一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，包括水平设于环形抗磨板上方的环形轨道，环形轨道上设有与其滑动配合的弧形测量块，测量块通过连接杆与两个百分表连接，其中一个百分表的指针与环形抗磨板的内环表面接触，另一个百分表的指针与环形抗磨板的外环表面接触；本实用新型专利技术可以提高抗磨板水平度测量的准确度，利于调整主轴密封抗磨板水平度，且不再需要机组盘车，不会耽误其他安装工作的开展。

A Special Device for Measuring the Sealed Anti-wear Plate of the Main Shaft of Hydroelectric Generator Set

【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置
本技术涉及水轮发电机组主轴密封抗磨板测量
，具体地指一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置。
技术介绍
某大型水轮发电机组主轴密封抗磨板安装在主轴护罩上，抗磨板由5瓣部件构成一个整圆结构，其安装精度要求非常高：整体端跳≤0.05mm，内外侧水平高差≤0.02mm。抗磨板水平度调整直接影响主轴密封运行效果，在以往的安装过程中，工作人员往往利用以下两种方法进行抗磨板水平度测量：①利用合像水平仪结合卡耶里（CAYERE）法测量调整，该方法测量工作量大，效率低，影响工期，且测量误差容易形成累计；②利用机组修后盘车机会，通过架设百分表，一边盘车一边测量，该方法测量精度高，但每次抗磨板调整都会额外增加3-4次盘车工作，频繁盘车会延误其他回装工作开展，对机组轴承也带来不良影响。不仅如此，传统方法在抗磨板调整过程中，需要进行大量的数据处理过程或者盘车前期准备工作，才能进行下一次的测量，不能及时有效对调整结果进行测量反馈，影响调整效率。因此，抗磨板测量方法有待提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，以提高抗磨板水平度测量的准确度，利于调整主轴密封抗磨板水平度，且不再需要机组盘车，不会耽误其他安装工作的开展。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，包括水平设于环形抗磨板上方的环形轨道，环形轨道上设有与其滑动配合的弧形测量块，测量块通过连接杆与两个百分表连接，其中一个百分表的指针与环形抗磨板的内环表面接触，另一个百分表的指针与环形抗磨板的外环表面接触。优选地，所述连接杆一端穿过弧形测量块并与配重装置连接，另一端通过支架与百分表固定连接。优选地，所述测量块上还设有把手。优选地，所述环形轨道底面通过六角螺栓水平固定于密封箱上。优选地，所述环形轨道由四块弧度为90°的弧形轨道组合而成，弧形轨道端部设有连接法兰。本技术的有益效果：1、本技术采用该水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，更加有效地准确读取测量数据，避免水平仪测量累计误差；2、采用该专用装置，能减少修后盘车次数，这样不仅能够节省更多的时间，不耽误其他回装工作的顺利开展，还避免了频繁盘车对机组轴承带来的不良影响；3、采用该专用装置，在抗磨板调整过程中，能及时有效对调整效果进行测量及反馈，有效提高工作效率。附图说明图1为一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置的环形轨道与环形抗磨板之间的安装位置示意图；图2为图1中连接法兰所在位置的剖视结构示意图；图3为一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置的立体结构示意图；图中，环形抗磨板1、环形轨道2、弧形轨道2.1、连接法兰2.2、弧形测量块3、连接杆4、百分表5、配重装置6、支架7、把手8。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。如图1至3所示，一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，包括水平设于环形抗磨板1上方的环形轨道2，环形轨道2上设有与其滑动配合的弧形测量块3，测量块3通过连接杆4与两个百分表5连接，其中一个百分表5的指针与环形抗磨板1的内环表面接触，另一个百分表5的指针与环形抗磨板1的外环表面接触。优选地，所述连接杆4一端穿过弧形测量块3并与配重装置6连接，另一端通过支架7与百分表5固定连接。优选地，所述测量块3上还设有把手8。优选地，所述环形轨道2底面通过六角螺栓水平固定于密封箱上。优选地，所述环形轨道2由四块弧度为90°的弧形轨道2.1组合而成，弧形轨道2.1端部设有连接法兰2.2。本实施例工作原理如下：本实施例中，环形轨道2由四块弧度为90°的弧形轨道2.1组合而成，各个弧形轨道2.1的连接法兰2.2处设置2个Φ10销钉孔及4个Φ14螺栓孔，环形轨道2整体高度为100mm，轨道外侧宽度为86mm，轨道内凹槽深度为50mm，宽度为70mm，在轨道内均布16个M24内六角螺栓沉孔，并在轨道内侧镶嵌2mm筒瓦，要求镶嵌筒瓦后粗糙度Ra3.2，平整度0.02mm，轨道底面平行度0.02mm；将弧形测量块3放置在环形轨道2内，弧形测量块3宽度为70mm，高度为80mm，弧长为500mm，要求与轨道配合间隙为0.10-0.20mm，粗糙度Ra3.2，然后将连接杆4穿过弧形测量块3，其一端与配重装置6连接，另一端通过支架7与百分表5固定连接；主轴密封抗磨板水平调整时，先将环形轨道2放置在密封箱上组成为整体，检查各组合面无错牙，调整后将环形轨道2通过16个M24内六角螺栓固定在密封箱上。将弧形测量块3放置于环形轨道2内槽，通过支架7架设百分表5后，初步调整配重装置6，要求弧形测量块3滑动平稳、灵活、无阻碍，在弧形测量块3上架设合像水平仪，在转动过程中监测水平仪读数，并在密封箱原有螺栓孔处（共36个）安装顶丝进行水平调整，最终要求整体水平度≤0.02mm/m，环形轨道2调整完成后，通过缓慢平稳转动弧形测量块3，来带动百分表5移动测量环形抗磨板1内环和外环各测点端跳。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，包括水平设于环形抗磨板（1）上方的环形轨道（2），其特征在于：环形轨道（2）上设有与其滑动配合的弧形测量块（3），测量块（3）通过连接杆（4）与两个百分表（5）连接，其中一个百分表（5）的指针与环形抗磨板（1）的内环表面接触，另一个百分表（5）的指针与环形抗磨板（1）的外环表面接触。

【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，包括水平设于环形抗磨板（1）上方的环形轨道（2），其特征在于：环形轨道（2）上设有与其滑动配合的弧形测量块（3），测量块（3）通过连接杆（4）与两个百分表（5）连接，其中一个百分表（5）的指针与环形抗磨板（1）的内环表面接触，另一个百分表（5）的指针与环形抗磨板（1）的外环表面接触。2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组主轴密封抗磨板测量专用装置，其特征在于：所述连接杆（4）一端穿过弧形测量块（3）并与配重装置（6）连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鋆，刘攀，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42