一种大跨度管桁架现场吊装支架组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，包括依次摆放在地面上且均处于同一水平直线上的用于支撑整段管桁架的第一悬挑支架、第一支座支架、第一跨中支架、第二跨中支架、第二支座支架以及第二悬挑支架，第一支座支架和第一悬挑支架之间的距离以及第二支座支架和第二悬挑支架之间的距离等于管桁架最低点到其端点间的水平距离，第一跨中支架和第二跨中支架分别位于管桁架中段两端。通过设置第一悬挑支架、第二悬挑支架、第一支座支架、第二支座支架、第一跨中支架以及第二跨中支架，分别对应支撑整段管桁架的两端、整段管桁架的最低点以及左段管桁架和右段管桁架与中段管桁架相接处，以适应性的对管桁架进行支撑。

A large-span pipe truss field hoisting bracket assembly

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度管桁架现场吊装支架组件
本技术属于建筑工程领域，尤其涉及一种大跨度管桁架现场吊装支架组件。
技术介绍
目前，大跨度管桁架安装一般采用以下两种方式：1）安装场地内布置管桁架制作基地，在基地内放置管桁架制作所需的机械设备和组装胎架，管桁架制作完成后，根据管桁架外形尺寸及重量，选择合适的起吊设备，将管桁架整体吊装就位；2）根据管桁架外形尺寸、运输车辆性能及运输线路路况，将管桁架在构件加工厂内分段制作，运至安装现场后高空吊装就位。但是，以上两种方案具有其局限性。第一种方式，适用于管桁架跨度不大，场地平整度好，有足够的空间摆放管桁架制作所需机械设备及组装胎架，且管桁架制作基地不会影响其他工序施工的管桁架安装项目，对于大跨度管桁架（跨度超过50m）、场地面积小、作业区域内交叉作业工序多的项目，实施难度较大，也不利于整个项目各项工作的综合安排。第二种方式，弥补了第一种方式的某些缺点，但对于大跨度管桁架，分段数量多达8到9段，高空作业工作量大，危险性较大，管桁架分段位置焊接难度大，焊接质量不易保证。鉴于以上两种施工方式的局限性，对于大跨度管桁架的安装，可以通过将众多小段的管桁架在地面先组装焊接成弧长大致相等的左、中、右三段，再在地面上对应设置多个支架，利用起吊设备一段一段的起吊到各个支架间，作业人员在支架上进行相邻段管桁架的焊接，由于大跨度管桁架呈弧形，左段管桁架及右段管桁架与中段管桁架相接处与地面具有一定高度，因此需要设计一种支架组件，用于支撑管桁架左段、中段及右段，并方便作业人员进行焊接作业。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，以支撑管桁架并便于作业人员作业。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，包括依次摆放在地面上且均处于同一水平直线上的用于支撑整段管桁架的第一悬挑支架、第一支座支架、第一跨中支架、第二跨中支架、第二支座支架以及第二悬挑支架，所述第一悬挑支架和第二悬挑支架的结构相同，第一支座支架和第二支座支架的结构相同，第一跨中支架和第二跨中支架的结构相同，第一悬挑支架与第二悬挑支架的距离等于管桁架整段在地面的投影长度，第一支座支架和第一悬挑支架之间的距离以及第二支座支架和第二悬挑支架之间的距离等于管桁架最低点到其端点间的水平距离，第一跨中支架和第二跨中支架分别位于管桁架中段两端，所述第一跨中支架包括由多个工字钢件拼装而成的长方体框架，所述长方体框架的顶端铺设支撑板形成供作业人员站立操作的工作台面，所述工作台面上左右间隔设置有至少两组向上顶出的第一顶出机构，每组第一顶出机构包括前后间隔设置的两个第一顶出组件，所述第一顶出组件包括竖向设置的第一支撑杆以及安装在第一支撑杆顶端的第一千斤顶，所述第一千斤顶的顶出机构的顶部安装有用于托举管桁架的上弦杆的第一托块，每组第一顶出机构的两个第一千斤顶之间的距离等于管桁架两个上弦杆之间的距离。这样的，通过设置支架组件，该支架组件包括第一悬挑支架、第二悬挑支架、第一支座支架、第二支座支架、第一跨中支架以及第二跨中支架，分别对应支撑整段管桁架的两端、整段管桁架的最低点以及左段管桁架和右段管桁架与中段管桁架相接处，同时由于第一跨中支架和第二跨中支架对应支撑的是左段管桁架和右段管桁架与中段管桁架相接处，处于整段管桁架的中部，距离地面一定高度，作业最困难，对于支撑高度有更严格的要求，本技术中的第一、第二跨中支架为长方体框架结构，在长方体框架的顶端铺设支撑板形成工作台面，方便作业人员在此进行焊接作业，在工作台面上左右间隔设置至少两组第一顶出机构，分别用于支撑左段管桁架及中段管桁架或者右段管桁架及中段管桁架，第一顶出机构包括前后设置的两个第一顶出组件，每个第一顶出组件包括第一支撑杆及第一千斤顶，第一千斤顶的顶出机构顶部安装第一托块，利用第一千斤顶的顶出特性可以根据管桁架的标高进行动态调节，以适应性的对管桁架进行支撑，方便作业人员进行焊接作业。作为优化，所述长方体框架的侧面设有供工人攀爬至工作台面的爬梯，所述爬梯由多个上下间隔设置且焊接在长方体框架侧面的第三角钢件组成。这样的，在长方体框架的侧面设置爬梯，方便作业人员到达工作台面，爬梯采用多个第三角钢件制成，就地取材，制作简便快捷。作为优化，所述第三角钢件的长度方向沿水平设置，所有第三角钢件等间距设置。这样的，这样设置第三角钢件可以方便作业人员攀爬。作为优化，所述托块沿管桁架的上弦杆长度方向设有凹部，所述凹部的截面呈V形。这样的，所述托块设有截面呈V形的凹部，是为了当管桁架的上弦杆通过托块时，被限位在凹部内，防止上弦杆前后移动，便于作业人员焊接定位。作为优化，所述的多个工字钢件包括四根竖直设置的第一工字钢件和四根水平设置的第二工字钢件，四根第二工字钢件首尾固连形成长方体框架的顶端，四根第一工字钢件分别设置在四根第二工字钢件首尾相接处形成长方体框架的四个棱边，在其中两根相对的第二工字钢件中点处还分别固连有与第一工字钢件平行的第三工字钢件，所述四根第一工字钢件和两根第三工字钢件的底端均设置有水平钢板，且第一工字钢件和第三工字钢件均设置在水平钢板的中心处。这样的，通过第一工字钢件构成长方体框架的棱边，第二工字钢件构成长方体框架的顶端，并还连接有第三工字钢件，结构合理，强度足够，在第一工字钢件和第三工字钢件的底端连接水平钢板，增大第一工字钢件和第三工字钢件与地面的接触面积，防止地面受力集中而塌陷。作为优化，其中两根相对的第二工字钢件均向两侧延伸并与两根平行的第四工字钢件首尾固连形成长方体框架的顶端，所述支撑板由多块木方或竹跳板拼接而成并铺满所述长方体框架顶端。这样的，两根第二工字钢件向两侧延伸与第四工字钢件构成长方体框架的顶端，扩大了工作台面的面积，给了作业人员更多的作业空间，木方或竹跳板在铺成支撑板时，每个木方或竹跳板均与第二工字钢件绑扎牢固。作为优化，所述长方体框架的顶端的四个角上均设置有一立柱，相邻的两根立柱均连接有钢丝绳，四个立柱及对应的钢丝绳形成了用于保护作业人员的栏杆。这样的，通过立柱及钢丝绳构成的栏杆可有效保护作业人员的人身安全。作为优化，每组第一顶出机构的两个第一支撑杆的上部和下部均设有耳板，其中一个第一支撑杆上部设置的耳板与另一第一支撑杆下部设置的耳板通过第一角钢件固连，且第一支撑杆下部设置的耳板与另一第一支撑杆上部设置的耳板通过第二角钢件固连，第一角钢件与第二角钢件相交处通过连接钢板固定。这样的，通过设置耳板以及连接各个耳板的第一角钢件和第二角钢件，可以将两个支撑杆连成一个整体，加强他们之间的连接强度，使其牢固的屹立在工作台面上，采用角钢件连接是考虑到其具有的刚度可以相互支持第一支撑杆。作为优化，所述第一支座支架和第二支座支架均包括第一支撑底板，所述第一支撑底板上设有第二顶出机构，所述第二顶出机构包括两个前后间隔设置的第二顶出组件，所述第二顶出组件包括竖向设置的第二支撑杆以及设置在第二支撑杆顶端的的第二千斤顶，所述第二千斤顶的顶出机构的顶部安装有用于托举管桁架的上弦杆的第二托块，第二顶出机构的两个第二千斤顶之间的距离等于管桁架两个上弦杆之间的距离，第一支撑底板上位于两个第二支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：包括依次摆放在地面上且均处于同一水平直线上的用于支撑整段管桁架的第一悬挑支架、第一支座支架、第一跨中支架、第二跨中支架、第二支座支架以及第二悬挑支架，所述第一悬挑支架和第二悬挑支架的结构相同，第一支座支架和第二支座支架的结构相同，第一跨中支架和第二跨中支架的结构相同，第一悬挑支架与第二悬挑支架的距离等于管桁架整段在地面的投影长度，第一支座支架和第一悬挑支架之间的距离以及第二支座支架和第二悬挑支架之间的距离等于管桁架最低点到其端点间的水平距离，第一跨中支架和第二跨中支架分别位于管桁架中段两端，所述第一跨中支架包括由多个工字钢件拼装而成的长方体框架，所述长方体框架的顶端铺设支撑板形成供作业人员站立操作的工作台面，所述工作台面上左右间隔设置有至少两组向上顶出的第一顶出机构，每组第一顶出机构包括前后间隔设置的两个第一顶出组件，所述第一顶出组件包括竖向设置的第一支撑杆以及安装在第一支撑杆顶端的第一千斤顶，所述第一千斤顶的顶出机构的顶部安装有用于托举管桁架的上弦杆的第一托块，每组第一顶出机构的两个第一千斤顶之间的距离等于管桁架两个上弦杆之间的距离。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：包括依次摆放在地面上且均处于同一水平直线上的用于支撑整段管桁架的第一悬挑支架、第一支座支架、第一跨中支架、第二跨中支架、第二支座支架以及第二悬挑支架，所述第一悬挑支架和第二悬挑支架的结构相同，第一支座支架和第二支座支架的结构相同，第一跨中支架和第二跨中支架的结构相同，第一悬挑支架与第二悬挑支架的距离等于管桁架整段在地面的投影长度，第一支座支架和第一悬挑支架之间的距离以及第二支座支架和第二悬挑支架之间的距离等于管桁架最低点到其端点间的水平距离，第一跨中支架和第二跨中支架分别位于管桁架中段两端，所述第一跨中支架包括由多个工字钢件拼装而成的长方体框架，所述长方体框架的顶端铺设支撑板形成供作业人员站立操作的工作台面，所述工作台面上左右间隔设置有至少两组向上顶出的第一顶出机构，每组第一顶出机构包括前后间隔设置的两个第一顶出组件，所述第一顶出组件包括竖向设置的第一支撑杆以及安装在第一支撑杆顶端的第一千斤顶，所述第一千斤顶的顶出机构的顶部安装有用于托举管桁架的上弦杆的第一托块，每组第一顶出机构的两个第一千斤顶之间的距离等于管桁架两个上弦杆之间的距离。2.根据权利要求1所述的一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：所述长方体框架的侧面设有供工人攀爬至工作台面的爬梯，所述爬梯由多个上下间隔设置且焊接在长方体框架侧面的第三角钢件组成。3.根据权利要求2所述的一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：所述第三角钢件的长度方向沿水平设置，所有第三角钢件等间距设置。4.根据权利要求1所述的一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：所述第一托块沿管桁架的上弦杆长度方向设有凹部，所述凹部的截面呈V形。5.根据权利要求1所述的一种大跨度管桁架现场吊装支架组件，其特征在于：所述的多个工字钢件包括四根竖直设置的第一工字钢件和四根水平设置的第二工字钢件，四根第二工字钢件首尾固连形成长方体框架的顶端，四根第一工字钢件分别设置在四根第二工字钢件首尾相接处形成长方体框架的四个棱边，在其中两根相对的第二工字钢件中点处还分别固连有与第一工字钢件平行的第三工...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾国刚，吕林曲，田林，
申请(专利权)人：中冶建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50