一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，包括：工件输送通道，所述工件输送通道用于供待检测的太阳能电池基板在其内穿过；至少两组光电检测机构，所述光电检测机构设置于所述工件输送通道的一侧或两侧，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板；控制系统，所述控制系统与所有的光电检测机构电性连接，该控制系统用于接收所有的光电检测机构反馈的检测信息。因此控制系统可根据接收到的光电检测机构的反馈信号，进而判断太阳能电池基板是否镀膜，不但简单方便，而且准确可靠。

A Detection Device for Detecting Thin Film Solar Cell Substrate

【技术实现步骤摘要】
一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置
本技术涉及太阳能电池生产领域，特别是一种用于检测薄膜太阳能电池基板的检测装置。
技术介绍
近年来，薄膜太阳能电池的产量占光伏行业的比例越来越大，其中，碲化镉薄膜太阳能电池技术的发展十分突出。在生产碲化镉薄膜太阳能电池时，通常采用TCO玻璃作为基板，上面镀碲化镉薄膜，然后进行掺杂、刻划、退火、封装等生产工艺，在整个生产线中，光电传感器被广泛应用于检测基板。光电传感器将可见光线及红外线等通过发射器进行发射，并通过接收器检测由检测物体反射的光或被遮挡的光量变化，从而获得检测信号。未镀膜的TCO玻璃比已经镀膜的TCO玻璃的遮挡光量小。通常，生产线上镀膜后生产段的光电传感器是根据已经镀膜的TCO玻璃的透光性设置参数，当镀膜失效或者其他原因造成TCO玻璃未镀膜或者膜层脱落时，光电传感器无法检测出基板，容易造成后续的设备发生故障。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种结构简单，同时可以准确检测薄膜太阳能电池基板是否镀膜的检测装置。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是：一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，包括：工件输送通道，所述工件输送通道用于供待检测的太阳能电池基板在其内穿过；至少两组光电检测机构，所述光电检测机构设置于所述工件输送通道的一侧或两侧，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板；控制系统，所述控制系统与所有的光电检测机构电性连接，该控制系统用于接收所有的光电检测机构反馈的检测信息。作为上述技术方案的改进，所述光电检测机构包括一集成有发射器和接收器的第一光电传感器元件和一反光板；其中，所述第一光电传感器元件和反光板分别设置于所述工件输送通道相对的两侧。优选地，所述光电检测机构包括相互配合使用的光电传感发射器和光电传感接收器，所述光电传感发射器和光电传感接收器分别设置于所述工件输送通道相对的两侧。进一步优选，所述光电传感发射器为一红外线发射传感器，所述光电传感接收器为一红外线接收传感器。本技术的有益效果是：由于本技术通过采用至少两组光电检测机构来检测太阳能电池基板，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板，因此控制系统可根据接收到的光电检测机构的反馈信号，进而判断太阳能电池基板是否镀膜，不但简单方便，而且准确可靠。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的第一优选实施例的俯视图；图2是本技术的第一优选实施例的侧视图；图3是本技术的第二优选实施例的俯视图；图4是本技术的第二优选实施例的侧视图；图5是本技术的第三优选实施例的俯视图。具体实施方式参照图1至图5(图中箭头的方向表示工件移动的方向)，一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，包括一工件输送通道10、至少两组光电检测机构和控制系统，所述工件输送通道10用于供待检测的太阳能电池基板50在其内穿过；所述光电检测机构设置于所述工件输送通道10的一侧或两侧，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板；所述控制系统与所有的光电检测机构电性连接，该控制系统用于接收所有的光电检测机构反馈的检测信息。参照图1和图2，作为本技术的第一优选实施例，待检测的太阳能电池基板50为TCO玻璃基板，所述光电检测机构包括一集成有发射器和接收器的第一光电传感器元件20和一反光板30，其中，所述第一光电传感器元件20和反光板30分别设置于所述工件输送通道10相对的两侧。由于第一光电传感器元件20可采用市面上常规购买的光电传感器，为社会公知技术，在此不再赘述。其中，为了节约成本，同时简化本技术的检测装置的结构，作为本技术的一优选实施例，两组光电检测机构共同使用一块反光板30，即所述工件输送通道10的一侧设置有两个第一光电传感器元件20，而所述工件输送通道10的另一侧则设置有一块反光板30，通过一块反光板30可反射两个第一光电传感器元件20发射的光线，简单方便。当然，除了采用上述的结构外，还可以采用两块反光板30分别与两个第一光电传感器元件20配对的使用，具体可根据实际需要而定。通过采用上述的结构，其中一个第一光电传感器元件20与反光板30构成一个检测光路，另一个第一光电传感器元件20与反光板30构成另一个检测光路。假设第一光电传感器元件20在没有TCO玻璃经过检测光路时的示值为a；第一光电传感器元件20在未镀膜的TCO玻璃经过检测光路时的示值为b；第一光电传感器元件20在已经镀膜的TCO玻璃经过检测光路时的示值为c。如图1和图2所示，第一光电传感器元件20发出的检测光线至少一次穿过TCO玻璃，已镀膜的TCO玻璃遮挡的光量大于未镀膜的TCO玻璃遮挡的光量，所以，第一光电传感器元件20的示值有如下关系：a>b>c。在本实施例中，设定其中一个第一光电传感器元件20的检测门槛值为A，且该测门槛值A的范围为：a>A>b，则该第一光电传感器元件20可以检测出未镀膜的TCO玻璃和已经镀膜的TCO玻璃；同时设定另一个第一光电传感器元件20的检测门槛值为B，且该测门槛值B的范围为：b>B>c，则该第一光电传感器元件20只能检测出已经镀膜的TCO玻璃，无法检测出未镀膜的TCO玻璃。因此，本技术的检测装置进行检测时，当两个第一光电传感器元件20同时有检测信号时，说明有已经镀膜的TCO玻璃经过检测光路，可以进行后续生产；当其中一个第一光电传感器元件20有检测信号而另外一个第一光电传感器元件20没有检测信号时，说明有未镀膜的TCO玻璃经过检测光路，控制系统给出报警信号，提示工作人员及时处理该异常或者设备自动处理。若两个第一光电传感器元件20均没有检测信号，则表示没有TCO玻璃穿过所述工件输送通道10。参照图3和图4，本技术的检测装置的第二优选实施例，本实施例与第一优选实施例的不同之处在于：所述光电检测机构的具体结构不同。在本实施例中，所述光电检测机构包括相互配合使用的光电传感发射器41和光电传感接收器42，所述光电传感发射器41和光电传感接收器42分别设置于所述工件输送通道10相对的两侧。即在本实施例中，所述光电检测机构采用的是对射型光电传感器。进一步优选，所述光电传感发射器41为一红外线发射传感器，所述光电传感接收器42为一红外线接收传感器。参照图5，本技术的第三优选实施例，其与第一优选实施例的不同之处在于，所述光电检测机构的数量不同，在本实施例中，所述光电检测机构的数量为四组，通过四组光电检测机构同时对待检测的太阳能电池基板50进行检测，可以形成更多的检测光路，对待检测的太阳能电池基板50上的不同位置进行检测，大大提高了本技术的检测装置的检测准确性。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，其特征在于，包括：工件输送通道(10)，所述工件输送通道(10)用于供待检测的太阳能电池基板在其内穿过；至少两组光电检测机构，所述光电检测机构设置于所述工件输送通道(10)的一侧或两侧，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板；控制系统，所述控制系统与所有的光电检测机构电性连接，该控制系统用于接收所有的光电检测机构反馈的检测信息。

【技术特征摘要】
1.一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，其特征在于，包括：工件输送通道(10)，所述工件输送通道(10)用于供待检测的太阳能电池基板在其内穿过；至少两组光电检测机构，所述光电检测机构设置于所述工件输送通道(10)的一侧或两侧，其中一组光电检测机构能够检测未镀膜的太阳能电池基板和已镀膜的太阳能电池基板，另一组光电检测机构只能够检测已镀膜的太阳能电池基板；控制系统，所述控制系统与所有的光电检测机构电性连接，该控制系统用于接收所有的光电检测机构反馈的检测信息。2.根据权利要求1所述的一种检测薄膜太阳能电池基板的检测装置，其特征在于：所述光电检测机构包括一集成有发射器和接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志海，邝斌，周同，戴春田，陈金良，齐鹏飞，
申请(专利权)人：中山瑞科新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44