一种光波导封装点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种光波导封装点胶装置，包括底座，所述底座上垂直固定连接第一支撑板和第二支撑板，两个所述第一支撑板相对设置，在两个所述第一支撑板上设有水平调节装置；所述水平调节装置包括第一基板、第一导向杆、第一螺丝杆、第一限位板、第二限位板和第一电机；所述垂直调节装置包括第二基板、第二电机、第二螺丝杆、第三限位板、第二导向杆和第四限位板；在所述第一支撑板上固定连接上料装置，所述上料装置与第一驱动气缸连接，所述上料装置上连接斜板的一端，所述斜板的另一端延伸至传送带上，所述传送带连接传动轮和张紧轮，在所述传动带上端面的下侧设有顶升机构。本实用新型专利技术使用方便，易于调节，生产效率高，提高了设备的实用性。

A dispensing device for optical waveguide packaging

【技术实现步骤摘要】
一种光波导封装点胶装置
本技术是一种光波导封装点胶装置，属于点胶装置

技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。现有技术中，在对光波导进行封装时，调节精度难于控制，影响点胶质量，所以急需一种光波导封装点胶装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种光波导封装点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，易于调节，生产效率高，提高了设备的实用性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种光波导封装点胶装置，包括底座，所述底座上垂直固定连接第一支撑板和第二支撑板，两个所述第一支撑板相对设置，所述第二支撑板与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板上固定连接第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的活塞杆连接水平调节装置；所述水平调节装置包括第一基板、第一导向杆、第一螺丝杆、第一限位板、第二限位板和第一电机，所述第一限位板和第二限位板固定连接在第一基板上，在所述第一限位板和第二限位板之间固定连接第一导向杆，所述第一限位板和第二限位板还设有第一螺丝杆，所述第一螺丝杆的一端与设在第一限位板上的电机轴连接，另一端与第二限位板轴连接，在所述第一导向杆上套设垂直调节装置，且所述垂直调节装置与第一螺丝杆螺纹连接；所述垂直调节装置包括第二基板、第二电机、第二螺丝杆、第三限位板、第二导向杆和第四限位板，所述第二基板上固定连接第三限位板和第四限位板，在所述第三限位板与第四限位板之间固定连接第二导向杆，所述第三限位板和第四限位板之间还设有第二螺丝杆，所述第二螺丝杆的一端与第二电机轴连接，另一端与第三限位板轴连接，所述第二导向杆上套设点胶装置，所述点胶装置还与第二螺丝杆螺纹连接，所述点胶装置包括第三基板、加压泵、进料口、刻度尺、储胶罐、点胶头和第二红外探测器，所述第三基板上固定连接储胶罐，所述储胶罐的顶部设有加压泵和进料口，所述储胶罐的罐体上设有刻度尺，所述储胶罐的底部设有点胶头，在所述点胶头上设有第二红外探测器；在所述第一支撑板上固定连接上料装置，所述上料装置与第一驱动气缸连接，所述第一驱动气缸固定安装在所述第一支撑板上，所述上料装置上连接斜板的一端，所述斜板的另一端延伸至传送带上，所述传送带连接传动轮和张紧轮，在所述传送带上端面的下侧设有顶升机构。进一步的，所述刻度尺是透明的，便于查看储胶罐内胶体体积。进一步的，所述第一支撑板的顶部设有滑道，所述水平调节装置的底部设有与滑道相匹配的滑轮。进一步的，所述顶升机构上设有第一红外探测器。进一步的，所述第二支撑板上固定连接第三驱动气缸，所述第三驱动气缸的活塞杆连接第三电机，所述第三电机与转动轴轴连接，所述转动轴穿过设置在第二支撑板的通孔与张紧轮轴连接，所述第三电机还与连接支架固定连接，所述连接支架穿过通孔与顶升机构固定连接。进一步的，所述上料装置内设有物料探测器。进一步的，还包括控制器，所述控制器的输出端与第一电机、第二电机、第三电机、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸的输入端电连接，所述控制器的输入端与物料探测器、第一红外探测器和第二红外探测器电连接。本技术的有益效果：本技术的一种光波导封装点胶装置，因添加了顶升机构、第一红外探测器和第二红外探测器，提高了点胶定位的精准性。因添加了水平调节装置、垂直调节装置和滑道，该设计可以实现点胶机位置的三维调节；因添加了张紧轮，有利于配合顶升机构上升顶住传送带进行点胶操作，本技术功能性强，应用范围广泛，提高了设备的实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种光波导封装点胶装置的结构示意图；图2为本技术一种光波导封装点胶装置的垂直调节装置的结构示意图；图3为本技术一种光波导封装点胶装置的局部俯视结构示意图；图4为本技术一种光波导封装点胶装置的张紧轮装置连接关系的结构示意图；图5为本技术一种光波导封装点胶装置的控制系统图。图中：1-第一基板、2-第一导向杆、3-第二基板、4-第三基板、5-第一螺丝杆、6-第一限位板、7-第一电机、8-传送轮、9-张紧轮、10-顶升机构、11-第一红外探测器、12-底座、13-第一驱动气缸、14-上料装置、15-物料探测器、16-第一支撑板、17-第二限位板、18-斜板、19-传送带、20-第二电机、21-第二螺丝杆、22-加压泵、23-进料口、24-刻度尺、25-储胶罐、26-第三限位板、27-点胶头、28-第二红外探测器、29-第二导向杆、30-第四限位板、31-第二驱动气缸、32-第二支撑板、33-滑道、34-通孔、35-固定轴、36-连接支架、37-第三电机、38-第三驱动气缸、39-转动轴、40-滑轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种光波导封装点胶装置，包括底座12，底座12上垂直固定连接第一支撑板16和第二支撑板32，两个第一支撑板16相对设置，第二支撑板32与第一支撑板16固定连接，第一支撑板16上固定连接第二驱动气缸31，第二驱动气缸31的活塞杆连接水平调节装置，水平调节装置的底部设有与滑道33相匹配的滑轮40，第二驱动气缸31的活塞杆带动水平调节装置，通过滑道33与滑轮40的配合，在第一支撑板16上前后移动；水平调节装置包括第一基板1、第一导向杆2、第一螺丝杆5、第一限位板6、第二限位板17和第一电机7，第一限位板6和第二限位板17固定连接在第一基板1上，在第一限位板6和第二限位板17之间固定连接第一导向杆2，第一限位板6和第二限位板17还设有第一螺丝杆5，第一螺丝杆5的一端与设在第一限位板6上的电机轴连接，另一端与第二限位板17轴连接，在第一导向杆2上套设垂直调节装置，且垂直调节装置与第一螺丝杆5螺纹连接，电机驱动第一螺纹杆5转动，进而带动垂直调节装置在第一导向杆2上左右移动；垂直调节装置包括第二基板3、第二电机20、第二螺丝杆21、第三限位板26、第二导向杆29和第四限位板30，第二基板3上固定连接第三限位板26和第四限位板30，在第三限位板26与第四限位板30之间固定连接第二导向杆29，第三限位板26和第四限位板30之间还设有第二螺丝杆21，第二螺丝杆21的一端与第二电机20轴连接，另一端与第三限位板26轴连接，第二导向杆29上套设点胶装置，点胶装置还与第二螺丝杆21螺纹连接，点胶装置包括第三基板4、加压泵22、进料口23、刻度尺24、储胶罐25、点胶头27和第二红外探测器28，点胶装置4上固定连接储胶罐25，储胶罐25的顶部设有加压泵22和进料口23，加压泵22给储胶罐25一个压力，使得内部的胶液从点胶头27挤出，储胶罐25的罐体上设有刻度尺24，刻度尺24是透明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光波导封装点胶装置，其特征在于，包括底座(12)，所述底座(12)上垂直固定连接第一支撑板(16)和第二支撑板(32)，两个所述第一支撑板(16)相对设置，所述第二支撑板(32)与第一支撑板(16)固定连接，所述第一支撑板(16)上固定连接第二驱动气缸(31)，所述第二驱动气缸(31)的活塞杆连接水平调节装置；所述水平调节装置包括第一基板(1)、第一导向杆(2)、第一螺丝杆(5)、第一限位板(6)、第二限位板(17)和第一电机(7)，所述第一限位板(6)和第二限位板(17)固定连接在第一基板(1)上，在所述第一限位板(6)和第二限位板(17)之间固定连接第一导向杆(2)，所述第一限位板(6)和第二限位板(17)还设有第一螺丝杆(5)，所述第一螺丝杆(5)的一端与设在第一限位板(6)上的电机轴连接，另一端与第二限位板(17)轴连接，在所述第一导向杆(2)上套设垂直调节装置，且所述垂直调节装置与第一螺丝杆(5)螺纹连接；所述垂直调节装置包括第二基板(3)、第二电机(20)、第二螺丝杆(21)、第三限位板(26)、第二导向杆(29)和第四限位板(30)，所述第二基板(3)上固定连接第三限位板(26)和第四限位板(30)，在所述第三限位板(26)与第四限位板(30)之间固定连接第二导向杆(29)，所述第三限位板(26)和第四限位板(30)之间还设有第二螺丝杆(21)，所述第二螺丝杆(21)的一端与第二电机(20)轴连接，另一端与第三限位板(26)轴连接，所述第二导向杆(29)上套设点胶装置，所述点胶装置还与第二螺丝杆(21)螺纹连接，所述点胶装置包括第三基板(4)、加压泵(22)、进料口(23)、刻度尺(24)、储胶罐(25)、点胶头(27)和第二红外探测器(28)，所述第三基板(4)上固定连接储胶罐(25)，所述储胶罐(25)的顶部设有加压泵(22)和进料口(23)，所述储胶罐(25)的罐体上设有刻度尺(24)，所述储胶罐(25)的底部设有点胶头(27)，在所述点胶头(27)上设有第二红外探测器(28)；在所述第一支撑板(16)上固定连接上料装置(14)，所述上料装置(14)与第一驱动气缸(13)连接，所述第一驱动气缸(13)固定安装在所述第一支撑板(16)上，所述上料装置(14)上连接斜板(18)的一端，所述斜板(18)的另一端延伸至传送带(19)上，所述传送带(19)连接传动轮(8)和张紧轮(9)，在所述传送带(19)上端面的下侧设有顶升机构(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种光波导封装点胶装置，其特征在于，包括底座(12)，所述底座(12)上垂直固定连接第一支撑板(16)和第二支撑板(32)，两个所述第一支撑板(16)相对设置，所述第二支撑板(32)与第一支撑板(16)固定连接，所述第一支撑板(16)上固定连接第二驱动气缸(31)，所述第二驱动气缸(31)的活塞杆连接水平调节装置；所述水平调节装置包括第一基板(1)、第一导向杆(2)、第一螺丝杆(5)、第一限位板(6)、第二限位板(17)和第一电机(7)，所述第一限位板(6)和第二限位板(17)固定连接在第一基板(1)上，在所述第一限位板(6)和第二限位板(17)之间固定连接第一导向杆(2)，所述第一限位板(6)和第二限位板(17)还设有第一螺丝杆(5)，所述第一螺丝杆(5)的一端与设在第一限位板(6)上的电机轴连接，另一端与第二限位板(17)轴连接，在所述第一导向杆(2)上套设垂直调节装置，且所述垂直调节装置与第一螺丝杆(5)螺纹连接；所述垂直调节装置包括第二基板(3)、第二电机(20)、第二螺丝杆(21)、第三限位板(26)、第二导向杆(29)和第四限位板(30)，所述第二基板(3)上固定连接第三限位板(26)和第四限位板(30)，在所述第三限位板(26)与第四限位板(30)之间固定连接第二导向杆(29)，所述第三限位板(26)和第四限位板(30)之间还设有第二螺丝杆(21)，所述第二螺丝杆(21)的一端与第二电机(20)轴连接，另一端与第三限位板(26)轴连接，所述第二导向杆(29)上套设点胶装置，所述点胶装置还与第二螺丝杆(21)螺纹连接，所述点胶装置包括第三基板(4)、加压泵(22)、进料口(23)、刻度尺(24)、储胶罐(25)、点胶头(27)和第二红外探测器(28)，所述第三基板(4)上固定连接储胶罐(25)，所述储胶罐(25)的顶部设有加压泵(22)和进料口(23)，所述储胶罐(25)的罐体上设有刻度尺(24)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：华平壤，姜城，
申请(专利权)人：派尼尔科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12