涡旋压缩机制造技术

技术编号:21722875 阅读:18 留言:0更新日期:2019-07-27 23:29
提供了一种涡旋压缩机。该涡旋压缩机包括:壳体、压缩机构和主轴承座,该压缩机构包括静涡旋部件,静涡旋部件包括基板和从基板向下延伸的外周壁,静涡旋部件的外周壁设置在静涡旋部件的涡卷外周,该主轴承座适于支撑该压缩机构,其中,在壳体的内周壁处、在主轴承座的内周表面处、或者在与壳体和/或主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽和突起部中的一者,并且在静涡旋部件的外周壁处设置有周向环槽和突起部中的另一者,突起部轴向地间隙配合在周向环槽中。根据本实用新型专利技术,能够减少部件数量、节省径向空间、便于控制静涡旋部件的轴向浮动,使涡旋压缩机的组装和拆卸变得更容易和可靠。

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【技术实现步骤摘要】
涡旋压缩机
本技术涉及一种涡旋压缩机,更具体地,涉及一种具有设置在静涡旋部件与主轴承座、壳体或固定构件之间的定位装置的涡旋压缩机。本技术还涉及一种用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法。
技术介绍
涡旋压缩机一般包括壳体、容纳在壳体中的驱动机构、由驱动机构驱动的压缩机构、支撑压缩机构的主轴承座等。压缩机构一般包括相互啮合的动涡旋部件和静涡旋部件。一方面,静涡旋部件需要相对于主轴承座沿周向方向固定以防止静涡旋部件绕其轴线旋转。另一方面,静涡旋部件需要能够沿其轴线轻微地轴向运动,从而为涡旋压缩机提供一定的轴向柔性。现有技术中常用的一种用于静涡旋部件的定位方式是:在静涡旋部件的外周设置有凸耳,在凸耳中形成有通孔,在主轴承座的臂部中形成有螺纹孔,通过带有导向套管的螺栓将静涡旋部件和主轴承座固定在一起。由于静涡旋部件的凸耳中所形成的通孔能够在导向套管上轴向滑动,因此允许静涡旋部件相对于主轴承座轻微地轴向运动。此外,通过螺栓防止静涡旋部件与主轴承座之间的沿周向方向的运动。另外,在现有技术中常用的另一种用于静涡旋部件的定位方式中,在静涡旋部件的外周可设置有一个导向环,导向环中设置有通孔,使用螺栓穿过导向环中的通孔且旋拧在主轴承座的螺纹孔中。导向环允许静涡旋部件轴向运动。此外,静涡旋部件上可设置有另外的凹槽,并且可采用固定到主轴承座且配合在静涡旋部件上另外设置的凹槽中的定位销来防止静涡旋部件绕其轴线旋转。然而,在上述第一种定位方式中,需要在静涡旋部件上加工通孔,并且需要使用导向套管和螺栓,这会额外增加压缩机的组装成本和组装时间。另外,需要在静涡旋部件的外周设置凸耳,因此难以减小静涡旋部件以及压缩机的径向尺寸。在上述第二种定位方式中,使用了与主轴承座通过螺钉而固定连接的附加导向环,这可能会增加压缩机的加工难度和加工成本。此外,两种定位方式中均采用螺钉/螺栓,在装配时需要提供足够的且尽可能均匀的预紧力来抵抗涡旋的径向力和轴向浮动时的载荷,这对螺钉/螺栓的强度有一定要求。此外,在两种定位方式中,静涡旋部件的径向对中和轴向限位均通过多个部件传递来实现(例如,在第一种定位方式中,静涡旋部件需借助于导向套管和螺栓实现径向对中,而在第二种定位方式中,静涡旋部件需借助于导向环实现径向对中),这提高了相关配合尺寸的精度要求从而也提高了加工成本。此外,在两种定位方式中,静涡旋部件的轴向运动范围分别由螺栓帽底面和导向环底面来限制,这使得轴向运动范围的限制的可靠性有待改进。因此,存在对于改进静涡旋部件的定位方式的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于解决或至少减轻上述的问题中的至少一个问题,即提供一种涡旋压缩机以及一种用于涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法,该涡旋压缩机以及采用该定位方法装配的涡旋压缩机能够实现其静涡旋部件的径向对中、允许静涡旋部件相对于主轴承座轴向运动的同时防止静涡旋部件相对于主轴承座转动。根据本技术的一个方面,提供了一种具有定位装置的涡旋压缩机,该涡旋压缩机包括:壳体、压缩机构和主轴承座,该压缩机构包括静涡旋部件,静涡旋部件包括基板和从基板向下延伸的外周壁,静涡旋部件的外周壁设置在静涡旋部件的涡卷外周,该主轴承座适于支撑该压缩机构,其中,在壳体的内周壁处、在主轴承座的内周表面处、或者在与壳体和/或主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽和突起部中的一者,并且在静涡旋部件的外周壁处设置有周向环槽和突起部中的另一者,突起部轴向地间隙配合在周向环槽中。可选地,主轴承座具有主体部分、从主体部分沿轴向向上延伸的至少一个臂部和与臂部相邻的至少一个装配槽,周向环槽形成在臂部的内周表面处,周向环槽与装配槽连通。可选地,静涡旋部件一体形成有突起部。可选地,突起部的周向宽度小于装配槽的周向宽度,并且/或者,突起部的数量与装配槽的数量相对应。可选地,涡旋压缩机包括消音盖,消音盖的下表面和静涡旋部件的基板的上表面中的一者处形成有防转键而另一者处形成有与防转键配合的凹槽。可选地,主轴承座的臂部的顶表面形成有定位孔,定位孔与周向环槽连通,在定位孔中设置有防转销,防转销的一部分穿过定位孔而进入周向环槽中。可选地,突起部处形成有防转槽,当装配完成时防转销的一部分穿过定位孔而配合在防转槽中。可选地,防转槽构造成适于在防转槽的径向外侧部分容纳防转销而在防转槽的径向内侧部分容纳涡旋压缩机的十字滑环的键。可选地,设置有连接至静涡旋部件的弹性挡圈,弹性挡圈的一部分从静涡旋部件的外周壁沿径向突出而用作突起部。可选地,弹性挡圈形成为具有开口的圆环形。可选地,静涡旋部件的外周壁处形成有台阶面,弹性挡圈设置在台阶面上方。可选地,弹性挡圈处形成有固定孔,弹性挡圈通过固定孔固定地连接至静涡旋部件。可选地,突起部还径向地配合在周向环槽中以限制所述静涡旋部件的径向运动;并且/或者静涡旋部件的外周壁的未形成周向环槽或突起部的部分与壳体的内周壁、主轴承座的内周表面或固定构件的内周表面的未形成周向环槽或突起部的部分径向地配合以限制所述静涡旋部件的径向运动。根据本技术的另一方面,提供了一种用与涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法,涡旋压缩机包括主轴承座和静涡旋部件,主轴承座具有主体部分、至少一个臂部和至少一个装配槽,在臂部的内周表面处形成有周向环槽,静涡旋部件处一体地形成有突起部,该定位方法包括:使静涡旋部件的突起部与主轴承座的装配槽对准,将静涡旋部件的外周壁滑入主轴承座的臂部内侧,并将突起部置于装配槽中;以及使静涡旋部件沿周向旋转,将突起部滑入周向环槽中,以形成突起部与周向环槽之间的轴向间隙配合。可选地,主轴承座的臂部的顶表面形成有定位孔,在定位孔中设置有防转销,突起部处形成有防转槽,该定位方法还包括:将防转销的一部分穿过定位孔进入周向凹槽而插入防转槽中。可选地,突起部还径向地配合在周向环槽中以限制所述静涡旋部件的径向运动;并且/或者外周壁的未形成突起部的部分与主轴承座的内周表面的未形成周向环槽的部分形成径向配合以限制所述静涡旋部件的径向运动。根据本技术的又一方面,提供了一种用与涡旋压缩机的静涡旋部件的定位方法,涡旋压缩机包括主轴承座和静涡旋部件,主轴承座具有主体部分、臂部和装配槽,在臂部的内周表面处形成有周向环槽,静涡旋部件的外周壁处形成有台阶面,该定位方法包括:将静涡旋部件的外周壁滑入主轴承座的臂部内侧;以及将弹性挡圈从装配槽装入静涡旋部件与主轴承座之间,使得弹性挡圈的一部分位于台阶面的上方,并且弹性挡圈的另一部分位于周向环槽内,以形成弹性挡圈与周向环槽之间的轴向间隙配合。可选地,弹性挡圈还径向地配合在周向环槽中以限制所述静涡旋部件的径向运动;并且/或者外周壁与主轴承座的内周表面的未形成周向环槽的部分形成径向配合以限制所述静涡旋部件的径向运动。可选地,涡旋压缩机的消音盖的下表面或静涡旋部件的上表面中的一者处形成有防转键而另一者处形成有与防转键配合的凹槽,该定位方法还包括:将防转键插至凹槽中。根据本技术的涡旋压缩机或采用本技术的定位方法装配的涡旋压缩机的优点在于,其静涡旋部件直接通过外周壁与主轴承座之间的小间隙配合实现径向对中,静涡旋部件的轴向限位通过周向环槽与突起部或弹性挡圈之间的间隙配合实现,减少了部件数量、节省了径向空间并且本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种涡旋压缩机,所述涡旋压缩机包括:壳体;压缩机构,所述压缩机构包括静涡旋部件,所述静涡旋部件包括基板和从所述基板向下延伸的外周壁,所述静涡旋部件的外周壁设置在所述静涡旋部件的涡卷外周;以及主轴承座,所述主轴承座适于支撑所述压缩机构,其特征在于,在所述壳体的内周壁处、在所述主轴承座的内周表面处、或者在与所述壳体和/或所述主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽和突起部中的一者,并且在所述静涡旋部件的外周壁处设置有所述周向环槽和所述突起部中的另一者,所述突起部轴向地间隙配合在所述周向环槽中。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机,所述涡旋压缩机包括:壳体;压缩机构,所述压缩机构包括静涡旋部件,所述静涡旋部件包括基板和从所述基板向下延伸的外周壁,所述静涡旋部件的外周壁设置在所述静涡旋部件的涡卷外周;以及主轴承座,所述主轴承座适于支撑所述压缩机构,其特征在于,在所述壳体的内周壁处、在所述主轴承座的内周表面处、或者在与所述壳体和/或所述主轴承座固定地连接的固定构件的内周表面处形成有周向环槽和突起部中的一者,并且在所述静涡旋部件的外周壁处设置有所述周向环槽和所述突起部中的另一者,所述突起部轴向地间隙配合在所述周向环槽中。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机,其中,所述主轴承座具有主体部分、从所述主体部分沿轴向向上延伸的至少一个臂部和与所述臂部相邻的至少一个装配槽,所述周向环槽形成在所述臂部的内周表面处,所述周向环槽与所述装配槽连通。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机,其中,所述静涡旋部件一体形成有所述突起部。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其中,所述突起部的周向宽度小于所述装配槽的周向宽度,并且/或者,所述突起部的数量与所述装配槽的数量相对应。5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其中,所述涡旋压缩机包括消音盖,所述消音盖的下表面和所述静涡旋部件的基板的上表面中的一者处形成有防转键而另一者处形成有与所述防转键配合的凹槽。6.根据权利要求3所述的涡旋压缩机,其中,所述主轴承座的臂部的顶表面形成有定位孔,所述定位孔与...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄幼玲束宏飞
申请(专利权)人:艾默生环境优化技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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