本实用新型专利技术涉及背光源胶框加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源胶框清洗装置，其节省人力，提高工作效率；并且可以保证对胶框的清洗效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性；同时可以对清洗后的胶框进行烘干，避免胶框表面再次沾上灰尘，提高使用可靠性；包括箱体、水箱、高压泵、上传送链、下传送链、前冲洗管、后冲洗管、冲洗喷头、支腿、上固定装置、下固定装置、前电机、后电机、前转轴、后转轴、前刷辊、后刷辊、前吸水刷毛、后吸水刷毛、加热箱、轴流风机、前风管、后风管、加热棒、纱布滤网、前布风板、后布风板和布风孔，箱体的内部设置有工作腔，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，水箱的内部设置有放置腔。
A Backlight Frame Cleaning Device
【技术实现步骤摘要】
一种背光源胶框清洗装置
本技术涉及背光源胶框加工附属装置的
，特别是涉及一种背光源胶框清洗装置。
技术介绍
众所周知，背光源在装配过程中需要在其外缘上包裹框边，行业称之为胶框，背光源胶框清洗装置是一种用于背光源装配过程中，对胶框进行清洗，方便后续喷漆和安装的辅助装置，其在背光源胶框加工的领域中得到了广泛的使用；现有的背光源胶框清洗装置包括水槽，水槽内装有清水；现有的背光源胶框清洗装置使用时，将胶框放入水槽的清水中进行浸泡，然后通过人工对胶框进行清洗即可；现有的背光源胶框清洗装置使用中发现，其通过人工对胶框进行清洗，耗费大量的劳动力，且清洗效率较低；并且通过人工清洗难以保证对胶框的清洗效果，清洗不彻底的话会影响后续的喷漆等工艺，导致实用性较低；同时其无法对清洗后的胶框进行烘干，表面潮湿的胶框很容易再次沾上空气中的灰尘，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种节省人力，提高工作效率；并且可以保证对胶框的清洗效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性；同时可以对清洗后的胶框进行烘干，避免胶框表面再次沾上灰尘，提高使用可靠性的背光源胶框清洗装置。本技术的一种背光源胶框清洗装置，包括箱体、水箱、高压泵、上传送链和下传送链，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁左侧和后侧壁左侧分别设置有多组前冲洗管和多组后冲洗管，所述多组前冲洗管的后端和多组后冲洗管的前端均连通设置有多组冲洗喷头，箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述水箱位于箱体的下方，并在水箱的内部设置有放置腔，所述高压泵的输入端自水箱的一侧顶部伸入至放置腔内，高压泵的输出端自箱体的底端伸入至工作腔内并与多组前冲洗管和多组后冲洗管的底端连通，箱体的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上传送链和下传送链的右端自入口处伸入至工作腔并由出口处伸出至工作腔外，并且上传送链位于下传送链的垂直上方，上传送链的底端等间距安装有多组上固定装置，下传送链的顶端等间距安装有多组下固定装置，所述多组上固定装置分别位于多组下固定装置的正上方；还包括前电机和后电机，所述前电机和后电机均安装在箱体的顶端中部，并且前电机位于后电机的正前方，前电机和后电机的底部输出端分别设置有前转轴和后转轴，所述前转轴和后转轴的底端均自箱体的顶端伸入至工作腔内，并在前转轴和后转轴的外侧分别设置有前刷辊和后刷辊，所述前刷辊和后刷辊均位于工作腔内且位于多组前冲洗管和后冲洗管的右侧，并且前刷辊和后刷辊分别位于上传送链和下传送链之间的前侧和后侧，前刷辊和后刷辊的辊面上分别设置有前吸水刷毛和后吸水刷毛，并且前吸水刷毛的后端和后吸水刷毛的前端接触；还包括加热箱、轴流风机、前风管、后风管，所述加热箱和轴流风机均安装在箱体的顶端，并在加热箱的内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组加热棒，加热箱的右端设置有进风口，并在进风口处设置有纱布滤网，所述轴流风机的输入端自加热箱的左端伸入至工作腔内，所述工作腔的前侧壁右侧和后侧壁右侧分别设置有前布风板和后布风板，所述前布风板和后布风板的内部均设置有风腔，前布风板的后端和后布风板的前端均设置有多组布风孔，所述前风管和后风管的输入端均与轴流风机的输出端连通，前风管的输出端均自箱体的顶端伸入至工作腔内并自前布风板的顶端伸入至前布风板的风腔内，后风管的输出端自箱体的顶端伸入至工作腔内并自后布风板的顶端伸入至后布风板的风腔内。本技术的一种背光源胶框清洗装置，还包括上风管、往复电机和往复丝杠，所述工作腔内顶壁的右侧设置有横向的滑轨，所述滑轨位于上传送链的正上方，并在滑轨的底端设置有与滑轨相配合的滑块，所述滑块可滑轨左右滑动，并在滑块上设置有左右贯通的螺纹孔，所述往复电机安装在箱体的右端顶部，所述往复丝杠的左端自滑块的右端螺装穿过螺纹孔至滑块的左侧，往复丝杠的右端穿过箱体的右侧壁并与往复电机的左侧输出端传动连接，滑块的底端设置有烘干喷气头，所述上风管的输入端与轴流风机的输出端连通，上风管的输出端自箱体的顶端伸入至工作腔内并与烘干喷气头连通。本技术的一种背光源胶框清洗装置，还包括连通水管，所述放置腔的内部设置有横向的过滤网，并在过滤网的顶端设置有活性炭过滤层、所述活性炭过滤层的顶端设置有树脂交换过滤层，所述高压泵的输入端位于树脂交换过滤层的上方，所述连通水管的一端自箱体的底端伸入至工作腔内且位于多组前冲洗管和多组后冲洗管之间，连通水管的另一端自水箱的一侧底部伸入至放置腔内且位于过滤网的下方。本技术的一种背光源胶框清洗装置，所述往复丝杆的左端设置有限位板，并在限位板的右侧设置有第一行程开关，所述工作腔的右侧壁上设置有第二行程开关，所述第二行程开关、第一行程开关和滑块位于同一直线上，并且第一行程开关和第二行程开关均与往复电机电连接。本技术的一种背光源胶框清洗装置，所述水箱的顶端设置取放口，并在取放口处设置有盖板，所述盖板与水箱的顶端通过铰链连接，并在盖板上设置有与放置腔相通的加水管，水箱的侧壁上设置有观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板，所述观察孔与放置腔相通。本技术的一种背光源胶框清洗装置，所述上固定装置包括上安装块和上弹簧，所述上安装块安装在上传送链的底端，所述上弹簧的顶端与上安装块的底端连接，并在上弹簧的底端设置有上挂钩，所述下固定装置包括下安装块和下弹簧，所述下安装块的底端与下传送链的顶端连接，所述下弹簧的底端与下安装块的顶端连接，并在下弹簧的顶端设置有下挂钩。本技术的一种背光源胶框清洗装置，所述上传送链和下传送链由相同型号的驱动电机驱动并同步进行传送。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上固定装置和下固定装置将胶框挂装在上传送链和下传送链上，并通过上传送链和下传送链将胶框输送进工作腔内，通过高压泵将清水抽送至多组前冲洗管和多组后冲洗管内并由多组冲洗喷头的喷嘴喷出，对胶框的两侧进行冲洗，无需人工清洗，节省人力，流水线作业，提高工作效率；高压泵将清水通过多组冲洗喷头喷射在胶框的两侧，对胶框的两侧进行全面冲洗，通过前电机和后电机分别带动前刷辊和后刷辊旋转，前刷辊上的前吸水刷毛和后刷辊上的后吸水刷毛对清洗后的胶框两侧进行擦拭，可以保证对胶框的清洗效果，减轻后续处理工艺的负荷，提高实用性；通过加热棒对加热腔进行加热，轴流风机将加热腔内的热空气分别经前风管和后风管抽送至前布风板和后布风板内，并由前布风板后端和后布风板前端的布风孔喷出，对胶框的两侧进行烘干，外界的空气在压强差的作用下自进风口进入加热腔内，通过纱布滤网对进入加热腔的空气进行过滤，可以对清洗后的胶框进行烘干，避免胶框表面再次沾上灰尘，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术工作腔内的左视结构示意图；图3是本技术工作腔内的右视结构示意图；图4是本技术胶框安装在上固定装置和下固定装置时的结构示意图；图5是本技术A处的局部放大结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、水箱；3、高压泵；4、上传送链；5、下传送链；6、前冲洗管；7、后冲洗管；8、冲洗喷头；9、支腿；10、前电机；11、前转轴；12、前刷辊；13、前吸水刷毛；14、加热箱；15、轴流风机；16、前风管；17、加热棒；18、纱布滤网；19、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种背光源胶框清洗装置，其特征在于，包括箱体（1）、水箱（2）、高压泵（3）、上传送链（4）和下传送链（5），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁左侧和后侧壁左侧分别设置有多组前冲洗管（6）和多组后冲洗管（7），所述多组前冲洗管（6）的后端和多组后冲洗管（7）的前端均连通设置有多组冲洗喷头（8），箱体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿（9），所述水箱（2）位于箱体（1）的下方，并在水箱（2）的内部设置有放置腔，所述高压泵（3）的输入端自水箱（2）的一侧顶部伸入至放置腔内，高压泵（3）的输出端自箱体（1）的底端伸入至工作腔内并与多组前冲洗管（6）和多组后冲洗管（7）的底端连通，箱体（1）的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上传送链（4）和下传送链（5）的右端自入口处伸入至工作腔并由出口处伸出至工作腔外，并且上传送链（4）位于下传送链（5）的垂直上方，上传送链（4）的底端等间距安装有多组上固定装置，下传送链（5）的顶端等间距安装有多组下固定装置，所述多组上固定装置分别位于多组下固定装置的正上方；还包括前电机（10）和后电机，所述前电机（10）和后电机均安装在箱体（1）的顶端中部，并且前电机（10）位于后电机的正前方，前电机（10）和后电机的底部输出端分别设置有前转轴（11）和后转轴，所述前转轴（11）和后转轴的底端均自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内，并在前转轴（11）和后转轴的外侧分别设置有前刷辊（12）和后刷辊，所述前刷辊（12）和后刷辊均位于工作腔内且位于多组前冲洗管（6）和后冲洗管（7）的右侧，并且前刷辊（12）和后刷辊分别位于上传送链（4）和下传送链（5）之间的前侧和后侧，前刷辊（12）和后刷辊的辊面上分别设置有前吸水刷毛（13）和后吸水刷毛，并且前吸水刷毛（13）的后端和后吸水刷毛的前端接触；还包括加热箱（14）、轴流风机（15）、前风管（16）、后风管，所述加热箱（14）和轴流风机（15）均安装在箱体（1）的顶端，并在加热箱（14）的内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组加热棒（17），加热箱（14）的右端设置有进风口，并在进风口处设置有纱布滤网（18），所述轴流风机（15）的输入端自加热箱（14）的左端伸入至工作腔内，所述工作腔的前侧壁右侧和后侧壁右侧分别设置有前布风板（19）和后布风板，所述前布风板（19）和后布风板的内部均设置有风腔，前布风板（19）的后端和后布风板的前端均设置有多组布风孔（20），所述前风管（16）和后风管的输入端均与轴流风机（15）的输出端连通，前风管（16）的输出端均自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内并自前布风板（19）的顶端伸入至前布风板（19）的风腔内，后风管的输出端自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内并自后布风板的顶端伸入至后布风板的风腔内。...
【技术特征摘要】
1.一种背光源胶框清洗装置，其特征在于，包括箱体（1）、水箱（2）、高压泵（3）、上传送链（4）和下传送链（5），箱体（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁左侧和后侧壁左侧分别设置有多组前冲洗管（6）和多组后冲洗管（7），所述多组前冲洗管（6）的后端和多组后冲洗管（7）的前端均连通设置有多组冲洗喷头（8），箱体（1）底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿（9），所述水箱（2）位于箱体（1）的下方，并在水箱（2）的内部设置有放置腔，所述高压泵（3）的输入端自水箱（2）的一侧顶部伸入至放置腔内，高压泵（3）的输出端自箱体（1）的底端伸入至工作腔内并与多组前冲洗管（6）和多组后冲洗管（7）的底端连通，箱体（1）的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上传送链（4）和下传送链（5）的右端自入口处伸入至工作腔并由出口处伸出至工作腔外，并且上传送链（4）位于下传送链（5）的垂直上方，上传送链（4）的底端等间距安装有多组上固定装置，下传送链（5）的顶端等间距安装有多组下固定装置，所述多组上固定装置分别位于多组下固定装置的正上方；还包括前电机（10）和后电机，所述前电机（10）和后电机均安装在箱体（1）的顶端中部，并且前电机（10）位于后电机的正前方，前电机（10）和后电机的底部输出端分别设置有前转轴（11）和后转轴，所述前转轴（11）和后转轴的底端均自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内，并在前转轴（11）和后转轴的外侧分别设置有前刷辊（12）和后刷辊，所述前刷辊（12）和后刷辊均位于工作腔内且位于多组前冲洗管（6）和后冲洗管（7）的右侧，并且前刷辊（12）和后刷辊分别位于上传送链（4）和下传送链（5）之间的前侧和后侧，前刷辊（12）和后刷辊的辊面上分别设置有前吸水刷毛（13）和后吸水刷毛，并且前吸水刷毛（13）的后端和后吸水刷毛的前端接触；还包括加热箱（14）、轴流风机（15）、前风管（16）、后风管，所述加热箱（14）和轴流风机（15）均安装在箱体（1）的顶端，并在加热箱（14）的内部设置有加热腔，所述加热腔内设置有多组加热棒（17），加热箱（14）的右端设置有进风口，并在进风口处设置有纱布滤网（18），所述轴流风机（15）的输入端自加热箱（14）的左端伸入至工作腔内，所述工作腔的前侧壁右侧和后侧壁右侧分别设置有前布风板（19）和后布风板，所述前布风板（19）和后布风板的内部均设置有风腔，前布风板（19）的后端和后布风板的前端均设置有多组布风孔（20），所述前风管（16）和后风管的输入端均与轴流风机（15）的输出端连通，前风管（16）的输出端均自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内并自前布风板（19）的顶端伸入至前布风板（19）的风腔内，后风管的输出端自箱体（1）的顶端伸入至工作腔内并自后布风板的顶端伸入至后布风板的风腔内。2.如权利要求1所述的一种背光源胶框清洗装置，其特征在于，还包括上...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，凡永亮，喻凤翔，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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