一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构制造技术

技术编号:21748055 阅读:22 留言:0更新日期:2019-08-01 03:00
本实用新型专利技术公开了一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,所述低水位下高桩承台斜桩堵漏结构用于密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙,包括:抱环,其为筒状且其恰好套设固定在所述斜桩的上部;堵漏钢圈,其水平且无缝套设固定在所述抱环的外壁;止水带,其为环状且其固定设置在所述堵漏钢圈上表面,并将所述斜桩环绕一圈,所述止水带的上表面紧贴所述预制砼底板的下表面,以堵塞密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙。本实用新型专利技术具有堵漏效果好,方便施工等优点,可广泛应用于桥梁施工领域。

A Leakage Stoppage Structure of Inclined Pile for High Pile Cap at Low Water Level

【技术实现步骤摘要】
一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构
本技术涉及桥梁施工领域。更具体地说,本技术涉及一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构。
技术介绍
桥梁是我国交通建设的重要组成部分,钢管桩基础由于其力学性能优异、施工方便快捷、对河床冲刷适应性强等优点被广泛应用于桥梁基础建设,杭州湾跨海大桥就大量采用了钢管桩基础。但在高桩承台施工时,钢管桩与钢筋混凝土底板之间存在空隙,由于水头差的作用,围堰内会发生渗漏水,浇筑过程中也会出现漏浆情况。渗水严重时会影响工程施工进度和基础的浇筑质量,进而直接影响桥梁的正常使用。由于钢管桩和高桩承台的砼底板之间存在孔隙,围堰施工时水头差的存在和地质条件的影响,导致渗水、漏浆问题时有发生,但是目前尚无一套完整的低水位下斜桩堵漏结构和施工方法来解决这一问题,因此亟需设计一种斜桩堵漏结构和施工方法来解决这一问题,保证在钢管桩基础施工时能有效地堵漏,该堵漏结构和施工方法具有很好的推广价值。
技术实现思路
本技术的一个目的是解决至少上述问题,并提供至少后面将说明的优点。本技术还有一个目的是提供一种堵漏效果好,方便施工的低水位下高桩承台斜桩堵漏结构。为了实现根据本技术的这些目的和其它优点,提供了一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其用于密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙,,包括:抱环,其为筒状且其恰好套设固定在所述斜桩的上部;堵漏钢圈,其水平且无缝套设固定在所述抱环的外壁;止水带,其为环状且其固定设置在所述堵漏钢圈上表面,并将所述斜桩环绕一圈,所述止水带的上表面紧贴所述预制砼底板的下表面,以堵塞密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙。优选地,所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,还包括:多个吊带,其为L型,多个所述吊带的一端间隔固定在所述堵漏钢圈上表面一圈,所述吊带的另一端卡设在所述斜桩的上表面,从而将所述抱环在所述斜桩的轴线方向限位。优选地,所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,还包括多个加劲板,其将所述堵漏钢圈与所述抱环连接,多个加劲板均匀间隔设置在所述堵漏钢圈下表面一圈。优选地,所述预制砼底板的厚度为50~70㎝。优选地,所述堵漏钢圈的上表面内陷形成多个灌注盲孔。优选地,所述吊带为12个且均匀间隔固定在所述堵漏钢圈上表面一圈。优选地,所述吊带卡设在所述斜桩的上表面的另一端,设置一沿着斜桩轴线方向贯通的螺孔,其内穿设并螺纹连接一具有外螺纹的调节杆。优选地,所述斜桩的上表面同轴内陷形成三段式的台阶盲孔,其上段直径等于下端直径且小于中段直径,所述台阶盲孔内卡设有一固定装置的下端,所述固定装置包括:固定筒,其底端具有内中空结构,其内相对放置一对卡块,两个卡块相对的两个端面倾斜,呈V型;挤压杆,上部为螺杆,其下端向下延伸形成下部为上大下小的圆台状的挤压部;所述挤压杆从固定筒顶面同轴伸入所述固定筒并伸入其内中空结构,所述挤压杆上部螺纹连接在固定筒内,挤压杆的挤压部卡在两个卡块的V型端面之间,挤压一对卡块向外移动并突出于所述固定筒的侧壁,进而卡设在所述台阶盲孔的中段,从而将所述固定筒卡设在所述台阶盲孔内;且每个卡块上表面设置限位块,以对卡块横向限位,避免其从固定筒内被挤压脱落;固定环板,其套设并固定在所述固定筒的上部;所述固定环板设置有12个供所述调节杆上端穿出的第一通孔;每个所述调节杆上端通过螺母,固定相抵于所述固定环板的上表面。本技术至少包括以下有益效果:1、在高桩承台施工过程中,预制砼底板支撑在堵漏结构上,并将预制砼底板作为封底混凝土的模板,减少了围堰下放深度和水下作业量;2、在低水位情况下,预制砼底板压缩止水带之后能很好的起到防渗水、堵漏的效果;3、预制砼底板、围堰侧板、堵漏装置均可以预制化生产,施工方便、快捷。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为本技术的结构立体图;图2为本技术与预制砼底板的位置关系图;图3为本技术与预制砼底板的连接关系图;图4为本技术所述固定装置与调节杆、吊带的连接关系示意图;图5为本技术所述一对卡块未突出固定筒的状态图;图6为本技术所述卡块与限位块的连接关系图;图7为本技术所述固定筒的结构图;图8为本技术实施例1的预制砼底板的结构示意图。附图标记说明:1、斜桩,2、预制砼底板,3、抱环,4、堵漏钢圈,5、止水带,6、吊带,7、加劲板,8、调节杆,9、台阶盲孔,10、固定筒,11、卡块,12、挤压杆,13、螺杆,14、穿孔,15、限位块,16、挤压部,17、固定环板,18、螺母,19、围堰侧板,20、堵漏混凝土,21、封底混凝土,22、固定螺孔,23、卡块通孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本技术的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-8所示,本技术提供一种低水位下高桩承台斜桩1堵漏结构,其用于密封斜桩1与预制砼底板2之间的孔隙,,包括:抱环3,其为筒状且其恰好套设固定在所述斜桩1的上部;堵漏钢圈4,其水平且无缝套设固定在所述抱环3的外壁;止水带5,其为环状且其固定设置在所述堵漏钢圈4上表面,并将所述斜桩1环绕一圈,所述止水带5的上表面紧贴所述预制砼底板2的下表面,以堵塞密封斜桩1与预制砼底板2之间的孔隙。在另一种技术方案中,必须要保证钢筋混凝土底板能够紧紧贴合堵漏钢圈4上部的止水带5至少一圈,否则失去了堵漏的意义,而且必要情况下,可以将止水带5设置多个。一般情况下,应满足堵漏钢圈4>止水带5>预制砼底板2开孔>抱环3内径>斜桩,抱环3内径比斜桩大约10cm,在浇筑混凝土的过程中,一般混凝土一般不会从抱环3与斜桩1之间的缝隙漏,如果漏的话,可以采取打胶或者其他封堵措施补救。堵漏钢圈和抱环及止水带在抱环套设在斜桩的上部之前可以预制形成一整体结构,待斜桩插打到位后,将抱环套上斜桩预定位置,并固定好。优选地,所述抱环的上端与所述堵漏钢圈的上端平齐。可以将抱环超出堵漏钢圈的上部分全部切除,或者说预制的时候可以将抱环的上端设计为如图1所示的状态,使得然后将堵漏钢圈焊接在抱环的上端的外壁一圈,这样设计比较节省钢材。在另一种技术方案中,所述的一种低水位下高桩承台斜桩1堵漏结构,还包括:多个吊带6,其为L型,多个所述吊带6的一端间隔固定在所述堵漏钢圈4上表面一圈,所述吊带6的另一端卡设在所述斜桩1的上表面,从而将所述抱环3在所述斜桩1的轴线方向限位。在该种技术方案中,沿环向等间距设置了一定数量的吊带6,作为限位装置,保证了施工荷载通过预制砼底板2和堵漏结构传递给斜桩1,进而传递到地基上,吊点数量以环向等间距布置12个为宜。并且,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其用于密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙,其特征在于,包括:抱环,其为筒状且其恰好套设固定在所述斜桩的上部;堵漏钢圈,其水平且无缝套设固定在所述抱环的外壁;止水带,其为环状且其固定设置在所述堵漏钢圈上表面,并将所述斜桩环绕一圈,所述止水带的上表面紧贴所述预制砼底板的下表面,以堵塞密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙。

【技术特征摘要】
1.一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其用于密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙,其特征在于,包括:抱环,其为筒状且其恰好套设固定在所述斜桩的上部;堵漏钢圈,其水平且无缝套设固定在所述抱环的外壁;止水带,其为环状且其固定设置在所述堵漏钢圈上表面,并将所述斜桩环绕一圈,所述止水带的上表面紧贴所述预制砼底板的下表面,以堵塞密封斜桩与预制砼底板之间的孔隙。2.如权利要求1所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其特征在于,还包括:多个吊带,其为L型,多个所述吊带的一端间隔固定在所述堵漏钢圈上表面一圈,所述吊带的另一端卡设在所述斜桩的上表面,从而将所述抱环在所述斜桩的轴线方向限位。3.如权利要求1所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其特征在于,还包括多个加劲板,其将所述堵漏钢圈与所述抱环连接,多个加劲板均匀间隔设置在所述堵漏钢圈下表面一圈。4.如权利要求1所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其特征在于,所述预制砼底板的厚度为50~70㎝。5.如权利要求1所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其特征在于,所述堵漏钢圈的上表面内陷形成多个灌注盲孔。6.如权利要求2所述的一种低水位下高桩承台斜桩堵漏结构,其特征在于,所述吊带为12个且均匀间隔固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄剑锋李冕夏欢周洁王琦袁航
申请(专利权)人:中交第二航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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