螺旋切割装置制造方法及图纸

一种螺旋切割装置，包括外壳、网面上开有毛须引导孔的刀网、安装在外壳内并与刀网内表面配合剃须的动刀组件，所述的动刀组件包括可滚动的横设在外壳内的滚轴、外边缘设有刀刃的若干个圆片刀单元、位于滚轴端部并驱动滚轴滚动的传动件，所述的若干个圆片刀单元均匀间隔并倾斜的串套限位在滚轴上，所述的传动件驱动滚轴向前或向后滚动，使滚轴上的圆片刀单元刀刃在刀网内表面上实现S型切割动作。采用滚轴单元组合式动刀，动刀在刀网内表面进行S型切割路线，切割更为利落有效，其完全打破了传统旋转刀头的切割方式，有效避免了传统剃须出现的各种问题，尤其是毛发堆积问题。

【技术实现步骤摘要】
螺旋切割装置
本专利技术涉及一种毛发切割装置，尤其涉及一种往复式剃须刀的毛发切割装置。
技术介绍
目前市场面上的毛发切割装置种类繁多，一般为旋转式或往复式两种。往复式动刀在动作时与静刀接触对静到的磨损点为固定直线，且往复式的惯性大，震动大，容易使静刀破损。往复式剃须刀的毛发切割装置都是通过动刀相对静刀旋转来实现毛发切割。一般这种结构的动刀数量为固定，一旦一个动刀或者部分刃出现磨损则需要更换整个动刀，价格昂贵。在装配和剃须效果上，对装配以及配件的精准度要求非常高。现有的动刀一般为整体式，即使分体也是内外刀的简易分体，其动刀实际切割部分的结构在后期无法再调整。且现在旋转动刀结构存在许多问题，如毛发容易从切割刃部滑脱、毛发被拉扯或被夹住、切割刃部积聚的毛发过多而导切割过程动力源承受的载荷过大、毛发切割过程中肤感不理想甚至刮伤皮肤，部分制造商为了解决其中部分问题又带来其他问题或加重另方面的缺陷，无法完美解决上述诸多问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有技术存在的缺陷，提供一种动刀单元式、高稳定性的螺旋切割装置。为达到上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种螺旋切割装置，包括外壳、网面上开有毛须引导孔的刀网、安装在外壳内并与刀网内表面配合剃须的动刀组件，所述的动刀组件包括可滚动的横设在外壳内的滚轴、外边缘设有刀刃的若干个圆片刀单元、位于滚轴端部并驱动滚轴滚动的传动件，所述的若干个圆片刀单元均匀间隔并倾斜的串套限位在滚轴上，所述的传动件驱动滚轴向前或向后滚动，使滚轴上的圆片刀单元刀刃在刀网内表面上实现S型切割动作，还包括第一下拉件，所述的第一下拉件上端连接在刀网滚轴滚动方向的相对侧面，第一下拉体下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。作为一种改进：还包括第二下拉件，所述的第二下拉体上端连接在刀网滚轴滚动方向的侧面上，第二下拉体下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。作为一种改进：所述的刀网截面呈拱门状。作为一种改进：所述的传动件为齿轮传动组件，所述的齿轮传动组件由动力驱动件带动的主动轮、与主动轮相啮合的从动轮组成。作为一种改进：所述的滚轴两端分别通过轴承可滚动的横设在外壳内。本专利技术的毛发切割装置，采用滚轴单元组合式动刀，动刀在刀网内表面进行S型切割路线，切割更为利落有效，其完全打破了传统刀头的切割方式，有效避免了传统剃须出现的各种问题，尤其是毛发堆积问题。第一下拉体能有效避免刀网移位，降噪效果明显。且本结构的动刀为单元组合式，在后期可调整，可更换部分动刀磨损单元。大大降低维修成本，对静刀的磨损小，无换向以及避免了换向产生的各种问题。为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本专利技术螺旋切割装置一种实施例的结构示意图。图2为图1的装配爆炸图。具体实施方式如图1、图2所示本专利技术螺旋切割装置的一种实施例，包括外壳、网面上开有毛须引导孔11的刀网1、安装在外壳内并与刀网内表面配合剃须的动刀组件、第一下拉件5、第二下拉件6，所述的刀网截面呈拱门状。所述的动刀组件包括可滚动的横设在外壳内的滚轴2、边缘设有刀刃的若干个圆片刀单元3、位于滚轴端部并驱动滚轴2滚动的传动件4，所述的若干个圆片刀单元3均匀间隔并倾斜的串套限位在滚轴上，本实施例的圆片刀单元3由切割圆刀片和间隔限位用隔片组成。所述的传动件4驱动滚轴2向前或向后滚动，使滚轴2上的圆片刀单元刀刃在刀网内表面上实现S型切割动作。所述的滚轴2两端分别通过轴承7可滚动的横设在外壳内，有效降噪，高速滚动。毛发通过刀网1的毛须引导孔11进入后，圆片刀单元3的切割圆刀片刀刃与刀网下内面配合，切割毛发，且切割后的毛发落入两两圆片刀之间的间隔内，由于动刀组件的滚动运动，带出切割后的毛发，使得切割后的毛发下落收集于一处，有效避免毛发堆积及其引起的其他问题，且本结构更利于清洁和防水性。所述的第一下拉件5上端连接在刀网滚轴滚动方向的相对侧面，第一下拉体5下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。第一下拉体5能使得刀网稳定的与动刀组件配合，尤其是圆片刀单元，避免刀网移位，降噪效果明显。为了进一步稳固刀网，本实施例还设了第二下拉体6，所述的第二下拉体6上端连接在刀网滚轴滚动方向的侧面上，第二下拉体6下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。本实施例的传动件为齿轮传动组件，所述的齿轮传动组件由动力驱动件带动的主动轮、与主动轮相啮合的从动轮组成。齿轮传动可便于设计和装配，啮合方式也稳定。当然也可为其他传动方式带动。虽然本专利技术已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本专利技术，任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本专利技术的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋切割装置，其特征在于：包括外壳、网面上开有毛须引导孔(11)的刀网(1)、安装在外壳内并与刀网内表面配合剃须的动刀组件，所述的动刀组件包括可滚动的横设在外壳内的滚轴(2)、外边缘设有刀刃的若干个圆片刀单元(3)、位于滚轴端部并驱动滚轴(2)滚动的传动件(4)，所述的若干个圆片刀单元(3)均匀间隔并倾斜的串套限位在滚轴上，所述的传动件(4)驱动滚轴(2)向前或向后滚动，使滚轴(2)上的圆片刀单元刀刃在刀网内表面上实现S型切割动作，还包括第一下拉件(5)，所述的第一下拉件(5)上端连接在刀网滚轴滚动方向的相对侧面，第一下拉体(5)下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋切割装置，其特征在于：包括外壳、网面上开有毛须引导孔(11)的刀网(1)、安装在外壳内并与刀网内表面配合剃须的动刀组件，所述的动刀组件包括可滚动的横设在外壳内的滚轴(2)、外边缘设有刀刃的若干个圆片刀单元(3)、位于滚轴端部并驱动滚轴(2)滚动的传动件(4)，所述的若干个圆片刀单元(3)均匀间隔并倾斜的串套限位在滚轴上，所述的传动件(4)驱动滚轴(2)向前或向后滚动，使滚轴(2)上的圆片刀单元刀刃在刀网内表面上实现S型切割动作，还包括第一下拉件(5)，所述的第一下拉件(5)上端连接在刀网滚轴滚动方向的相对侧面，第一下拉体(5)下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。2.根据权利要求1所述的螺旋切割装置，其特征在于：还包括第二下拉件(6)，所述的第二下拉体(6)上端连接在刀网滚轴滚动方向的侧面上，第二下拉体(6)下端连接在外壳内底面或外壳内下方支撑件上。3.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳杰，
申请(专利权)人：金炳杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33