混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备，包括设置在水中的支撑架、设置在水中并插入水下的灌注桩和往灌注桩内灌注混凝土的带排料管的料斗；在所述的支撑架上设置有固定架，在所述的固定架上设置有提升装置，提升装置通过伺服电机驱动，所述的提升装置底部设置有固定装置，在所述的固定装置上设置有振捣器。通过提升装置能在灌注桩内混凝土液面上升时将固定装置提升起来，振捣器能消除混凝土中的气泡，从而提高混凝土的抗离析和自密实的性能。

Underwater anti-segregation and self-compacting equipment for concrete cast-in-place piles

【技术实现步骤摘要】
混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备
本技术属于水下灌注桩施工
，特指一种混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备。
技术介绍
用混凝土拌合机拌和好的混凝土灌注，必须进行捣固，混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面和离析等现象，以提高混凝土的强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣装置就是机械化捣实混凝土的主要机具之一。然而现有的水下混凝土灌注设置，能难确保混凝土的抗离析及自密实的性能，从而降低了混凝土灌注桩的结构强度及使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单且能确保混凝土抗离析与自密实性好的水下混凝土灌注桩设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备，包括设置在水中的支撑架、设置在水中并插入水下的灌注桩和往灌注桩内灌注混凝土的带排料管的料斗；在所述的支撑架上设置有固定架，在所述的固定架上设置有提升装置，提升装置通过伺服电机驱动，所述的提升装置底部设置有固定装置，在所述的固定装置上设置有振捣器。通过采用上述的技术方案：在的支撑架上固定架，在固定架上设置有提升装置，提升装置通过伺服电机驱动，提升装置底部设置有固定装置，在固定装置上设置有振捣器，通过提升装置能在灌注桩内混凝土液面上升时将固定装置提升起来，振捣器能消除混凝土中的气泡，从而提高混凝土的抗离析和自密实的性能。本技术进一步设置为：所述的固定装置由环状的第一定位环、圆周阵列于第一定位环上的三个支撑筋、设置在每个所述支撑筋末端的第一固定环、连接相邻两个第一固定环的加强筋、设置在第一定位环正上方的固定盘及连接固定盘与加强筋的连接筋组成；每个所述的第一固定环上均设置有一个振捣器。通过采用上述的技术方案：固定装置由环状的第一定位环、圆周阵列于第一定位环上的三个支撑筋、设置在每个所述支撑筋末端的第一固定环、连接相邻两个第一固定环的加强筋、设置在第一定位环正上方的固定盘及连接固定盘与加强筋的连接筋组成；每个第一固定环上均设置有一个振捣器，通过三个振捣器能进一步消除混凝土中的气泡，且三个振捣器按三角形分布，从而确保了振捣的效果，进而大大提高了混凝土的自密实性。本技术进一步设置为：在所述的排料管上设置有电池阀，并在所述的排料管末端设置有流量传感器。通过采用上述的技术方案：在排料管上设置有电池阀，从而能控制料斗排料，并在排料管末端设置有流量传感器，从而能时时监控流量。本技术进一步设置为：在所述的支撑架上设置有控制柜，在所述的控制柜上设置有控制器；并再所述固定盘上设置有液位传感器；所述的液位传感器、伺服电机、电磁阀、流量传感器及振捣器均与控制器电性连接。通过采用上述的技术方案：支撑架上设置有控制柜，在控制柜上设置有控制器；并在固定盘上设置有液位传感器；所述的液位传感器、伺服电机、电磁阀、流量传感器及振捣器均与控制器电性连接，从而能实现设备的自动化工作；固定装置初始位置位于灌注桩底部，此时控制器先控制电池阀使料斗向灌注桩内排放混凝土，当液位传感器感应到混凝土的液位，控制器控制振捣器消除混凝土中的气泡，同时提升装置慢慢提升固定装置，当液位传感器感应到液位时，电池阀会降低排料斗的流量，并通过流量传感器监控，当液位传感器未感应到混凝土液位时，电池阀会提高排料斗的流量，从而实现全自动的混凝土灌注。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中固定装置的结构示意图；附图中标记及相应的部件名称：1-支撑架、2-灌注桩、3-液位传感器、4-排料管、5-料斗、6-固定架、7-提升装置、8-伺服电机、9-振捣器、10-第一定位环、11-支撑筋、12-第一固定环、13-加强筋、14-固定盘、15-连接筋、16-电磁阀、17-流量传感器、18-控制柜、19-控制器。具体实施方式参照图1至图2对本技术的一个实施例做进一步说明。混凝土灌注桩2水下抗离析自密实设备，包括设置在水中的支撑架1、设置在水中并插入水下的灌注桩2和往灌注桩2内灌注混凝土的带排料管4的料斗5；在所述的支撑架1上设置有固定架6，在所述的固定架6上设置有提升装置7，提升装置7通过伺服电机8驱动，所述的提升装置7底部设置有固定装置，在所述的固定装置上设置有振捣器9。通过在的支撑架1上固定架6，在固定架6上设置有提升装置7，提升装置7通过伺服电机8驱动，提升装置7底部设置有固定装置，在固定装置上设置有振捣器9，通过提升装置7能在灌注桩2内混凝土液面上升时将固定装置提升起来，振捣器9能消除混凝土中的气泡，从而提高混凝土的抗离析和自密实的性能。进一步：所述的固定装置由环状的第一定位环10、圆周阵列于第一定位环10上的三个支撑筋11、设置在每个所述支撑筋11末端的第一固定环12、连接相邻两个第一固定环12的加强筋13、设置在第一定位环10正上方的固定盘14及连接固定盘14与加强筋13的连接筋15组成；每个所述的第一固定环12上均设置有一个振捣器9。通过固定装置由环状的第一定位环10、圆周阵列于第一定位环10上的三个支撑筋11、设置在每个所述支撑筋11末端的第一固定环12、连接相邻两个第一固定环12的加强筋13、设置在第一定位环10正上方的固定盘14及连接固定盘14与加强筋13的连接筋15组成；每个第一固定环12上均设置有一个振捣器9，通过三个振捣器9能进一步消除混凝土中的气泡，且三个振捣器9按三角形分布，从而确保了振捣的效果，进而大大提高了混凝土的自密实性。进一步：在所述的排料管4上设置有电池阀，并在所述的排料管4末端设置有流量传感器17。通过在排料管4上设置有电池阀，从而能控制料斗5排料，并在排料管4末端设置有流量传感器17，从而能时时监控流量。进一步：在所述的支撑架1上设置有控制柜18，在所述的控制柜18上设置有控制器19；并再所述固定盘14上设置有液位传感器3；所述的液位传感器3、伺服电机8、电磁阀16、流量传感器17及振捣器9均与控制器19电性连接。通过在支撑架1上设置有控制柜18，在控制柜18上设置有控制器19；并在固定盘14上设置有液位传感器3；所述的液位传感器3、伺服电机8、电磁阀16、流量传感器17及振捣器9均与控制器19电性连接，从而能实现设备的自动化工作；固定装置初始位置位于灌注桩2底部，此时控制器19先控制电池阀使料斗5向灌注桩2内排放混凝土，当液位传感器3感应到混凝土的液位，控制器19控制振捣器9消除混凝土中的气泡，同时提升装置7慢慢提升固定装置，当液位传感器3感应到液位时，电池阀会降低排料斗5的流量，并通过流量传感器17监控，当液位传感器3未感应到混凝土液位时，电池阀会提高排料斗5的流量，从而实现全自动的混凝土灌注。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备，包括设置在水中的支撑架(1)、设置在水中并插入水下的灌注桩(2)和往灌注桩(2)内灌注混凝土的带排料管(4)的料斗(5)，其特征是：在所述的支撑架(1)上设置有固定架(6)，在所述的固定架(6)上设置有提升装置(7)，提升装置(7)通过伺服电机(8)驱动，所述的提升装置(7)底部设置有固定装置，在所述的固定装置上设置有振捣器(9)。

【技术特征摘要】
1.混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备，包括设置在水中的支撑架(1)、设置在水中并插入水下的灌注桩(2)和往灌注桩(2)内灌注混凝土的带排料管(4)的料斗(5)，其特征是：在所述的支撑架(1)上设置有固定架(6)，在所述的固定架(6)上设置有提升装置(7)，提升装置(7)通过伺服电机(8)驱动，所述的提升装置(7)底部设置有固定装置，在所述的固定装置上设置有振捣器(9)。2.根据权利要求1所述的混凝土灌注桩水下抗离析自密实设备，其特征是：所述的固定装置由环状的第一定位环(10)、圆周阵列于第一定位环(10)上的三个支撑筋(11)、设置在每个所述支撑筋(11)末端的第一固定环(12)、连接相邻两个第一固定环(12)的加强筋(13)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元刚，王华权，黄宇航，周博，冯宇健，
申请(专利权)人：浙江春天建设有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33