边坡沟槽成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种边坡沟槽成型装置，属于工程机械技术领域，包括用于与挖掘机属具安装端相连的基座，所述基座的外侧设有滚筒，所述基座通过支撑架与滚筒相连，所述基座和支撑架的内部设有用于驱动滚筒转动的传动机构，所述传动机构与挖掘机的动力部件相连；所述滚筒设置于支撑架的两侧，所述滚筒的外壁上设有若干个用于挖掘沟槽的钻具。将基座安装在挖掘机属具安装端，挖掘机的动力部件通过传动机构驱动滚筒转动，随之带动滚筒外圆面上的钻具对边坡土体进行挖掘，支撑架的两侧设置滚筒能够扩大挖掘面积，提高施工速度；同时随着滚筒的旋转能够将挖掘的的松土抛出沟槽，无需人工挖土，降低了操作人员的劳动强度，施工更方便快捷。

Slope groove forming device

【技术实现步骤摘要】
边坡沟槽成型装置
本技术属于工程机械
，尤其涉及一种边坡沟槽成型装置。
技术介绍
液压挖掘机作为一种应用广泛、适应性较强的工程机械，具有操作灵活、使用方便的优点。现有的挖掘机已从传统的进行单一挖掘作业向多功能作业形式转变。为了满足不同作业需求，液压挖掘机在施工中需要更换不同类型的工作属具。目前，在边坡上挖掘沟槽，就是在挖掘机的属具安装端安装类似打桩机的挖掘属具，旋转的辊筒在地面上打成一个个的圆形的沟槽。由于沟槽的大小受辊筒直径大小限制，成型效率太低，且在成型过程中被翻起的松土大部分位于沟槽的内部，需要耗费大量的人力物力将其清理出来才能进行后续的夯实操作。这种操作方式较为麻烦，不仅费时费力，而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种边坡沟槽成型装置，旨在解决上述现有技术中的挖掘属具在边坡上挖掘沟槽费时费力、工作效率低、劳动强度大的技术问题。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种边坡沟槽成型装置，包括用于与挖掘机属具安装端相连的基座，所述基座的外侧设有滚筒，所述基座通过支撑架与滚筒相连，所述基座和支撑架的内部设有用于驱动滚筒转动的传动机构，所述传动机构与挖掘机的动力部件相连；所述滚筒设置于支撑架的两侧，所述滚筒的外壁上设有若干个用于挖掘沟槽的钻具。优选的，所述钻具包括支撑柱和钻头，所述支撑柱设置于滚筒的外圆面上；所述钻头设置于支撑柱的端部；所述钻头的中心线垂直于滚筒的中心轴线方向，所述钻头向外倾斜，所述钻头的中心线与滚筒的切线夹角呈锐角。优选的，所述钻头为上小下大的锥体状，所述钻头的外锥面上设有多个导流槽，所述钻头的底部设有与支撑柱配合的连接杆。优选的，多个导流槽径向均布于钻头的外锥面上，所述导流槽的末端延伸至钻头的中上部。优选的，所述钻头的外锥面带有内凹的弧度。优选的，所述支撑柱的中间设有螺纹孔，所述连接杆与螺纹孔螺纹配合。优选的，所述滚筒为两个，两个滚筒共用一个转轴，所述转轴的中部与支撑架转动配合，所述转轴由传动机构驱动。优选的，所述传动机构包括电机和传动组件，所述电机通过传动组件驱动滚筒转动。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术能够安装在挖掘机属具安装端，挖掘机的动力部件通过传动机构驱动滚筒转动，随之带动滚筒外圆面上的钻具对边坡土体进行挖掘，支撑架的两侧设置滚筒能够扩大挖掘面积，提高施工速度；同时随着滚筒的旋转能够将挖掘的的松土抛出沟槽，无需人工挖土，降低了操作人员的劳动强度，施工更方便快捷。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术实施例提供的一种边坡沟槽成型装置的结构示意图；图2是本技术另一实施例提供的一种边坡沟槽成型装置中钻具的结构示意图；图3是图2中钻头的结构示意图；图4是图3中钻头的俯视图；图中：1-基座，2-支撑架，3-滚筒，4-固定板，5-支撑柱，6-钻头，7-导流槽，8-连接杆。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种边坡沟槽成型装置，包括用于与挖掘机属具安装端相连的基座1，所述基座1的外侧设有滚筒3，所述基座1通过支撑架2与滚筒3相连，所述基座1和支撑架2的内部设有用于驱动滚筒3转动的传动机构，所述传动机构与挖掘机的动力部件相连；所述滚筒3设置于支撑架2的两侧，所述滚筒3的外壁上设有若干个用于挖掘沟槽的钻具。启动挖掘机，通过传动机构驱动滚筒转动，从而带动滚筒外壁上的钻具转动，挖掘机在行进过程中实现在边坡上开挖沟槽。作为一种优选结构，如图2、3所示，所述钻具包括支撑柱5和钻头6，所述支撑柱5设置于滚筒3的外圆面上；所述钻头6设置于支撑柱5的端部；所述钻头6的中心线垂直于滚筒3的中心轴线方向，所述钻头6向外倾斜，所述钻头6的中心线与滚筒3的切线夹角呈锐角，可将挖掘的土方向外翻出沟槽，避免挖掘的松土在沟槽内堆积过多。将支撑柱额外圆面通过堆焊固定在滚筒的外圆面上，滚筒在转动过程中钻头朝向边坡面进行土体挖掘，随着滚筒的转动，钻头可将挖掘的土方抛出沟槽，无需人工清理。其中，所有钻头的朝向一致，方便加工制作；也可以将滚筒两端的钻头偏向两侧，方便对边坡沟槽的两端挖掘。在本技术的另一种实施例中，如图1所示，所述钻具包括固定板4、支撑柱5和钻头6，所述固定板4径向设置于滚筒3的外圆面上；所述固定板4的一端固定于滚筒3上，所述支撑柱5固定于固定板4的另一端，所述钻头6设置于支撑柱5的末端；所述钻头6的中心线垂直于滚筒3的中心轴线方向，所述钻头6向外倾斜，所述钻头6的中心线与滚筒的切线夹角呈锐角。可将固定板焊接固定在滚筒外圆面上，再将支撑柱固定焊接在固定板侧面上，在固定板上加工出与支撑柱上螺纹孔相对应的通孔。在本技术的一个优选实施例中，如图3、4所示，所述钻头6为上小下大的锥体状，所述钻头6的外锥面上设有多个导流槽7，所述钻头6的底部设有与支撑柱5配合的连接杆8。其中，多个导流槽7径向均布于钻头6的外锥面上，所述导流槽8的末端延伸至钻头6的中上部。钻头外锥面上的导流槽能够对挖掘出的松土起到导向、容纳作用，可在挖掘过程中将土方导出，并随着滚筒的转动将土方抛向导流槽外部。在本技术的一个具体实施例中，如图2、3所示，所述钻头6的外锥面带有内凹的弧度。采用此结构能够减小钻头在挖掘过程中所受的阻力。为了方便更换钻头，在支撑柱5的中间设有螺纹孔，所述连接杆8与螺纹孔螺纹配合。在挖掘过程中难免会遇到硬质无名物，钻头受损严重的需要更换。在本技术的一个具体实施例中，如图1所示，所述滚筒3为两个，两个滚筒3共用一个转轴，所述转轴的中部与支撑架2转动配合，所述转轴由传动机构驱动。此结构方便加工制作。其中，所述传动机构包括电机和传动组件，所述电机通过传动组件驱动滚筒转动。传动组件可选用齿轮组、蜗轮蜗杆或锥齿轮组，实现扭矩的传递。综上所述，本技术具有结构简单紧凑、制作成本低廉、操作方便的优点，由挖掘机提供动力，通过基座及支撑架内的传动机构可将动力传递至滚筒外圆面上的钻头，随着滚筒的转动不断开挖边坡上的土体，钻头随着滚筒的转动可将挖掘的土方抛出沟槽，节省了大量人力物力，能够满足沟槽成型的目的。在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受上面公开的具体实施例的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种边坡沟槽成型装置，其特征在于：包括用于与挖掘机属具安装端相连的基座，所述基座的外侧设有滚筒，所述基座通过支撑架与滚筒相连，所述基座和支撑架的内部设有用于驱动滚筒转动的传动机构，所述传动机构与挖掘机的动力部件相连；所述滚筒设置于支撑架的两侧，所述滚筒的外壁上设有若干个用于挖掘沟槽的钻具。

【技术特征摘要】
1.一种边坡沟槽成型装置，其特征在于：包括用于与挖掘机属具安装端相连的基座，所述基座的外侧设有滚筒，所述基座通过支撑架与滚筒相连，所述基座和支撑架的内部设有用于驱动滚筒转动的传动机构，所述传动机构与挖掘机的动力部件相连；所述滚筒设置于支撑架的两侧，所述滚筒的外壁上设有若干个用于挖掘沟槽的钻具。2.根据权利要求1所述边坡沟槽成型装置，其特征在于：所述钻具包括支撑柱和钻头，所述支撑柱设置于滚筒的外圆面上；所述钻头设置于支撑柱的端部；所述钻头的中心线垂直于滚筒的中心轴线方向，所述钻头向外倾斜，所述钻头的中心线与滚筒的切线夹角呈锐角。3.根据权利要求2所述边坡沟槽成型装置，其特征在于：所述钻头为上小下大的锥体状，所述钻头的外锥面上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：安延伟，王永彬，刘志如，郭大林，马良，沈福良，宋峰，张广乐，于忠政，李宁，刘承宏，王颖梅，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14