矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置制造方法及图纸

技术编号:21794760 阅读:24 留言:0更新日期:2019-08-07 09:30
本发明专利技术涉及一种矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置。为填补现有技术空白,本装置包括凸钢圈、凹钢圈和多个可调钢圈夹,所述凸钢圈和凹钢圈均呈扁平圆环状,凸钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凸起,所述凹钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凹槽,凸钢圈与凹钢圈可相互叠合,其环状凸起与环状凹槽相互嵌合,可调钢圈夹包括基板、固定夹臂、活动夹臂、T字形螺杆,凸钢圈与凹钢圈相互叠合时,各个可调钢圈夹的活动夹臂前端和固定夹臂前端可夹持凸钢圈与凹钢圈,将凸钢圈、凹钢圈及二者之间的正或负压风筒端口翻边夹持固定在一起。本装置不破坏风筒,减少风筒漏风,广泛适用于风筒连接工作中。

Nondestructive Combined Connection Device for Mine Positive or Negative Pressure Air Cylinders

【技术实现步骤摘要】
矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置
本专利技术涉及一种风筒连接装置,特别涉及一种矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置。
技术介绍
由于井工煤矿机械化作业的提升,掘进井巷断面大,供风距离长,为保证风量供给,就需要大功率风机。风机功率的增大导致了负压风筒内压力增大,易导致风筒连接处脱节,尤其是风机切换期间,风筒脱节更为频繁,严重影响了井巷掘进的施工及安全。同时采用传统的铁丝加固连接风筒的做法,需要在风筒上扎眼,扎眼产生的孔洞穿设铁丝固定,一方面导致孔洞处漏风,另一方面在漏风时,孔洞周边的风筒壁不断受到撕扯,孔洞越来越大,大到一定程度,风筒就要必须更换了,造成浪费,不利用风筒的回收复用,造成浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置。为解决上述技术问题,本矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置包括凸钢圈、凹钢圈和多个可调钢圈夹,所述凸钢圈和凹钢圈均呈扁平圆环状,其内径等于配用正压风筒或负压风筒的外径,凸钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凸起,所述凹钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凹槽,凸钢圈与凹钢圈可相互叠合,其环状凸起与环状凹槽相互嵌合,配用正压风筒或负压风筒的端口可自凸钢圈或凹钢圈外侧面穿入后,绕过凸钢圈或凹钢圈内侧面后,翻扣在凸钢圈或凹钢圈的内侧面上。所述可调钢圈夹包括基板,该基板一端固定有一个固定夹臂,基板中部开有一个铰接口,该铰接口内安装有一活动夹臂,活动夹臂和固定夹臂中部均向外弯曲,且活动夹臂中部外侧固连有一推板,基板另一端与推板相邻的面上开有正六柱形盲孔,该盲孔中心开有通孔,通孔内穿设有一个T字形螺杆,该T字形螺杆包括短柄和螺杆,其螺杆还套有正六柱形螺母,该正六柱形螺母恰好嵌入所述正六柱形盲孔内,并不可转动,螺杆前端抵在所述推板上,推板与基板之间的螺杆上还套有螺旋弹簧,该螺旋弹簧一端抵在推板上,另一端抵在正六柱形螺母或基板上,凸钢圈与凹钢圈相互叠合时,各个可调钢圈夹的活动夹臂前端和固定夹臂前端可夹持凸钢圈与凹钢圈,将凸钢圈、凹钢圈及二者之间的配用正或负压风筒端口的翻边夹持固定在一起。使用时,将凸钢圈、凹钢圈分别套两个配用正或负压风筒上,并将两个配用正或负压风筒端口分别翻扣在凸钢圈、凹钢圈的外侧面上,形成包覆凸钢圈、凹钢圈的翻边,最后用各个可调钢圈夹将凸钢圈、凹钢圈及二者之间的配用正或负压风筒端口的翻边夹持固定在一起即可。如此设计,不用在风筒上穿孔,即可牢固密封固定,T字形螺杆的设计更省力,本装置连接、拆卸都十分方便,紧固效果好。作为优化,凸钢圈外侧面和凹钢圈外侧面分别设有环形凹槽,所述可调钢圈夹的活动夹臂前端和固定夹臂前端分别直接或间接,夹在上述凸钢圈外侧面的环形凹槽和凹钢圈外侧面的环形凹槽内。如此设计,可调钢圈夹固定更加牢固,防止滑脱。本专利技术矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置有益效果是:通过本装置在风筒连接处连接,避免了由于风机功率增大,风筒内压力升高导致风筒脱节现象,确保了井巷掘进期间局部供风安全;减少了风机切换试验期间风筒脱节的概率,确保紧急情况下掘进巷道的供风;该技术不需要破坏风筒,减少风筒漏风,保证了风筒的回收利用率;该装置可回收复用,经济效益好,广泛适用于风筒连接工作中。附图说明下面结合附图对本专利技术矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置作进一步说明:图1是本矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置的实施方式一的局部剖面立体结构示意图(沿过凸、凹钢圈轴线的平面剖去八分之一,其中一个平面将一个钢圈夹半剖);图2是本矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置的钢圈夹的立体结构示意图;图3是图2所示钢圈夹的剖面示意图(沿过剖切通孔中心线的竖直平面剖切);图中:1为凸钢圈、2为凹钢圈、3为钢圈夹、30为铰接口、31为基板、32为固定夹臂、33为活动夹臂、34为推板、35为正六柱形盲孔、36为T字形螺杆、361为短柄、362为螺杆、37为正六柱形螺母、38为螺旋弹簧、4为环状凸起、5为环状凹槽、6为环形凹槽。具体实施方式实施方式一:如图1至3所示,本矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置包括凸钢圈1、凹钢圈2和多个可调钢圈夹3,所述凸钢圈1和凹钢圈2均呈扁平圆环状,其内径等于配用正压风筒或负压风筒的外径,凸钢圈1内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凸起4,所述凹钢圈2内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凹槽5,凸钢圈1与凹钢圈2可相互叠合,其环状凸起4与环状凹槽5相互嵌合,配用正压风筒或负压风筒的端口(图中未示出)可自凸钢圈1或凹钢圈2外侧面穿入后,绕过凸钢圈1或凹钢圈2内侧面后,翻扣在凸钢圈1或凹钢圈2内侧面上。所述可调钢圈夹3包括基板31,该基板31一端固定有一个固定夹臂32,基板31中部开有一个铰接口30,该铰接口30呈方形通孔状,其内安装有一活动夹臂33,活动夹臂33和固定夹臂32中部均向外弯曲,且活动夹臂33中部外侧固连有一推板34,基板31另一端与推板34相邻的面上开有正六柱形盲孔35,该盲孔35中心开有通孔,通孔内穿设有一个T字形螺杆36,该T字形螺杆36包括短柄361和螺杆362,其螺杆362还套有正六柱形螺母37,该正六柱形螺母37恰好嵌入所述正六柱形盲孔35内,并不可转动,螺杆362前端抵在所述推板34上,推板34与基板31之间的螺杆362上还套有螺旋弹簧38,该螺旋弹簧38一端抵在推板34上,另一端抵在正六柱形螺母37或基板31上,凸钢圈1与凹钢圈2相互叠合时,各个可调钢圈夹3的活动夹臂33前端和固定夹臂32前端可夹持凸钢圈1与凹钢圈2,将凸钢圈1、凹钢圈2及二者之间的正或负压风筒端口翻边夹持,固定在一起。将凸钢圈1、凹钢圈2及二者之间的配用正或负压风筒端口的翻边夹持固定在一起。凸钢圈1外侧面和凹钢圈2外侧面分别设有环形凹槽6,所述可调钢圈夹3的活动夹臂33前端和固定夹臂32前端分别直接或间接,夹在上述凸钢圈1外侧面的环形凹槽6和凹钢圈2外侧面的环形凹槽6内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置,其特征在于:包括凸钢圈、凹钢圈和多个可调钢圈夹,所述凸钢圈和凹钢圈均呈扁平圆环状,其内径等于配用正压风筒或负压风筒的外径,凸钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凸起,所述凹钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凹槽,凸钢圈与凹钢圈可相互叠合,其环状凸起与环状凹槽相互嵌合,配用正压风筒或负压风筒的端口可自凸钢圈或凹钢圈外侧面穿入后,绕过凸钢圈或凹钢圈内侧面后,翻扣在凸钢圈或凹钢圈的内侧面上,所述可调钢圈夹包括基板,该基板一端固定有一个固定夹臂,基板中部开有一个铰接口,该铰接口内安装有一活动夹臂,活动夹臂和固定夹臂中部均向外弯曲,且活动夹臂中部外侧固连有一推板,基板另一端与推板相邻的面上开有正六柱形盲孔,该盲孔中心开有通孔,通孔内穿设有一个T字形螺杆,该T字形螺杆包括短柄和螺杆,其螺杆还套有正六柱形螺母,该正六柱形螺母恰好嵌入所述正六柱形盲孔内,并不可转动,螺杆前端抵在所述推板上,推板与基板之间的螺杆上还套有螺旋弹簧,该螺旋弹簧一端抵在推板上,另一端抵在正六柱形螺母或基板上,凸钢圈与凹钢圈相互叠合时,各个可调钢圈夹的活动夹臂前端和固定夹臂前端可夹持凸钢圈与凹钢圈,将凸钢圈、凹钢圈及二者之间的配用正或负压风筒端口的翻边夹持固定在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种矿用正压风筒或负压风筒用无损组合连接装置,其特征在于:包括凸钢圈、凹钢圈和多个可调钢圈夹,所述凸钢圈和凹钢圈均呈扁平圆环状,其内径等于配用正压风筒或负压风筒的外径,凸钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凸起,所述凹钢圈内侧面设有截面外缘呈弧形的环状凹槽,凸钢圈与凹钢圈可相互叠合,其环状凸起与环状凹槽相互嵌合,配用正压风筒或负压风筒的端口可自凸钢圈或凹钢圈外侧面穿入后,绕过凸钢圈或凹钢圈内侧面后,翻扣在凸钢圈或凹钢圈的内侧面上,所述可调钢圈夹包括基板,该基板一端固定有一个固定夹臂,基板中部开有一个铰接口,该铰接口内安装有一活动夹臂,活动夹臂和固定夹臂中部均向外弯曲,且活动夹臂中部外侧固连有一推板,基板另一端与推板相邻的面上开有正六柱形盲孔,该盲孔中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭任晓东徐传亮张超夏勇李建华张德灿王建
申请(专利权)人:兖州煤业股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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