冲压废料清除器制造技术

本实用新型专利技术公开一种冲压废料清除器，包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板和安装板，所述废料滑板的另一端连接有滑板拉绳，该滑板拉绳的自由端连接有拉绳固定座，所述废料滑板的另一端设有安装板固定座。将安装板固定在冲压机床上，将拉绳固定座与冲压上滑块相连，冲压上滑块向上运动并提起废料滑板的相应端部，使废料滑板倾斜，即可形成导料斜面使废料自动滑下。

Stamping Waste Cleaner

【技术实现步骤摘要】
冲压废料清除器
本技术涉及冲压生产装备领域，具体涉及冲压废料清除器。
技术介绍
冲压机床一般包括设于地面的冲压机台，其上方相对应的设有竖向移动的冲压上滑块，二者之间设有冲压模，包括固定在冲压机台上的下定模和固定在冲压上动模块上的上动模。冲压上滑块带动上动模向下定模运动，完成冲压，冲切下的废料经下定模上的废料滑道排出。然而，由于冲压模的尺寸小于冲压机台，废料滑道角度小，常出现废料只能滑到冲压机台面，而无法直接下滑到冲压机台前后两侧的废料通道内的情形。此时需要人工清理，大大降低生产效率并增加了工人操作的危险性，无法实现自动化生产。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种冲压废料清除器。技术方案如下：一种冲压废料清除器，其关键在于，包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板和安装板，所述废料滑板的另一端连接有滑板拉绳，该滑板拉绳的自由端连接有拉绳固定座，所述废料滑板的另一端设有安装板固定座。采用以上设计，将安装板固定在冲压机床上，将拉绳固定座与冲压上滑块相连，冲压上滑块向上运动并提起废料滑板的相应端部，使废料滑板倾斜，即可形成导料斜面使废料自动滑下。作为优选技术方案，上述拉绳固定座上连接有拉绳保护弹簧，该拉绳保护弹簧套设在所述滑板拉绳外。采用以上设计，拉绳保护弹簧既具有一定的弹性变形能力，又具有恢复原状的能力，可防止滑板拉绳处于松弛状态时折叠至模具区域，对滑板拉绳进行保护。作为优选技术方案，上述废料滑板和所述安装板之间连接有弹性限位绳，该弹性限位绳约束所述废料滑板和所述安装板使二者之间的夹角为锐角。采用以上设计，使废料滑板向上运动时更为温和可控。作为优选技术方案，上述拉绳固定座和安装板固定座均具有相同的结构，包括T型螺栓和与其配合的螺母；所述拉绳固定座的T型螺栓的螺杆端与所述滑板拉绳相连；所述安装板夹设在所述安装板固定座的螺母与T型螺栓的螺头之间。采用以上设计，T型螺栓与冲压机床上的T型槽配合，方便废料清除器的拆装。作为优选技术方案，上述拉绳固定座的T型螺栓的螺杆端连接有所述拉绳保护弹簧，该拉绳保护弹簧的端部套设在相应的T型螺栓的螺纹上。采用以上设计，便于拉绳保护弹簧的拆装。作为优选技术方案，上述安装板固定座的边缘开设有用于穿设所述T型螺栓的U型卡口。采用以上设计，方便安装板与T型螺栓的配合安装。有益效果：采用本技术的有益效果是，拆装非常方便，将安装板固定在冲压机床上，将拉绳固定座与冲压上滑块相连，冲压上滑块向上运动并提起废料滑板的相应端部，使废料滑板倾斜，即可形成导料斜面使废料自动滑下。附图说明图1为实施例一的结构示意图；图2为实施例二的结构示意图；图3为图2的左视图；图4为图2中上动模与下定模冲压接触时的示意图；图5为安装板的安装示意图；图6为安装板固定座固定安装板的示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示，一种冲压废料清除器，包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板110和安装板120，所述废料滑板110的另一端连接有滑板拉绳130，该滑板拉绳130的自由端连接有拉绳固定座150，所述废料滑板110的另一端设有安装板固定座160。所述拉绳固定座150和安装板固定座160均具有相同的结构，包括T型螺栓和与其配合的螺母。所述拉绳固定座150的T型螺栓的螺杆端与所述滑板拉绳130相连，所述安装板120夹设在所述安装板固定座160的螺母与T型螺栓的螺头之间。所述拉绳固定座150的T型螺栓的螺杆端连接有拉绳保护弹簧140，该拉绳保护弹簧140为螺旋弹簧，该拉绳保护弹簧140的端部与相应的T型螺栓的螺纹配合，该拉绳保护弹簧140套设在所述滑板拉绳130外。所述废料滑板110和所述安装板120之间连接有弹性限位绳170，该弹性限位绳170约束所述废料滑板110和所述安装板120使二者之间的夹角为锐角，以防止废料滑板110过度翻转。为方便安装，所述安装板固定座160的边缘开设有用于穿设所述T型螺栓的U型卡口。下面结合具体场景介绍本技术的应用。实施例二如图2、3和4所示，一种自动化废料清除系统，包括冲压机台210和冲压上滑块240，所述冲压机台210的上表面开设有一排平行分布的倒T型槽211，在所述冲压上滑块240的下表面开设有一排平行分布的T型槽241，该T型槽241与所述倒T型槽211上下一一相对。所述倒T型槽211的较窄部开口于所述冲压机台210的上表面，所述T型槽241的较窄部开口于冲压上滑块240的下表面。所述冲压机台210的上表面上以其中心为准心设有下定模220，所述冲压上滑块240对应该下定模220设有上动模230。所述冲压机台210和冲压上滑块240之间设有冲压废料清除器100，该冲压废料清除器包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板110和安装板120，所述废料滑板110的另一端连接有滑板拉绳130，该滑板拉绳130的自由端连接有拉绳固定座150，所述废料滑板110的另一端设有安装板固定座160。所述安装板120通过所述安装板固定座160可拆卸地安装在所述冲压机台210，所述拉绳固定座150与所述冲压上滑块240可拆卸地相连，所述废料滑板110与所述滑板拉绳130相连的一端靠近所述下定模220，所述废料滑板110的铰接端靠近所述冲压机台210的边缘。具体地，所述拉绳固定座150和安装板固定座160均具有相同的结构，包括T型螺栓和与其配合的螺母。如图5和6所示，所述安装板120沿着所述倒T型槽211铺设在所述冲压机台210上，所述安装板固定座160的边缘开设有U型卡口。所述安装板固定座160的T型螺栓卡设在所述冲压机台210的倒T型槽211内，所述安装板固定座160的T型螺栓的螺杆穿设在所述U型卡口内，所述安装板固定座160的螺母将所述安装板120压紧在所述冲压机台210上。所述拉绳固定座150的T型螺栓卡设在所述冲压上滑块240的T型槽241内，所述拉绳固定座150的T型螺栓的螺杆端与所述滑板拉绳130相连，所述拉绳固定座150的螺母压在所述T型槽241的槽口上。为方便废料滑板110向上转动，可使拉绳固定座150与T型槽241滑动配合。在所述冲压机台外设有废料漏斗300，该废料漏斗300的上端靠近所述废料滑板110的铰接端，该废料漏斗300的下端设有废料输送带400，该废料输送带400可使用传送带。根据需要，可在冲压装置上设置多个冲压废料清除器100，其安装和拆卸方便。工作时，冲压上滑块240带动上动模230向下定模220运动完成冲压，此时，滑板拉绳130处于松弛状态，安装板120叠放在废料滑板110上，冲压废料从下定模220的废料滑道滑出落到废料滑板110上。然后，冲压上滑块240带动上动模230向上运动，滑板拉绳130逐渐拉直，并拉起废料滑板110的相应端，废料滑板110倾斜，废料在重力作用下自动滑下，经废料漏斗300落到废料输送带400上被自动运走。冲压过程重复进行，废料也自动排出，实现连续生产。最后需要说明的是，上述描述仅仅为本技术的优选实施例，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不违背本技术宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压废料清除器，其特征在于：包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板(110)和安装板(120)，所述废料滑板(110)的另一端连接有滑板拉绳(130)，该滑板拉绳(130)的自由端连接有拉绳固定座(150)，所述废料滑板(110)的另一端设有安装板固定座(160)；所述拉绳固定座(150)上连接有拉绳保护弹簧(140)，该拉绳保护弹簧(140)套设在所述滑板拉绳(130)外。

【技术特征摘要】
1.一种冲压废料清除器，其特征在于：包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板(110)和安装板(120)，所述废料滑板(110)的另一端连接有滑板拉绳(130)，该滑板拉绳(130)的自由端连接有拉绳固定座(150)，所述废料滑板(110)的另一端设有安装板固定座(160)；所述拉绳固定座(150)上连接有拉绳保护弹簧(140)，该拉绳保护弹簧(140)套设在所述滑板拉绳(130)外。2.根据权利要求1所述的冲压废料清除器，其特征在于：所述废料滑板(110)和所述安装板(120)之间连接有弹性限位绳(170)，该弹性限位绳(170)约束所述废料滑板(110)和所述安装板(120)使二者之间的夹角为锐角。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，
申请(专利权)人：联伟汽车零部件重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50