采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法技术

本发明专利技术涉及炼铜行业设备安装的施工方法，具体是一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法。包括场地硬化平整铺设龙门架轨道，组装龙门架并试运行，熔炼炉到场后采用龙门架上的导链将设备吊起，龙门架向设备基础方向移动，移动到位后采用导链下落熔炼炉至设备基础，设备安装就位调整，完成熔炼炉安装。本发明专利技术能够实现在狭小场地且空间受限的情况下安装超重设备，施工方法简单方便，提高了施工效率，降低了施工周期。

Installation of Copper Smelting Furnace with Mobile Gantry Frame

【技术实现步骤摘要】
采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法
本专利技术涉及炼铜行业设备安装的施工方法，具体是一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法。
技术介绍
熔炼炉的安装在厂房没有封闭且场地空旷时，一般采用大型吊车直接安装就位的方法，此种方法简单方便，能快速完成安装；但由于熔炼炉设备制造周期长，运到现场时厂房通常已经封闭，厂房内空间有限且场地狭小，无法采用大型吊车进行安装。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，从而提供一种能够在狭小空间内施工的采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法。本专利技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法，包括如下步骤：（1）厂房内地面夯实平整，施工混凝土轨道基础并铺设轨道。轨道基础为条形现浇混凝土基础，在设备基础两侧通长设置，顶面预埋钢板用于固定轨道；（2）采用履带吊组装移动龙门架，移动龙门架主体框架由主梁、系梁、立柱、底梁组成；（3）组装完成后龙门架在轨道上试运行，龙门架水平移动采用两台环链低速电动葫芦牵引，观察龙门架行进过程中行走轮与轨道接触情况；需行走3次，每个来回为一次，用于纠偏及压实轨道；在行走其间有下沉必须填实恢复后再行走2次；行走合格后，检查龙门架螺栓松紧情况并紧固；（4）试运行后安装起吊用具，在四根主梁上安装16台导链和4根吊装平衡梁；（5）每根平衡梁上设置1根钢丝绳，共4根钢丝绳用于吊装熔炼炉，使用U型方式吊装，筒体运输车辆到场后开至两条轨道中间，使用龙门架将筒体吊起距车100mm距离后，运输车辆驶离现场，筒体原地不动试吊5分钟，确定无误后，拉动16台导链将筒体提升至超过设备基础标高以上位置，将龙门架向车间内行驶并到达设备基础上方；（6）到达位置后，拉动16台导链下降熔炼炉筒体，当筒体降至托轮装置上端约1米时，停止下降；找正中心位置，开始缓慢下降，边下降边调整，并观察筒体最低点与托轮装置最高点的间距，当筒体接触稳定后，松开钢丝绳，吊装完毕。采用上述技术方案的本专利技术，与现有技术相比，其突出的特点是：能够实现在狭小场地且空间受限的情况下安装超重设备，施工方法简单方便，提高了施工效率，降低了施工周期。作为优选，本专利技术更进一步的技术方案是：步骤（2）中：主梁：采用焊接H型钢梁制作；系梁：采用格构式钢梁制作；立柱：采用格构式钢柱制作；底梁：采用焊接箱型梁制作，底梁下设有走轮。附图说明图1是本专利技术实施例厂房内地面及轨道布置结构示意图；图2是本专利技术实熔炼炉吊装施例龙门架主体框架结构示意图；图3是本专利技术实施例在龙门架上安装吊装用具的结构示意图；图4是本专利技术实施例熔炼炉吊装结构示意图。具体实施方式：下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本专利技术的保护范围。参见图1、图2、图3、图4，一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法，包括如下步骤：（1）厂房内地面夯实平整，施工混凝土轨道基础并铺设轨道。轨道基础为条形现浇混凝土基础，在设备基础两侧通长设置，顶面预埋钢板用于固定轨道；（2）采用履带吊组装移动龙门架，移动龙门架主体框架由主梁、系梁、立柱、底梁组成；其中：主梁：采用焊接H型钢梁制作；系梁：采用格构式钢梁制作；立柱：采用格构式钢柱制作；底梁：采用焊接箱型梁制作，底梁下设有走轮。（3）组装完成后龙门架在轨道上试运行，龙门架水平移动采用两台环链低速电动葫芦牵引，观察龙门架行进过程中行走轮与轨道接触情况；需行走3次，每个来回为一次，用于纠偏及压实轨道；在行走其间有下沉必须填实恢复后再行走2次；行走合格后，检查龙门架螺栓松紧情况并紧固；（4）试运行后安装起吊用具，在四根主梁上安装16台导链和4根吊装平衡梁；（5）每根平衡梁上设置1根钢丝绳，共4根钢丝绳用于吊装熔炼炉，使用U型方式吊装，筒体运输车辆到场后开至两条轨道中间，使用龙门架将筒体吊起距车100mm距离后，运输车辆驶离现场，筒体原地不动试吊5分钟，确定无误后，拉动16台导链将筒体提升至超过设备基础标高以上位置，将龙门架向车间内行驶并到达设备基础上方；（6）到达位置后，拉动16台导链下降熔炼炉筒体，当筒体降至托轮装置上端约1米时，停止下降；找正中心位置，开始缓慢下降，边下降边调整，并观察筒体最低点与托轮装置最高点的间距，当筒体接触稳定后，松开钢丝绳，吊装完毕。本专利技术采用移动龙门架安装熔炼炉，熔炼炉提升后龙门架在厂房内移动将熔炼炉安装到位，解决在狭小场地且空间受限的情况下安装超重设备的难题，施工方法简单方便，提高了施工效率，缩短了施工工期。以上所述仅为本专利技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本专利技术的权利范围，凡运用本专利技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本专利技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）厂房内地面夯实平整，施工混凝土轨道基础并铺设轨道，轨道基础为条形现浇混凝土基础，在设备基础两侧通长设置，顶面预埋钢板用于固定轨道；（2）采用履带吊组装移动龙门架，移动龙门架主体框架由主梁、系梁、立柱、底梁组成；（3）组装完成后龙门架在轨道上试运行，龙门架水平移动采用两台环链低速电动葫芦牵引，观察龙门架行进过程中行走轮与轨道接触情况；需行走3次，每个来回为一次，用于纠偏及压实轨道；在行走其间有下沉必须填实恢复后再行走2次；行走合格后，检查龙门架螺栓松紧情况并紧固；（4）试运行后安装起吊用具，在四根主梁上安装16台导链和4根吊装平衡梁；（5）每根平衡梁上设置1根钢丝绳，共4根钢丝绳用于吊装熔炼炉，使用U型方式吊装，筒体运输车辆到场后开至两条轨道中间，使用龙门架将筒体吊起距车100mm距离后，运输车辆驶离现场，筒体原地不动试吊5分钟，确定无误后，拉动16台导链将筒体提升至超过设备基础标高以上位置，将龙门架向车间内行驶并到达设备基础上方；（6）到达位置后，拉动16台导链下降熔炼炉筒体，当筒体降至托轮装置上端约1米时，停止下降；找正中心位置，开始缓慢下降，边下降边调整，并观察筒体最低点与托轮装置最高点的间距，当筒体接触稳定后，松开钢丝绳，吊装完毕。...

【技术特征摘要】
1.一种采用移动龙门架安装炼铜熔炼炉的方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）厂房内地面夯实平整，施工混凝土轨道基础并铺设轨道，轨道基础为条形现浇混凝土基础，在设备基础两侧通长设置，顶面预埋钢板用于固定轨道；（2）采用履带吊组装移动龙门架，移动龙门架主体框架由主梁、系梁、立柱、底梁组成；（3）组装完成后龙门架在轨道上试运行，龙门架水平移动采用两台环链低速电动葫芦牵引，观察龙门架行进过程中行走轮与轨道接触情况；需行走3次，每个来回为一次，用于纠偏及压实轨道；在行走其间有下沉必须填实恢复后再行走2次；行走合格后，检查龙门架螺栓松紧情况并紧固；（4）试运行后安装起吊用具，在四根主梁上安装16台导链和4根吊装平衡梁；（5）每根平衡梁上设置1根钢丝绳，共4根钢丝绳用于吊装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓楠，王军勇，朱立雷，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13