【技术实现步骤摘要】
一种凸焊异形下电极
本技术涉及凸焊电极装置
,具体的说,涉及一种凸焊异形下电极。
技术介绍
凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法,这种方法的加工速度快,优势明显。但传统的下电极结构如图4所示,电极帽底部连接有电极座,电极座再安装于下电极握杆上,整体电极长度比较长,在焊接一些富余空间较小的部件时,传统的下电极体积就无法放入,从而不能采用凸焊方法。现有技术的缺点:电极座的设计增加了下电极的体积,不适用于小空间部件的焊接。
技术实现思路
针对上述缺陷,本技术提出一种凸焊异形下电极,将传统电极优化改善,省去电极座,只保留电极帽部分,由原来的电极座与下电极握杆连接,改为电极帽与下电极握杆连接,适用性更强。为达到上述目的,本技术采用的具体技术方案如下:一种凸焊异形下电极,包括电极帽和下电极握杆,所述下电极握杆杆头开有朝上的电极帽安装槽,所述电极帽底部固定安装于电极帽安装槽槽口;所述电极帽的中轴上开有竖向的通孔,该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓,所述凸焊定位栓的栓顶高于所述电极帽上表面,所述凸焊定位栓的栓底位于电极帽安装槽内,且与电极帽安装槽的槽底经弹簧连接。通过上述设计,将传统的电极座省去,由电极帽与下电极握杆直接连接,大大减小了体积,使得电极帽可以伸入更小空间的焊接件内进行焊接,焊接件与螺母的对位仍然由凸焊定位栓进行找准位置,在保证原有功能的基础上体积减小了,适用性更强。进一步设计,所述电极帽安装槽的槽底直径小于槽口直径,所述电极帽下部过盈安装在所述电极帽安装槽的槽口。传统的电极座与下电极握杆的连接方式为螺纹连接,省掉电极座后,出于电极帽经常更换的考虑,将电极帽与 ...
【技术保护点】
1.一种凸焊异形下电极,包括电极帽(1)和下电极握杆(2),其特征在于:所述下电极握杆(2)杆头开有朝上的电极帽安装槽(2a),所述电极帽(1)底部固定安装于电极帽安装槽(2a)槽口;所述电极帽(1)的中轴上开有竖向的通孔,该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓(3),所述凸焊定位栓(3)的栓顶高于所述电极帽(1)上表面,所述凸焊定位栓(3)的栓底位于电极帽安装槽(2a)内,且与电极帽安装槽(2a)的槽底经弹簧(4)连接。
【技术特征摘要】
1.一种凸焊异形下电极,包括电极帽(1)和下电极握杆(2),其特征在于:所述下电极握杆(2)杆头开有朝上的电极帽安装槽(2a),所述电极帽(1)底部固定安装于电极帽安装槽(2a)槽口;所述电极帽(1)的中轴上开有竖向的通孔,该通孔上贯穿安装有凸焊定位栓(3),所述凸焊定位栓(3)的栓顶高于所述电极帽(1)上表面,所述凸焊定位栓(3)的栓底位于电极帽安装槽(2a)内,且与电极帽安装槽(2a)的槽底经弹簧(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种凸焊异形下电极,其特征在于:所述电极帽安装槽(2a)的槽底直径小于槽口直径,所述电极帽(1)下部过盈安装在所述电极帽安装槽(2a)的槽口。3.根据权利要求1所述的一种凸焊异形下电极,其特征在于:所述电极帽(1)设置有两级帽台,其上部为上帽台(1a),该上帽台(1a)的上台面为焊接件装配面;所述电极帽(1)下部为下帽台(1b),该下帽台(1b)连接电极帽安装槽(2a)的槽口,所述上帽台(1a)的直径大于下帽台(1b)的直径...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵东,游华,王文均,
申请(专利权)人:联伟汽车零部件重庆有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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