一种用于液晶模组生产的废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于液晶模组生产的废气处理装置，提高对废气的处理效果和处理效率，提高实用性；并且方便对过滤网上的杂质进行清理，提高使用可靠性；包括箱体、电机、第一转轴、第一安装框、上滚珠轴承和下滚珠轴承，第一转轴外侧壁的下部设置有多组过滤装置，还包括左滚珠轴承、第二转轴、两组活性炭吸附装置、第一伞状轮、第二伞状轮、多组第一UV光解灯、进风风机、排气管和排气风机，过滤装置包括上卡板、下卡板、过滤网、挡板和两组固定螺栓，上卡板的底端和下卡板的顶端分别设置有上卡槽和下卡槽，箱体的右端设置有取放口，并在取放口处设置有门板和密封条。

An Exhaust Gas Processing Device for LCD Module Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于液晶模组生产的废气处理装置
本技术涉及废气处理附属装置的
，特别是涉及一种用于液晶模组生产的废气处理装置。
技术介绍
众所周知，液晶模组在生产过程中产生大量的喷涂废气和有机废气，用于液晶模组生产的废气处理装置是一种用于对液晶模组生产过程中产生的废气进行处理，防止对工作环境和大气环境造成污染，提高环保型的辅助装置，其在液晶显示器加工、环境保护的领域中得到了广泛的使用；现有的用于液晶模组生产的废气处理装置包括箱体，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔内纵向设置有过滤网和UV光解装置，箱体的左端设置有进风口，并在进风口处设置有进气风机，箱体的右端设置有排气口，并在排气口处设置有排气风机；现有的用于液晶模组生产的废气处理装置使用时，通过进气风机将废气自进气口吸入工作腔内，通过过滤网对废气中的杂质进行过滤，然后通过UV光解装置对废气中的有机成分进行分解，经过净化的气体在排气风机的作用下自排气口排出；现有的用于液晶模组生产的废气处理装置使用中发现，其对废气的处理效果较差，导致实用性较低；并且不方便对过滤网上的杂质进行清理，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种提高对废气的处理效果和处理效率，提高实用性；并且方便对过滤网上的杂质进行清理，提高使用可靠性的用于液晶模组生产的废气处理装置。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，包括箱体，箱体的内部设置有工作腔；还包括电机、第一转轴和第一安装框，所述工作腔的内顶壁中部设置有上放置槽，并在上放置槽内固定安装有上滚珠轴承，工作腔内底壁的中部设置有下放置槽，所述下放置槽位于上放置槽的正下方，并在下放置槽内固定安装有下滚珠轴承，所述第一转轴的顶端插入至上滚珠轴承内部，第一转轴的底端插入至下滚珠轴承内部，并在第一转轴外侧壁的下部设置有多组过滤装置，所述工作腔的左侧壁顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有左滚珠轴承，所述电机安装在箱体的右端，并在电机的左侧输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的右端自箱体的右端伸入至工作腔内并插入至左滚珠轴承内部，并在第二转轴外侧壁的左侧和右侧均设置有活性炭吸附装置，第二转轴的中部设置有第一伞状轮，第一转轴的上部设置有第二伞状轮，所述第一伞状轮与第二伞状轮啮合，所述第一安装框横向安装在工作腔内，第一安装框位于活性炭吸附装置的下方且位于多组过滤装置的上方，并在第一安装框的内侧设置有多组第一UV光解灯，箱体的左端底部设置有进风口，并在进风口处设置有进风风机，箱体的顶端设置有排气管，并在排气管处设置有排气风机；所述过滤装置包括上卡板、下卡板、过滤网、挡板和两组固定螺栓，所述上卡板和下卡板的一端分别与第一转轴外侧壁的上部和下部连接，并且上卡板位于下卡板的正上方，上卡板的底端和下卡板的顶端分别设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和下卡槽的远离第一转轴一端均设置有开口，所述过滤网的顶端和底端分别卡装于上卡槽和下卡槽内，上卡板和下卡板远离第一转轴的一端均设置有螺纹槽，所述挡板的顶部和底部均设置有通孔，并且挡板朝向第一转轴一侧的顶部和底部分别与上卡板和下卡板远离第一转轴的一端接触，所述两组固定螺栓分别穿过两组通孔并螺装插入至两组螺纹槽内，箱体的右端设置有取放口，并在取放口处设置有门板，所述门板的后端与箱体的右端后侧通过铰链连接，门板的前端与箱体的右端前侧通过锁扣连接，并在门板左端的四条边处均设置有密封条，所述密封条的左端与取放口贴紧。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，还包括第二安装框，所述第二安装框横向安装在工作腔内，并且第二安装框位于过滤装置的下方且位于进风口的上方，第二安装框的内侧设置有多组第二UV光解灯。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，所述过滤装置设置有六组，所述六组过滤装置等角度安装在第一转轴的外侧。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，所述多组过滤网上均涂覆光触媒层。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，所述排气管设置有两组，所述两组排气管的一端分别自箱体顶端的左侧和右侧伸入至工作腔内，两组排气管的另一端均与排气风机的输入端连通，两组排气管的底端分别位于两组活性炭吸附装置的上方。本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，所述箱体底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，并在四组支腿的底端均设置有橡胶板。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动活性炭吸附装置旋转，第二转轴通过第一伞状轮和第二伞状轮的配合带动第一转轴旋转，第一转轴带动多组过滤装置旋转，通过旋转的多组过滤装置对废气中的杂质进行过滤，然后通过多组第一UV光解灯对废气中的有机成分进行分解，在通过旋转的两组活性炭吸附装置对分解后有机成分进行吸附，从而提高对废气的处理效果和处理效率，提高实用性；通过打开挡板，旋下两组固定螺栓，然后将挡板与上卡板和下卡板拆卸，将过滤网自上卡槽和下卡槽的开口处抽出，方便对过滤网上的杂质进行清理，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的局部放大结构示意图；图3是本技术B处的局部放大结构示意图；图4是本技术第一转轴和过滤装置的截面结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、电机；3、第一转轴；4、第一安装框；5、上滚珠轴承；6、下滚珠轴承；7、过滤装置；8、左滚珠轴承；9、第二转轴；10、活性炭吸附装置；11、第一伞状轮；12、第二伞状轮；13、第一UV光解灯；14、进风风机；15、排气管；16、排气风机；17、上卡板；18、下卡板；19、过滤网；20、挡板；21、固定螺栓；22、门板；23、密封条；24、第二安装框；25、第二UV光解灯。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种用于液晶模组生产的废气处理装置，包括箱体1，箱体的内部设置有工作腔；还包括电机2、第一转轴3和第一安装框4，工作腔的内顶壁中部设置有上放置槽，并在上放置槽内固定安装有上滚珠轴承5，工作腔内底壁的中部设置有下放置槽，下放置槽位于上放置槽的正下方，并在下放置槽内固定安装有下滚珠轴承6，第一转轴的顶端插入至上滚珠轴承内部，第一转轴的底端插入至下滚珠轴承内部，并在第一转轴外侧壁的下部设置有多组过滤装置7，工作腔的左侧壁顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有左滚珠轴承8，电机安装在箱体的右端，并在电机的左侧输出端设置有第二转轴9，第二转轴的右端自箱体的右端伸入至工作腔内并插入至左滚珠轴承内部，并在第二转轴外侧壁的左侧和右侧均设置有活性炭吸附装置10，第二转轴的中部设置有第一伞状轮11，第一转轴的上部设置有第二伞状轮12，第一伞状轮与第二伞状轮啮合，第一安装框横向安装在工作腔内，第一安装框位于活性炭吸附装置的下方且位于多组过滤装置的上方，并在第一安装框的内侧设置有多组第一UV光解灯13，箱体的左端底部设置有进风口，并在进风口处设置有进风风机14，箱体的顶端设置有排气管15，并在排气管处设置有排气风机16；过滤装置包括上卡板17、下卡板18、过滤网19、挡板20和两组固定螺栓21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液晶模组生产的废气处理装置，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括电机（2）、第一转轴（3）和第一安装框（4），所述工作腔的内顶壁中部设置有上放置槽，并在上放置槽内固定安装有上滚珠轴承（5），工作腔内底壁的中部设置有下放置槽，所述下放置槽位于上放置槽的正下方，并在下放置槽内固定安装有下滚珠轴承（6），所述第一转轴（3）的顶端插入至上滚珠轴承（5）内部，第一转轴（3）的底端插入至下滚珠轴承（6）内部，并在第一转轴（3）外侧壁的下部设置有多组过滤装置（7），所述工作腔的左侧壁顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有左滚珠轴承（8），所述电机（2）安装在箱体（1）的右端，并在电机（2）的左侧输出端设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的右端自箱体（1）的右端伸入至工作腔内并插入至左滚珠轴承（8）内部，并在第二转轴（9）外侧壁的左侧和右侧均设置有活性炭吸附装置（10），第二转轴（9）的中部设置有第一伞状轮（11），第一转轴（3）的上部设置有第二伞状轮（12），所述第一伞状轮（11）与第二伞状轮（12）啮合，所述第一安装框（4）横向安装在工作腔内，第一安装框（4）位于活性炭吸附装置（10）的下方且位于多组过滤装置（7）的上方，并在第一安装框（4）的内侧设置有多组第一UV光解灯（13），箱体（1）的左端底部设置有进风口，并在进风口处设置有进风风机（14），箱体（1）的顶端设置有排气管（15），并在排气管（15）处设置有排气风机（16）；所述过滤装置（7）包括上卡板（17）、下卡板（18）、过滤网（19）、挡板（20）和两组固定螺栓（21），所述上卡板（17）和下卡板（18）的一端分别与第一转轴（3）外侧壁的上部和下部连接，并且上卡板（17）位于下卡板（18）的正上方，上卡板（17）的底端和下卡板（18）的顶端分别设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和下卡槽的远离第一转轴（3）一端均设置有开口，所述过滤网（19）的顶端和底端分别卡装于上卡槽和下卡槽内，上卡板（17）和下卡板（18）远离第一转轴（3）的一端均设置有螺纹槽，所述挡板（20）的顶部和底部均设置有通孔，并且挡板（20）朝向第一转轴（3）一侧的顶部和底部分别与上卡板（17）和下卡板（18）远离第一转轴（3）的一端接触，所述两组固定螺栓（21）分别穿过两组通孔并螺装插入至两组螺纹槽内，箱体（1）的右端设置有取放口，并在取放口处设置有门板（22），所述门板（22）的后端与箱体（1）的右端后侧通过铰链连接，门板（22）的前端与箱体（1）的右端前侧通过锁扣连接，并在门板（22）左端的四条边处均设置有密封条（23），所述密封条（23）的左端与取放口贴紧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于液晶模组生产的废气处理装置，包括箱体（1），箱体（1）的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括电机（2）、第一转轴（3）和第一安装框（4），所述工作腔的内顶壁中部设置有上放置槽，并在上放置槽内固定安装有上滚珠轴承（5），工作腔内底壁的中部设置有下放置槽，所述下放置槽位于上放置槽的正下方，并在下放置槽内固定安装有下滚珠轴承（6），所述第一转轴（3）的顶端插入至上滚珠轴承（5）内部，第一转轴（3）的底端插入至下滚珠轴承（6）内部，并在第一转轴（3）外侧壁的下部设置有多组过滤装置（7），所述工作腔的左侧壁顶部设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有左滚珠轴承（8），所述电机（2）安装在箱体（1）的右端，并在电机（2）的左侧输出端设置有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的右端自箱体（1）的右端伸入至工作腔内并插入至左滚珠轴承（8）内部，并在第二转轴（9）外侧壁的左侧和右侧均设置有活性炭吸附装置（10），第二转轴（9）的中部设置有第一伞状轮（11），第一转轴（3）的上部设置有第二伞状轮（12），所述第一伞状轮（11）与第二伞状轮（12）啮合，所述第一安装框（4）横向安装在工作腔内，第一安装框（4）位于活性炭吸附装置（10）的下方且位于多组过滤装置（7）的上方，并在第一安装框（4）的内侧设置有多组第一UV光解灯（13），箱体（1）的左端底部设置有进风口，并在进风口处设置有进风风机（14），箱体（1）的顶端设置有排气管（15），并在排气管（15）处设置有排气风机（16）；所述过滤装置（7）包括上卡板（17）、下卡板（18）、过滤网（19）、挡板（20）和两组固定螺栓（21），所述上卡板（17）和下卡板（18）的一端分别与第一转轴（3）外侧壁的上部和下部连接，并且上卡板（17）位于下卡板（18）的正上方，上卡板（17）的底端和下卡板（18）的顶端分别设置有上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和下卡槽的远离第一转轴（3）一端均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝建华，凡永亮，喻凤翔，
申请(专利权)人：盐城华旭光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32