参考图3，在一实施例中，连接板140的通孔110的边缘处开设有凹槽150，凹槽150贯穿连接板140的边缘且与通孔110连通。在一实施例中，连接板140包括相背设置的上表面141和下表面143，凹槽150贯穿上表面141且凹槽150的槽底与下表面143之间存在一定的距离。夹板200包括本体210及一体成型于本体210的凸起部220，当夹板200容置于通孔110时，凸起部220容置于凹槽150且与凹槽150的槽底抵接。凹槽150和凸起部220的配合，能够使得夹板200可靠地安放在连接板140。进一步，参考图3，夹具10可以包括凸设于通孔110的挡块400，挡块400与连接板140固定连接。具体地，挡块400可以和连接板140螺纹连接，挡块400也可以采用粘贴等方式固定连接于连接板140，挡块400还可以与连接板140一体成型。夹板200开设有缺口230，缺口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹具，用于收纳易碎贴纸的底膜，其特征在于，所述夹具包括：底座，开设有通孔，所述通孔用于穿设所述底膜；夹板，容置于所述通孔且能够抵压所述底膜；及收纳件，转动连接于所述底座，所述收纳件用于夹持所述底膜，且在所述收纳件转动的过程中，所述底膜能够卷绕至所述收纳件。

【技术特征摘要】
1.一种夹具，用于收纳易碎贴纸的底膜，其特征在于，所述夹具包括：底座，开设有通孔，所述通孔用于穿设所述底膜；夹板，容置于所述通孔且能够抵压所述底膜；及收纳件，转动连接于所述底座，所述收纳件用于夹持所述底膜，且在所述收纳件转动的过程中，所述底膜能够卷绕至所述收纳件。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座包括相向设置的第一支撑板、第二支撑板，及连接于所述第一支撑板和所述第二支撑板之间的连接板，所述通孔位于所述连接板。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述第一支撑板、所述第二支撑板和所述连接板的材质相同，且为木板或者塑胶。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述连接板开设有凹槽，所述凹槽与所述通孔连通，所述夹板包括本体及一体成型于所述本体的凸起部，当所述夹板容置于所述通孔时，所述凸起部容置于所述凹槽且与所述凹槽的槽底抵接。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，包括以下任一种技术方案：所述夹具包括凸设于所述通孔的挡块，所述挡块与所述连接板固定连接；所述夹板开设有缺口，所述缺口与所述凸起部分别位于所述本体相背设置的两个端部，当所述夹板容置于所述通孔时，所述挡块卡合于所述缺口内；所述夹具包括合页，所述夹板和所述连接板分别与所述合页连接，所述夹板能够通过所述合页绕所述连接板转动。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雨初，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50