喷墨头及其制造方法以及喷墨打印机技术

提供绝缘耐久性优异的喷墨头及其制造方法以及喷墨打印机。具体而言，实施方式的喷墨头具备：喷嘴板，设置有朝向记录介质喷出油墨的喷嘴；压电部件，其在与喷嘴连通的位置形成压力室，并使压力室内的压力改变从而使压力室内的油墨喷出；电极，其位于压电部件中与压力室邻接的部分，并对压电部件施加驱动脉冲；以及电极保护膜，包覆电极，该电极保护膜是包含具有聚对二甲苯骨架的化合物的黄色的膜。

Inkjet head and its manufacturing method and inkjet printer

【技术实现步骤摘要】
喷墨头及其制造方法以及喷墨打印机
本专利技术的实施方式涉及喷墨头及其制造方法以及喷墨打印机。
技术介绍
近年来，对于喷墨头，为了使导电性油墨等多种油墨喷出，寻求电极等从油墨避开。对于这样的要求，已知有以包覆电极的方式设置了具有绝缘性的被膜的喷墨头。
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术要解决的课题是提供绝缘耐久性优异的喷墨头以及具备这样的喷墨头的喷墨打印机。用于解决课题的手段根据实施方式，提供一种喷墨头，具备：喷嘴板，设置有朝向记录介质喷出油墨的喷嘴；压电部件，其在与喷嘴连通的位置形成压力室，并使压力室内的压力改变从而使压力室内的油墨喷出；电极，其位于压电部件中与压力室邻接的部分，并对压电部件施加驱动脉冲；以及电极保护膜，包覆电极，电极保护膜是包含具有聚对二甲苯骨架的化合物的黄色的膜。附图说明图1是示出实施方式涉及的喷墨头的立体图。图2是示出构成实施方式涉及的喷墨头的致动器基板、框架以及喷嘴板的分解立体图。图3是实施方式涉及的喷墨头的局部横截顶视图。图4是示出图3所示的喷墨头的一部分的、沿着与Y轴垂直的平面的截面图。图5A是实施方式涉及的喷墨头的电极保护膜的截面的由FE-SEM得到的显微镜照片。图5B是示出放大图5A所示的电极保护膜的一部分的显微镜照片。图6A是紫外线照射前的膜表面的由FE-SEM得到的显微镜照片。图6B是紫外线照射后的膜表面的由FE-SEM得到的显微镜照片。图7是示出测量色差的结果的图表，该色差是进行了紫外线照射或基于氧等离子处理的氧化处理的膜的颜色与进行紫外线照射或氧等离子处理之前的膜的颜色的色差。图8是示出实施方式涉及的喷墨打印机的示意图。图9是示出电极保护膜的漏电流值相对于施加的电压脉冲的次数的关系的图表。图10是示出电极保护膜的漏电流值相对于电压脉冲的大小的关系的图表。附图标记说明1喷墨头；30压电部件；301第一压电体；302第二压电体；32压力室；33电极；34电极保护膜；50喷嘴板；N喷嘴；100喷墨打印机；115Bk喷墨头；115C喷墨头；115M喷墨头；115Y喷墨头。具体实施方式1喷墨头1-1.构成以下参照附图说明实施方式。图1是示出实施方式涉及的在喷墨打印机的头滑架上搭载并使用的按需型的喷墨头1的立体图。在以下的说明中，使用由X轴、Y轴、Z轴组成的正交坐标系。为了方便说明，将图中的箭头指示方向作为+方向。X轴方向与印刷宽度方向对应。Y轴方向与记录介质被输送的方向对应。Z轴+方向是与记录介质相对的方向。当参照图1概略地说明时，喷墨头1具备：油墨歧管10、致动器基板20、框架40以及喷嘴板50。致动器基板20构成为以X轴方向为长边方向的矩形。作为致动器基板20的材料，例如可列举氧化铝(Al2O3)、氮化硅(Si3N4)、碳化硅(SiC)、氮化铝(AlN)以及钛酸铬酸铅(PZT：Pb(Zr，Ti)O3)等。致动器基板20以阻塞油墨歧管10的开口端的方式重叠在油墨歧管10上。油墨歧管10经由油墨供给管11及油墨返回管12与油墨盒连接。在致动器基板20上安装有框架40。在框架40上安装有喷嘴板50。在喷嘴板50上以沿着Y轴形成2列的方式沿着X轴方向隔开指定间隔地设置有多个喷嘴N。图2是构成实施方式涉及的喷墨头的致动器基板、框架以及喷嘴板的分解立体图。图3是实施方式涉及的喷墨头的局部横截顶视图。图4是示出图3所示的喷墨头的一部分的、沿着与Y轴垂直的平面的截面图。该喷墨头1是所谓的剪切模式共享腔壁的侧喷型。如图2及图3所示，在致动器基板20上以在Y轴方向的中央部形成列的方式沿着X轴方向隔开间隔地设置有多个油墨供给口21。此外，在致动器基板20上以在相对于油墨供给口21的列分别在Y轴+方向及Y轴-方向上形成列的方式，沿着X轴方向隔开间隔地设置有多个油墨排出口22。在中央的油墨供给口21的列和一边的油墨排出口22的列之间设置有多个压电部件30。这些压电部件30形成向X轴方向延伸的列。此外，在中央的油墨供给口21的列和另一边的油墨排出口22的列之间也设置有多个压电部件30。这些压电部件30也形成向X轴方向延伸的列。如图4所示，由多个压电部件30组成的列分别由层叠于致动器基板20上的第一压电体301及第二压电体302构成。作为第一压电体301及第二压电体302的材料，例如可列举钛酸铬酸铅(PZT)、铌酸锂(LiNbO3)、钽酸锂(LiTaO3)等。第一压电体301及第二压电体302沿厚度方向朝向彼此相反的方向极化。在由第一压电体301和第二压电体302组成的层叠体上设置有分别向Y轴方向延伸，并且沿X轴方向排列的多个槽。这些槽在第二压电体302侧开口，并且具有比第二压电体302的厚度还大的深度。以下，将该层叠体中被相邻的槽夹着的部分称为通道壁。这些通道壁分别向Y轴方向延伸，并且沿X轴方向排列。压电部件30在与后述的喷嘴N连通的位置形成压力室32，并使压力室32内的压力改变从而使压力室32内的油墨喷出。此外，油墨流通的压力室32是位于邻接的2个通道壁之间的槽的空间。压力室32的宽度，在此为压力室32沿着X轴方向的尺寸，优选在20μm至100μm的范围内，更优选在30μm至70μm的范围内。在包围压力室32的侧壁及底上形成有电极33。即，在压电部件30中与压力室32邻接的部分形成有电极33。这些电极33与沿着Y轴方向延伸的布线图案31连接。电极33对压电部件30施加驱动脉冲。除了与后述的柔性印刷基板的连接部，在包括电极33及布线图案31的致动器基板20的表面形成有电极保护膜34。关于电极保护膜34将在后面详细叙述。如图2及图3所示，框架40具有开口部。该开口部比致动器基板20小，且比致动器基板20中设置有油墨供给口21、压电部件30以及油墨排出口22的区域大。框架40例如由陶瓷形成。框架40例如通过粘合剂粘合在致动器基板20上。喷嘴板50包括喷嘴板基板和设置于其介质相对面(从喷嘴N喷出油墨的喷出面)的疏油膜。喷嘴板基板例如由聚酰亚胺膜等树脂膜形成。此外，疏油膜可以省略。喷嘴板50比框架40的开口部大。喷嘴板50例如通过粘合剂粘合在框架40上。在喷嘴板50上设置有朝向记录介质喷出油墨的多个喷嘴N。这些喷嘴N对应于压力室32形成2列。喷嘴N随着从记录介质相对面向压力室32的方向行进而直径变大。喷嘴N的尺寸根据油墨的喷出量设定成指定的值。喷嘴N例如可通过实施使用了准分子激光器的激光加工形成。致动器基板20、框架40及喷嘴板50如图1所示地成为一体化，并形成中空结构。由致动器基板20、框架40及喷嘴板50包围的区域是油墨流通室。油墨以如下方式循环：从油墨歧管10通过油墨供给口21供给到油墨流通室，穿过压力室32，剩余的油墨从油墨排出口22返回到油墨歧管10。油墨的一部分在流过压力室32期间从喷嘴N喷出用于印刷。在布线图案31上，在致动器基板20上且框架40的外侧的位置连接有柔性印刷基板60。在柔性印刷基板60上搭载有驱动压电部件30的驱动电路61。电极保护膜34是包含具有聚对二甲苯骨架的化合物的黄色的膜。在此，“黄色”意味着根据JISZ8781-4：2013“测色-第四部：CIE1976L*a*b色度空间”所测量的色度坐标在以下的范围内。即，电极保护膜34是黄色意味着其颜色由L*a*b色度空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷墨头，其特征在于，具备：喷嘴板，所述喷嘴板设置有朝向记录介质喷出油墨的喷嘴；压电部件，所述压电部件在与所述喷嘴连通的位置形成压力室，并使所述压力室内的压力改变从而使所述压力室内的所述油墨喷出；电极，所述电极位于所述压电部件中与所述压力室邻接的部分，对所述压电部件施加驱动脉冲；以及电极保护膜，包覆所述电极，所述电极保护膜是包含具有聚对二甲苯骨架的化合物的黄色的膜。

【技术特征摘要】
2018.01.26 JP 2018-0120081.一种喷墨头，其特征在于，具备：喷嘴板，所述喷嘴板设置有朝向记录介质喷出油墨的喷嘴；压电部件，所述压电部件在与所述喷嘴连通的位置形成压力室，并使所述压力室内的压力改变从而使所述压力室内的所述油墨喷出；电极，所述电极位于所述压电部件中与所述压力室邻接的部分，对所述压电部件施加驱动脉冲；以及电极保护膜，包覆所述电极，所述电极保护膜是包含具有聚对二甲苯骨架的化合物的黄色的膜。2.根据权利要求1所述的喷墨头，其特征在于，具有所述聚对二甲苯骨架的化合物包含以下的通式(I)所示的重复单元，在下述通式(I)中，R1至R8彼此独立地表示氢原子或卤原子，3.根据权利要求1或2所述的喷墨头，其特征在于，所述电极保护膜的位于所述压电部件和所述压力室之间的部分的膜厚在1μm至10μm的范围内。4.根据权利要求2所述的喷墨头，其特征在于，R1至R4是氢原子或氟原子，并且R5至R8是氢原子或氯原子。5.根据权利要求3所述的喷墨头，其特征在于，所述膜厚是2μ...

【专利技术属性】
技术研发人员：关雅志，
申请(专利权)人：东芝泰格有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP