基板生产管理系统及基板生产管理方法技术方案

技术编号:21739479 阅读:51 留言:0更新日期:2019-07-31 20:50
基板生产管理系统(1)具备:生产开始时期掌握部(41),掌握在基板生产线(91、92、93)中开始进行基板的生产的生产开始时期(Sp);换产调整时间推定部(42),推定对基板生产线进行换产调整的换产调整作业所需的换产调整时间(Td1、Td2);换产调整开始时期决定部(43),基于生产开始时期及换产调整时间,决定开始进行换产调整作业的换产调整开始时期(Sd);出库时间推定部(44),推定进行从部件仓库(95)取出生产基板所需的部件并将该部件输送至换产调整作业的实施场所(外换产调整区域94)及基板生产线中的至少一方的出库作业所需的出库时间(Ts);及出库开始时期决定部(45),基于换产调整开始时期及出库时间,决定开始进行出库作业的出库开始时期(Ss)。

Substrate Production Management System and Substrate Production Management Method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】基板生产管理系统及基板生产管理方法
本专利技术涉及对生产安装有电子元件的基板的时间表进行管理的基板生产管理系统及对所述时间表进行管理的基板生产管理方法。
技术介绍
作为生产安装有多个电子元件的基板的基板生产机,有焊料印刷机、电子元件安装机、回流焊机、基板检查机等。通常,连接这些基板生产机而构成基板生产线。一般,在生产开始之前,进行对基板生产线进行换产调整的换产调整作业,以能够生产基板。并且,在多数情况下,在换产调整作业之前,需要从部件仓库取出需要的部件的出库作业。另外,除了基板的生产块数较少的情况以外,进行补给伴随着生产的进展而消耗的部件的补给作业。专利文献1公开了与在基板生产线中进行的作业相关的技术例。专利文献1中的权利要求3的卷盘元件供给方法公开了将在基板生产线中元件用尽的元件的供给信息从生产管理单元通知给卷盘仓库的元件管理单元的工序。由此,能够基于元件的供给信息,按照使用顺序从卷盘架的多个卷盘抽出相应的卷盘,补给作业效率大幅地提高。现有技术文献专利文献1:日本特开2012-182246号公报
技术实现思路
专利技术所需解决的课题然而,专利文献1是与开始基板的生产之后的补给作业相关的技术,与在生产开始之前进行的出库作业或换产调整作业无关。以往,出库作业或换产调整作业的开始时期是基于规定了基板的生产开始时期的生产时间表而决定的。然而,基板生产线的实际的工作状况、出库作业及换产调整作业的实际的进展状况在相关的多个管理装置、多个生产管理者之间未共享。因此,生产基板的时间表经常产生不一致。例如,当与接下来生产的下一个基板种类相关的出库作业或换产调整作业迟延时,基板生产线在结束了当前生产中的当前基板种类的基板的生产之后,成为较长的待机状态。换言之,基板生产线的生产率降低。相反,当基板生产线的当前基板种类的生产进展状况迟延时,换产调整作业结束后的下一个基板种类用的部件作为未完成品库存而滞留。本专利技术鉴于上述
技术介绍
的问题点而作出,其要解决的课题在于提供能够优化基板的生产开始之前的换产调整作业及出库作业的开始时期的基板生产管理系统及基板生产管理方法。用于解决课题的技术方案本说明书所公开的基板生产管理系统具备:生产开始时期掌握部,掌握在基板生产线中开始进行基板的生产的预定时期即生产开始时期;换产调整时间推定部,推定以能够生产上述基板的方式对上述基板生产线进行换产调整的换产调整作业所需的换产调整时间;换产调整开始时期决定部,基于上述生产开始时期及上述换产调整时间,决定开始进行上述换产调整作业的换产调整开始时期;出库时间推定部,推定进行从部件仓库取出生产上述基板所需的部件并将该部件输送至上述换产调整作业的实施场所及上述基板生产线中的至少一方的出库作业所需的出库时间;及出库开始时期决定部,基于上述换产调整开始时期及上述出库时间,决定开始进行上述出库作业的出库开始时期。另外,本说明书所公开的基板生产管理方法包括如下步骤:掌握在基板生产线中开始进行基板的生产的预定时期即生产开始时期,推定以能够生产上述基板的方式对上述基板生产线进行换产调整的换产调整作业所需的换产调整时间,基于上述生产开始时期及上述换产调整时间,决定开始进行上述换产调整作业的换产调整开始时期,推定进行从部件仓库取出生产上述基板所需的部件并将该部件输送至上述换产调整作业的实施场所及上述基板生产线中的至少一方的出库作业所需的出库时间,基于上述换产调整开始时期及上述出库时间,决定开始进行上述出库作业的出库开始时期。专利技术效果根据本说明书所公开的基板生产管理系统,能够通过掌握基板的生产开始时期,并推定换产调整作业所需的换产调整时间,来决定适当的换产调整开始时期。此外,通过推定出库作业所需的出库时间,能够决定适当的出库开始时期。因此,能够优化基板的生产开始之前的换产调整作业及出库作业的开始时期。另外,在本说明书所公开的基板生产管理方法中,也能够通过掌握基板的生产开始时期,并推定换产调整作业所需的换产调整时间,来决定适当的换产调整开始时期。此外,能够通过出库作业所需的出库时间,来决定适当的出库开始时期。因此,能够优化基板的生产开始之前的换产调整作业及出库作业的开始时期。附图说明图1是示意性地表示实施方式的基板生产管理系统的结构及相关部分的结构的图。图2是表示时间表管理部的功能结构的功能框图。图3是说明基板生产管理系统决定换产调整开始时期及出库开始时期的动作的图。图4是说明库存管理部的时间表的修正功能的图。图5是说明进展状况管理部的时间表的修正功能的图。图6是说明进展状况管理部的作业实施计划的修正功能的图。具体实施方式(1.实施方式的基板生产管理系统1的结构)参考图1~图6来说明实施方式的基板生产管理系统1。图1是示意性地表示实施方式的基板生产管理系统1的结构及相关部分的结构的图。基板生产管理系统1构成为包括时间表管理部2,且设于基板生产地点。基板生产地点包括:生产区域90、外换产调整区域94、部件仓库95及通路96。在生产区域90中配置有第一基板生产线91、第二基板生产线92及第三基板生产线93。第一基板生产线91构成为排列设置有多个基板生产机。第一基板生产线91具备部件补给架911及进展管理部912。部件补给架911暂时地载置基板的生产所使用的部件。部件补给架911也可以暂时地载置在基板生产机中进行更换而使用的器具,例如,焊料印刷机的印刷丝网或电子元件安装机的吸嘴。进展管理部912检测基板生产的进展状况并将进展状况的信息发送给时间表管理部2。相同地,第二基板生产线92构成为排列设置有多个基板生产机。第二基板生产线92具备暂时地载置部件的部件补给架921及检测基板生产的进展状况并发送给时间表管理部2的进展管理部922。第三基板生产线93构成为排列设置有多个基板生产机。第三基板生产线93具备暂时地载置部件的部件补给架931及检测基板生产的进展状况并发送给时间表管理部2的进展管理部932。在此,说明基板的生产开始之前的换产调整作业。换产调整作业是在切换在基板生产线(91、92、93)中生产的基板的种类时,换言之在从当前基板种类切换为下一个基板种类时进行的。在换产调整作业中,对基板生产线(91、92、93)进行换产调整,以能够生产下一个基板种类。换产调整作业有内换产调整作业和外换产调整作业。内换产调整作业在基板生产线(91、92、93)中进行。外换产调整作业在不同于基板生产线(91、92、93)的实施场所中进行。换产调整作业的进行方式大致分为两种方法。在第一换产调整方法中,仅实施内换产调整作业。即,在基板生产线(91、92、93)中结束了当前基板种类的生产之后,停止生产动作,实施下一个基板种类的内换产调整作业。在第二换产调整方法中,同时采用外换产调整作业及内换产调整作业。即,当在基板生产线(91、92、93)中生产当前基板种类时,并行地实施下一个基板种类的外换产调整作业。并且,在当前基板种类的生产结束了的时间点,从外换产调整作业移向内换产调整作业。作为在第二换产调整方法中实施的外换产调整作业,能够示例电子元件安装机的元件供给装置的外换产调整作业,但是不限定于此。详细地说,元件供给装置有供料器式元件供给装置和托盘式元件供给装置。供料器式元件供给装置构成为在托板台上排列设置有多个供本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基板生产管理系统,其特征在于,具备:生产开始时期掌握部,掌握在基板生产线中开始进行基板的生产的预定时期即生产开始时期;换产调整时间推定部,推定以能够生产所述基板的方式对所述基板生产线进行换产调整的换产调整作业所需的换产调整时间;换产调整开始时期决定部,基于所述生产开始时期及所述换产调整时间,决定开始进行所述换产调整作业的换产调整开始时期;出库时间推定部,推定进行从部件仓库取出生产所述基板所需的部件并将该部件输送至所述换产调整作业的实施场所及所述基板生产线中的至少一方的出库作业所需的出库时间;及出库开始时期决定部,基于所述换产调整开始时期及所述出库时间,决定开始进行所述出库作业的出库开始时期。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种基板生产管理系统,其特征在于,具备:生产开始时期掌握部,掌握在基板生产线中开始进行基板的生产的预定时期即生产开始时期;换产调整时间推定部,推定以能够生产所述基板的方式对所述基板生产线进行换产调整的换产调整作业所需的换产调整时间;换产调整开始时期决定部,基于所述生产开始时期及所述换产调整时间,决定开始进行所述换产调整作业的换产调整开始时期;出库时间推定部,推定进行从部件仓库取出生产所述基板所需的部件并将该部件输送至所述换产调整作业的实施场所及所述基板生产线中的至少一方的出库作业所需的出库时间;及出库开始时期决定部,基于所述换产调整开始时期及所述出库时间,决定开始进行所述出库作业的出库开始时期。2.根据权利要求1所述的基板生产管理系统,其中,所述换产调整作业包括:所述实施场所为外换产调整区域的外换产调整作业;及所述实施场所为所述基板生产线且在所述外换产调整作业之后实施的内换产调整作业。3.根据权利要求1或2所述的基板生产管理系统,其中,所述出库作业是从所述部件仓库统一取出规定的生产块数的所述基板所需的所述部件的统一出库作业,或者是分割成所述换产调整作业所需的所述部件和伴随着所述基板的生产的进展而需要的所述部件而从所述部件仓库取出的分割出库作业。4.根据权利要求1~3中任一项所述的基板生产管理系统,其中,所述出库开始时期决定部及所述换产调整开始时期决定部中的至少一方考虑应对作业被拖长的风险的风险余量时间。5.根据权利要求1~4中任一项所述的基板生产管理系统,其中,所述基板生产管理系统还具备库存管理部,所述库存管理部在比所述出库开始时期早的库存确认时期调查所述部件仓库的库存量,在所述部件不足的情况下,指示所述部件的筹备。6.根据权利要求5所述的基板生产管理系统,其中,在筹备的所述部件向所述部件仓库入库的入库时期赶不上所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:大桥辉之
申请(专利权)人:株式会社富士
类型:发明
国别省市:日本,JP

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