一种曲面镜温差切割分裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种曲面镜温差切割分裂装置，包括表面上凸的球面底座，所述球面底座包括上底座和下底座，所述上底座表面设有下导热硅胶垫，所述上底座与下底座之间的接触面上开设有换热通道，所述下底座上设有冷媒进口及冷媒出口；还包括底面凹陷的球面上盖，所述球面上盖内设有电热管，所述球面上盖的底面凹陷处设有上导热硅胶垫，所述球面上盖扣于球面底座上时的下导热硅胶垫与上导热硅胶垫将置于下导热硅胶垫上已划好切缝的曲面玻璃夹于两者之间。本实用新型专利技术可通过温差来促使曲面镜沿切缝分裂，具有成品率高、碎片飞溅少的优点。

A Temperature Difference Cutting and Splitting Device for Curved Surface Mirror

【技术实现步骤摘要】
一种曲面镜温差切割分裂装置
本技术涉及汽车镜片加工设备领域，具体涉及一种曲面镜温差切割分裂装置。
技术介绍
汽车后视镜在设计时为了增大视野往往会将其热弯成一定弧度，在后期分割时往往需要用到金刚石切割刀在镜片上划线后再通过人工去分割，划线后的镜片，尤其是曲面镜在分割时很容易因受力不当或分割人员熟练度等等原因造成裂缝未能顺着切缝裂开，从而造成报废，同时在分割时也容易造成碎片飞溅，划伤操作者的情况出现，因此就有必要设计一种能快速分割划线完成后的曲面镜的分割装置。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种可通过温差来促使曲面镜沿切缝分裂，成品率高、碎片飞溅少的曲面镜温差切割分裂装置。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种曲面镜温差切割分裂装置，包括表面上凸的球面底座，所述球面底座包括上底座和下底座，所述上底座表面设有下导热硅胶垫，所述上底座与下底座之间的接触面上开设有换热通道，所述下底座上设有冷媒进口及冷媒出口；还包括底面凹陷的球面上盖，所述球面上盖内设有电热管，所述球面上盖的底面凹陷处设有上导热硅胶垫，所述球面上盖扣于球面底座上时的下导热硅胶垫与上导热硅胶垫将置于下导热硅胶垫上已划好切缝的曲面玻璃夹于两者之间。上述结构中，将曲面镜放于上底座的下导热硅胶垫上，通过在球面底座供入冷媒使其降温，同时通过电热管加热球面上盖，在球面上盖扣于球面底座上时使得曲面镜两面产生温差，即一面收缩一面膨胀，利用温差产生的内部应力促使曲面镜上产生跟随划痕开裂的裂纹，从而实现了快速分割的目的，同时由于分割时曲面镜被夹于下导热硅胶垫及上导热硅胶垫之间，可有效防止碎片的飞溅，提高安全性的同时也增加了成品率。本技术进一步设置为，还包括机架，所述球面底座固定于机架上，所述机架一侧设有垂直设置的滑柱，所述滑柱上设有滑套，所述滑套上设有支撑架，所述球面上盖固定于支撑架上；所述支撑架与机架之间设有用于控制支撑架升降的液压缸或气缸。上述结构中，通过液压缸或气缸来控制球面上盖的升降，可节省大量人力，有利于自动化生产。本技术进一步设置为，所述液压缸或气缸的缸体与机架连接固定，其活塞杆与支撑架相抵。上述结构中，液压缸或气缸分别通过液压站或气泵供能。本技术进一步设置为，所述换热通道在上底座与下底座彼此接触的表面沿其中心轴线呈放射状设置，所述冷媒进口位于各换热通道交错点为位置处的下底座上；所述下底座上的换热通道远离下底座中心轴线的一端设有将各换热通道彼此相连的汇集通道，所述冷媒出口与汇集通道相连通。上述结构中，当冷媒进入时能顺着各换热通道放射状散开，有利于均衡整体温度，由于使用时曲面镜绝大多数情况是放置在上底座的最高点位置处，因此直接将冷媒冲刷该部位有利于快速降温。本技术进一步设置为，所述球面上盖包括上上盖及下上盖，所述电热管位于上上盖与下上盖之间。上述结构中，电热管夹于上上盖及下上盖之间，可减少与空气的氧化反应，延长电热管的使用寿命。本技术进一步设置为，所述上底座、下底座以及上上盖与下上盖材质为铝或铜。上述结构中，铝或铜材质的上底座、下底座、上上盖及下上盖能利用其自身的导热性快速导热，有利于各部位的温度恒定。本技术进一步设置为，所述下导热硅胶垫及上导热硅胶垫厚度为2mm至10mm。上述结构中，下导热硅胶垫及上导热硅胶垫在挤压曲面镜片时能提高导热效果，同时也能适应曲面镜的曲率误差。本技术进一步设置为，所述下导热硅胶垫及上导热硅胶垫均通过导热胶粘贴于上底座及球面上盖上。上述结构中，导热胶粘贴固定可在达到固定的同时满足导热效果。本技术的有益效果：将曲面镜放于上底座的下导热硅胶垫上，通过在球面底座供入冷媒使其降温，同时通过电热管加热球面上盖，在球面上盖扣于球面底座上时使得曲面镜两面产生温差，即一面收缩一面膨胀，利用温差产生的内部应力促使曲面镜上产生跟随划痕开裂的裂纹，从而实现了快速分割的目的，同时由于分割时曲面镜被夹于下导热硅胶垫及上导热硅胶垫之间，可有效防止碎片的飞溅，提高安全性的同时也增加了成品率。附图说明图1为本技术的整体机剖切结构示意图。图2为本技术的球面底座及球面上盖俯视立体结构示意图。图3为本技术的球面底座及球面上盖仰视立体结构示意图。图中标号含义：10-球面底座；11-上底座；111-下导热硅胶垫；12-下底座；121-冷媒进口；122-冷媒出口；13-换热通道；14-汇集通道；20-球面上盖；21-电热管；22-上导热硅胶垫；23-上上盖；24-下上盖；30-机架；31-滑柱；32-滑套；33-支撑架；34-液压缸；34`-气缸。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参考图1至图3，如图1至图3所示的一种曲面镜温差切割分裂装置，包括表面上凸的球面底座10，所述球面底座10包括上底座11和下底座12，所述上底座11表面设有下导热硅胶垫111，所述上底座11与下底座12之间的接触面上开设有换热通道13，所述下底座12上设有冷媒进口121及冷媒出口122；还包括底面凹陷的球面上盖20，所述球面上盖20内设有电热管21，所述球面上盖20的底面凹陷处设有上导热硅胶垫22，所述球面上盖20扣于球面底座10上时的下导热硅胶垫111与上导热硅胶垫22将置于下导热硅胶垫111上已划好切缝的曲面玻璃夹于两者之间。上述结构中，将曲面镜放于上底座11的下导热硅胶垫111上，通过在球面底座10供入冷媒使其降温，同时通过电热管21加热球面上盖20，在球面上盖20扣于球面底座10上时使得曲面镜两面产生温差，即一面收缩一面膨胀，利用温差产生的内部应力促使曲面镜上产生跟随划痕开裂的裂纹，从而实现了快速分割的目的，同时由于分割时曲面镜被夹于下导热硅胶垫111及上导热硅胶垫22之间，可有效防止碎片的飞溅，提高安全性的同时也增加了成品率。本实施例中，还包括机架30，所述球面底座10固定于机架30上，所述机架30一侧设有垂直设置的滑柱31，所述滑柱31上设有滑套32，所述滑套32上设有支撑架33，所述球面上盖20固定于支撑架33上；所述支撑架33与机架30之间设有用于控制支撑架33升降的液压缸34或气缸34`。上述结构中，通过液压缸34或气缸34`来控制球面上盖20的升降，可节省大量人力，有利于自动化生产。本实施例中，所述液压缸34或气缸34`的缸体与机架30连接固定，其活塞杆与支撑架33相抵。上述结构中，液压缸34或气缸34`分别通过液压站（图中未示出）或气泵（图中未示出）供能。本实施例中，所述换热通道13在上底座11与下底座12彼此接触的表面沿其中心轴线呈放射状设置，所述冷媒进口121位于各换热通道13交错点为位置处的下底座12上；所述下底座12上的换热通道13远离下底座12中心轴线的一端设有将各换热通道13彼此相连的汇集通道14，所述冷媒出口122与汇集通道14相连通。上述结构中，当冷媒进入时能顺着各换热通道13放射状散开，有利于均衡整体温度，由于使用时曲面镜绝大多数情况是放置在上底座11的最高点位置处，因此直接将冷媒冲刷该部位有利于快速降温。本实施例中，所述球面上盖20包括上上盖23及下上盖24，所述电热管2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面镜温差切割分裂装置，包括表面上凸的球面底座，其特征在于：所述球面底座包括上底座和下底座，所述上底座表面设有下导热硅胶垫，所述上底座与下底座之间的接触面上开设有换热通道，所述下底座上设有冷媒进口及冷媒出口；还包括底面凹陷的球面上盖，所述球面上盖内设有电热管，所述球面上盖的底面凹陷处设有上导热硅胶垫，所述球面上盖扣于球面底座上时的下导热硅胶垫与上导热硅胶垫将置于下导热硅胶垫上已划好切缝的曲面玻璃夹于两者之间。

【技术特征摘要】
1.一种曲面镜温差切割分裂装置，包括表面上凸的球面底座，其特征在于：所述球面底座包括上底座和下底座，所述上底座表面设有下导热硅胶垫，所述上底座与下底座之间的接触面上开设有换热通道，所述下底座上设有冷媒进口及冷媒出口；还包括底面凹陷的球面上盖，所述球面上盖内设有电热管，所述球面上盖的底面凹陷处设有上导热硅胶垫，所述球面上盖扣于球面底座上时的下导热硅胶垫与上导热硅胶垫将置于下导热硅胶垫上已划好切缝的曲面玻璃夹于两者之间。2.根据权利要求1所述的一种曲面镜温差切割分裂装置，其特征在于：还包括机架，所述球面底座固定于机架上，所述机架一侧设有垂直设置的滑柱，所述滑柱上设有滑套，所述滑套上设有支撑架，所述球面上盖固定于支撑架上；所述支撑架与机架之间设有用于控制支撑架升降的液压缸或气缸。3.根据权利要求2所述的一种曲面镜温差切割分裂装置，其特征在于：所述液压缸或气缸的缸体与机架连接固定，其活塞杆与支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓志超，
申请(专利权)人：温州市华晖汽摩配件厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：浙江,33