一种模具内板料的感知装置制造方法及图纸

技术编号:21763916 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-03 19:39
本实用新型专利技术公开一种模具内板料的感知装置,安装座上垂直固定有感应器固定板,该感应器固定板的侧边与板料导向板的一个面固接,该板料导向板的另一面为板料接触面,感应器固定板上铰接有感知转动杆,感知转动杆由铰接处分别向两端延伸,一端伸出板料导向板的板料接触面,另一端设置感应挡块;感应器固定板安装有感应器,该感应器的感应端位于所述感应挡块的转动轨迹上,且高于所述感应挡块未转动时的位置。有益效果:改变感应器的位置,使原材料下压感知转动杆的一端,其另一端随之翘起,从而遮挡或接触感应器的感应端,感知到原材料放置到位,充分利用空间,避免了上模避让空间不足的缺陷,原材料的尺寸适应性更大。

A Sensing Device for Die Inner Sheet Material

【技术实现步骤摘要】
一种模具内板料的感知装置
本技术涉及模具下料感知
,具体的说,涉及一种模具内板料的感知装置。
技术介绍
现自动化生产的模具中所用原材料感应定位器为横向感应原理,如图4所示:原材料端面通过接触定位器上的活动挡杆,令活动档杆后方的挡块遮挡接触感应器感应面,感应器将信号传递给机床,确定原材料放置到了模具中。但传统的感应定位器在模具上使用时有一定局限性,转动轴心位于上部会占用一定空间,当上模避让空间不足时,不便于调节感应定位器的放置位置;活动挡杆的检测距离有限,原材料必须紧贴定位器等。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术提出一种模具内板料的感知装置,改变感应器的位置,使原材料下压感知转动杆的一端,其另一端随之翘起,从而遮挡或接触感应器的感应端,感知到有原材料放置,充分利用空间,避免了上模避让空间不足的缺陷,原材料的尺寸适应性更大。为达到上述目的,本技术采用的具体技术方案如下:一种模具内板料的感知装置,包括用于固定在下模水平壁上的安装座,所述安装座上垂直固定有感应器固定板,该感应器固定板的侧边与板料导向板的一个面固接,该板料导向板的另一面为板料接触面,特征在于:所述感应器固定板上铰接有感知转动杆,所述感知转动杆由铰接处分别向两端延伸,一端伸出所述板料导向板的板料接触面,另一端设置感应挡块;所述感应器固定板安装有感应器,该感应器的感应端位于所述感应挡块的转动轨迹上,且高于所述感应挡块未转动时的位置。通过上述设计,当原材料放入时,从上向下压住感知转动杆伸出的一端,而另一端随着感知转动杆的转动而翘起,翘起后感应挡块挡住感应器的感应端,完成放置到位的检测;当松开下压力时,随着感应挡块一端的自重或扭簧等回位机构,感知转动杆回到最初的位置,重新等待原材料检测。由于下模是原本就有一些让位槽的,感知转动杆下压时,压下的一端可以对应放置于让位槽中,不会影响原材料的放置,也不需另行处理下模,几乎不存在空间冲突,另一端也远远低于定位接触板的最高位置,避免了现有技术的上模让位不足的缺陷,且感知转动杆能伸出更长的长度,因而能够检测到的原材料尺寸可以相对更小,使用场景更广。进一步设计,所述感应器固定板开有通孔,所述感应器的感应端与所述感应挡块位于感应器固定板的同一侧,所述感应器的信号输出端穿过所述通孔连接控制机床,所述感应器经锁紧螺母固定在所述感应器固定板的通孔处。更进一步设计,所述板料导向板下部开有感知杆下穿门,所述感知转动杆伸出板料接触面的一端穿过所述感知杆下穿门。当原材料较窄时也能触发感知转动杆,感知到有料。更进一步设计,所述感应器固定板上固定有转动轴,该转动轴与所述板料导向板相互平行,所述转动轴上铰接所述感知转动杆;所述转动轴与所述感知转动杆的铰接处设有扭簧。感应挡块的自重较轻时,扭簧作为辅助令感知转动杆自动回到最初状态。所述感应器固定板和板料导向板一体成型。所述感应挡块和感知转动杆一体成型。本技术的有益效果:改变感应器的位置,使原材料下压感知转动杆的一端,其另一端随之翘起,从而遮挡或接触感应器的感应端,感知到原材料放置到位,充分利用空间,避免了上模避让空间不足的缺陷,原材料的尺寸适应性更大。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是左视图;图3是图2的A-A剖视图;图4是现有技术的示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种模具内板料的感知装置,包括用于固定在下模8水平壁上的安装座1,所述安装座1上垂直固定有感应器固定板4a,该感应器固定板4a的侧边与板料导向板4b的一个面固接,该板料导向板4b的另一面为板料接触面,所述感应器固定板4a上铰接有感知转动杆5,所述感知转动杆5由铰接处分别向两端延伸,一端伸出所述板料导向板4b的板料接触面,另一端设置感应挡块;所述感应器固定板4a安装有感应器2,该感应器2的感应端位于所述感应挡块的转动轨迹上,且高于所述感应挡块未转动时的位置。所述感应器固定板4a开有通孔,所述感应器2的感应端与所述感应挡块位于感应器固定板4a的同一侧,所述感应器2的信号输出端穿过所述通孔连接控制机床,所述感应器2经锁紧螺母3固定在所述感应器固定板4a的通孔处。所述板料导向板4b下部开有感知杆下穿门4c,所述感知转动杆5伸出板料接触面的一端穿过所述感知杆下穿门4c。所述感应器固定板4a上固定有转动轴6,该转动轴6与所述板料导向板4b相互平行,所述转动轴6上铰接所述感知转动杆5;所述转动轴6与所述感知转动杆5的铰接处设有扭簧。所述感应器固定板4a和板料导向板4b一体成型。所述感应挡块和感知转动杆5一体成型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具内板料的感知装置,包括用于固定在下模(8)水平壁上的安装座(1),所述安装座(1)上垂直固定有感应器固定板(4a),该感应器固定板(4a)的侧边与板料导向板(4b)的一个面固接,该板料导向板(4b)的另一面为板料接触面,特征在于:所述感应器固定板(4a)上铰接有感知转动杆(5),所述感知转动杆(5)由铰接处分别向两端延伸,一端伸出所述板料导向板(4b)的板料接触面,另一端设置感应挡块;所述感应器固定板(4a)安装有感应器(2),该感应器(2)的感应端位于所述感应挡块的转动轨迹上,且高于所述感应挡块未转动时的位置。

【技术特征摘要】
1.一种模具内板料的感知装置,包括用于固定在下模(8)水平壁上的安装座(1),所述安装座(1)上垂直固定有感应器固定板(4a),该感应器固定板(4a)的侧边与板料导向板(4b)的一个面固接,该板料导向板(4b)的另一面为板料接触面,特征在于:所述感应器固定板(4a)上铰接有感知转动杆(5),所述感知转动杆(5)由铰接处分别向两端延伸,一端伸出所述板料导向板(4b)的板料接触面,另一端设置感应挡块;所述感应器固定板(4a)安装有感应器(2),该感应器(2)的感应端位于所述感应挡块的转动轨迹上,且高于所述感应挡块未转动时的位置。2.根据权利要求1所述一种模具内板料的感知装置,其特征在于:所述感应器固定板(4a)开有通孔,所述感应器(2)的感应端与所述感应挡块位于感应器固定板(4a)的同一侧,所述感应器(2)的信号输出端穿过所述通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:段继伟
申请(专利权)人:联伟汽车零部件重庆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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