一种阀门开启二重保护机构制造技术

技术编号:21749557 阅读:37 留言:0更新日期:2019-08-01 03:52
本实用新型专利技术涉及一种阀门开启二重保护机构,包括第一输入气源、第二输入气源以及气动执行机构,输入气源连接第一过滤减压阀的第一端,第一过滤减压阀的第二端分别连接第一空气控制阀的第一端以及电磁阀的输入端;气动执行机构包括箱体,箱体由左隔板和右隔板分为弹簧室、箱体室以及气腔室。本实用新型专利技术增加一路气源控制,来辅助气动执行机构打开阀门,且辅助打开的气源压力是可以调节的,从而解决了阀门要求打开而打不开的问题,确保化工生产装置的安全运行。

A Double Protection Mechanism for Valve Opening

【技术实现步骤摘要】
一种阀门开启二重保护机构
本技术机构属于自控阀门
,具体地说是一种阀门开启二重保护机构。
技术介绍
自控阀门属于自动化仪表的“执行者”,随着自动化控制程度越来越高、化工生产工艺的越来越成熟,许多化工装置也做的越来越大。生产装置的安全运行,人和环境的安全,包括生产设备财产的安全,得到越来越多的关注及重视。针对气动单动作气关的蝶阀,在实际生产使用过程中,有可能会出现气动执行机构的弹簧力不能够驱动蝶阀打开。弹簧力无法驱动阀门打开的原因有多种:1、气动执行机构使用的年限较长,弹簧力衰减;2、蝶阀使用时间较长,阀座及阀门密封圈的密封面变的粗糙,阀门打开时摩擦力变大了,从而使得蝶阀打开时所需的扭矩变大;3、蝶阀内通入的介质含有较多的粉尘或介质是容易结晶的物质,这些介质进入到轴承内,使得蝶阀阀杆与轴承间的间隙变小,最终导致阀门开启扭矩变大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀门开启二重保护机构,增加一路气源控制,来辅助气动执行机构打开阀门,且辅助打开的气源压力是可以调节的,从而解决了阀门要求打开而打不开的问题,确保化工生产装置的安全运行。按照本技术提供的技术方案:一种阀门开启二重保护机构,包括第一输入气源、第二输入气源以及气动执行机构,所述输入气源连接第一过滤减压阀的第一端,所述第一过滤减压阀的第二端分别连接第一空气控制阀的第一端以及电磁阀的输入端;所述气动执行机构包括箱体,所述箱体由左隔板和右隔板分为弹簧室、箱体室以及气腔室,所述左隔板和所述右隔板中滑动设置活塞杆,所述活塞杆在所述弹簧室的端部设置有弹簧压板,所述活塞杆在所述气腔室的端部设置有活塞头,所述活塞头将气腔室分为左进出气腔和右进出气腔,所述弹簧压板与所述左隔板之间设置弹簧,所述活塞杆在所述箱体室的部分设置滑块,所述箱体上枢接曲柄,所述活塞杆通过滑块滑动连接所述曲柄,所述曲柄另一端连接阀门,所述阀门两侧安装限位开关;所述第一空气控制阀的第二端连接所述左进出气腔,所述第二输入气源连接第二过滤减压阀第一端,所述第二过滤减压阀第二端连接第二空气控制阀第一端,所述第二空气控制阀第二端连接右进出气腔,所述第一空气控制阀的信号接收端与所述第二空气控制阀的信号接收端均连接所述电磁阀的输出端。作为本技术的进一步改进,所述第一输入气源的气压值为500KPA。作为本技术的进一步改进,所述阀门为三偏心蝶阀。作为本技术的进一步改进,所述第一空气控制阀与所述第二空气控制阀均为两位三通空气控制阀。作为本技术的进一步改进,所述上述气路元件接口尺寸均为1/2”NPT。作为本技术的进一步改进,所述曲柄一端开有U型槽,所述活塞杆通过滑块滑动连接所述曲柄上的U型槽。本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术结构简单,占用空间小;增加一路气源控制,来辅助气动执行机构打开阀门。2、本技术辅助打开的气源压力是可以调节的,从而解决了阀门要求打开而打不开的问题,确保化工生产装置的安全运行。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中气动执行机构的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步的说明。图1中,包括第一输入气源1、第一过滤减压阀2、电磁阀3、第一空气控制阀4、第二过滤减压阀5、第二空气控制阀6、气动执行机构7、左隔板7-1、弹簧室7-2、活塞杆7-4、弹簧压板7-5、活塞头7-6、箱体7-7、弹簧7-8、滑块7-9,左进出气腔7-10、右进出气腔7-11、曲柄7-12、右隔板7-13、箱体室7-14、阀门8、第二输入气源9、限位开关10等。如图1所示,实施例中的一种阀门开启二重保护机构,包括第一输入气源1、第二输入气源9以及气动执行机构7,第一输入气源1连接第一过滤减压阀2的第一端,气压为500KPA。第一过滤减压阀2的第二端连接第一空气控制阀4的第一端以及电磁阀3的输入端,第一空气控制阀4为两位三通空气控制阀。如图2所示,气动执行机构7包括箱体7-7,箱体7-7由左隔板7-1和右隔板7-13分为弹簧室7-2、箱体室7-14以及气腔室,左隔板7-1和右隔板7-13中滑动设置活塞杆7-4,活塞杆7-4在弹簧室7-2的端部设置有弹簧压板7-5,活塞杆7-4在气腔室的端部设置有活塞头7-6,活塞头7-6将右腔室分为左进出气腔7-10和右进出气腔7-11,弹簧压板7-5与左隔板7-1之间设置弹簧7-8,活塞杆7-4在箱体室7-14的部分设置滑块7-9,箱体7-7上枢接曲柄7-12,曲柄7-12一端开有U型槽,活塞杆7-4通过滑块7-9滑动连接曲柄7-12上的U型槽。曲柄7-12另一端连接阀门8。阀门8两侧安装限位开关10。在本实施例中阀门8为三偏心蝶阀。如图1所示,第一空气控制阀4的第二端连接左进出气腔7-10。第二输入气源9连接第二过滤减压阀5第一端,第二过滤减压阀5可对其输出气压进行调整。第二过滤减压阀5第二端连接第二空气控制阀6第一端,第二空气控制阀6第二端连接右进出气腔7-11,空气控制第二空气控制阀6为两位三通阀。上述气路元件接口尺寸均为1/2”NPT。第一空气控制阀4的信号接收端与第二空气控制阀6的信号接收端均连接电磁阀3的输出端。第一空气控制阀4与第二空气控制阀6的管路是相反的,第一空气控制阀4是常闭型,第二空气控制阀6是常开型。本技术的具体安装应用情况如下:当需要关闭阀门8时,将电磁阀3通电,电磁阀3打开,第一输入气源1依次通过第一过滤减压阀2、电磁阀3进入第一空气控制阀4信号端,将第一空气控制阀4打开,第一输入气源1通过打开的第一空气控制阀4进入气动执行机构7上的左进出气腔7-10,第一输入气源1推动活塞头7-6将活塞杆7-4及滑块7-9向右滑动,滑块7-9带动曲柄7-12顺时针转动,将阀门8关闭,弹簧7-8随着弹簧压板7-5的右移而产生压缩。当阀门8接触到限位开关10时停止运动。此时,第二空气控制阀6信号端受到电磁阀3输出端输送的气体而处于闭合状态。当需要开启阀门8时,将电磁阀3断电,电磁阀3关闭,第一输入气源1无法依次进入第一空气控制阀4信号端和第二空气控制阀6信号端,第一空气控制阀4保持闭合,第二空气控制阀6保持开启,第一输入气源1无法通过闭合的第一空气控制阀4进入气动执行机构7上的左进出气腔7-10,而左进出气腔7-10内的压缩空气通过第一空气控制阀4排出,被压缩的弹簧7-8推动弹簧压板7-5将活塞杆7-4及滑块7-9向左滑动,滑块7-9带动曲柄7-12逆时针转动,将阀门8打开。第二过滤减压阀5可对其输出气压进行调整,如果弹簧7-8的弹簧力能够推动弹簧压板7-5从而打开蝶阀8,可以将第二过滤减压阀5的压力调到零,不给右进出气腔7-11进气;如果弹簧7-8的弹簧力不能够打开蝶阀8,调节第二过滤减压阀5给右进出气腔7-11进气,辅助弹簧7-8打开阀门8。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门开启二重保护机构,其特征在于:所述机构包括第一输入气源(1)、第二输入气源(9)以及气动执行机构(7),所述输入气源(1)连接第一过滤减压阀(2)的第一端,所述第一过滤减压阀(2)的第二端分别连接第一空气控制阀(4)的第一端以及电磁阀(3)的输入端;所述气动执行机构(7)包括箱体(7‑7),所述箱体(7‑7)由左隔板(7‑1)和右隔板(7‑13)分为弹簧室(7‑2)、箱体室(7‑14)以及气腔室,所述左隔板(7‑1)和所述右隔板(7‑13)中滑动设置活塞杆(7‑4),所述活塞杆(7‑4)在所述弹簧室(7‑2)的端部设置有弹簧压板(7‑5),所述活塞杆(7‑4)在所述气腔室的端部设置有活塞头(7‑6),所述活塞头(7‑6)将气腔室分为左进出气腔(7‑10)和右进出气腔(7‑11),所述弹簧压板(7‑5)与所述左隔板(7‑1)之间设置弹簧(7‑8),所述活塞杆(7‑4)在所述箱体室(7‑14)的部分设置滑块(7‑9),所述箱体(7‑7)上枢接曲柄(7‑12),所述活塞杆(7‑4)通过滑块(7‑9)滑动连接所述曲柄(7‑12),所述曲柄(7‑12)另一端连接阀门(8),所述阀门(8)两侧安装限位开关(10);所述第一空气控制阀(4)的第二端连接所述左进出气腔(7‑10),所述第二输入气源(9)连接第二过滤减压阀(5)第一端,所述第二过滤减压阀(5)第二端连接第二空气控制阀(6)第一端,所述第二空气控制阀(6)第二端连接右进出气腔(7‑11),所述第一空气控制阀(4)的信号接收端与所述第二空气控制阀(6)的信号接收端均连接所述电磁阀(3)的输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种阀门开启二重保护机构,其特征在于:所述机构包括第一输入气源(1)、第二输入气源(9)以及气动执行机构(7),所述输入气源(1)连接第一过滤减压阀(2)的第一端,所述第一过滤减压阀(2)的第二端分别连接第一空气控制阀(4)的第一端以及电磁阀(3)的输入端;所述气动执行机构(7)包括箱体(7-7),所述箱体(7-7)由左隔板(7-1)和右隔板(7-13)分为弹簧室(7-2)、箱体室(7-14)以及气腔室,所述左隔板(7-1)和所述右隔板(7-13)中滑动设置活塞杆(7-4),所述活塞杆(7-4)在所述弹簧室(7-2)的端部设置有弹簧压板(7-5),所述活塞杆(7-4)在所述气腔室的端部设置有活塞头(7-6),所述活塞头(7-6)将气腔室分为左进出气腔(7-10)和右进出气腔(7-11),所述弹簧压板(7-5)与所述左隔板(7-1)之间设置弹簧(7-8),所述活塞杆(7-4)在所述箱体室(7-14)的部分设置滑块(7-9),所述箱体(7-7)上枢接曲柄(7-12),所述活塞杆(7-4)通过滑块(7-9)滑动连接所述曲柄(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹红卫卞红飞
申请(专利权)人:无锡宝牛阀业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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