冲压废料自动化清除系统技术方案

技术编号:21709948 阅读:60 留言:0更新日期:2019-07-27 18:10
本实用新型专利技术公开一种冲压废料自动化清除系统,包括冲压机台和冲压上滑块,冲压机台的上表面上设有下定模,冲压上滑块对应该下定模设有上动模,冲压机台和冲压上滑块之间设有冲压废料清除器,该冲压废料清除器包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板和安装板,废料滑板的另一端连接有滑板拉绳,该滑板拉绳的自由端通过拉绳固定座与冲压上滑块可拆卸地相连,废料滑板的另一端设有安装板固定座,安装板通过安装板固定座可拆卸地安装在冲压机台,废料滑板的铰接端靠近冲压机台的边缘。采用本实用新型专利技术的有益效果是,废料从下定模的废料滑道滑出落到废料滑板上后,冲压上滑块向上运动时拉起废料滑板的相应端使其倾斜,废料自动滑下排出,可实现连续生产。

Automatic Scraping System for Stamping Waste

【技术实现步骤摘要】
冲压废料自动化清除系统
本技术涉及冲压生产装备领域,具体涉及冲压废料自动化清除系统。
技术介绍
冲压机床一般包括设于地面的冲压机台,其上方相对应的设有竖向移动的冲压上滑块,二者之间设有冲压模,包括固定在冲压机台上的下定模和固定在冲压上动模块上的上动模。冲压上滑块带动上动模向下定模运动,完成冲压,冲切下的废料经下定模上的废料滑道排出。然而,由于冲压模的尺寸小于冲压机台,废料滑道角度小,常出现废料只能滑到冲压机台面,而无法直接下滑到冲压机台前后两侧的废料通道内的情形。此时需要人工清理,大大降低生产效率并增加了工人操作的危险性,无法实现自动化生产。
技术实现思路
为解决以上技术问题,本技术提供一种冲压废料自动化清除系统。技术方案如下:一种冲压废料自动化清除系统,包括冲压机台和冲压上滑块,所述冲压机台的上表面上设有下定模,所述冲压上滑块对应该下定模设有上动模;其关键在于,所述冲压机台和冲压上滑块之间设有冲压废料清除器,该冲压废料清除器包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板和安装板,所述废料滑板的另一端连接有滑板拉绳,该滑板拉绳的自由端连接有拉绳固定座,所述废料滑板的另一端设有安装板固定座;所述安装板通过所述安装板固定座可拆卸地安装在所述冲压机台上;所述拉绳固定座与所述冲压上滑块可拆卸地相连;所述废料滑板与所述滑板拉绳相连的一端靠近所述下定模,所述废料滑板的铰接端靠近所述冲压机台的边缘。采用以上设计,冲压上滑块带动上动模向下定模运动完成冲压,此时,滑板拉绳处于松弛状态,安装板平置于废料滑板上,冲压废料从下定模的废料滑道滑出落到废料滑板上。然后,冲压上滑块向上运动,滑板拉绳逐渐拉直,并拉起废料滑板的相应端使其倾斜,废料在重力作用下自动滑下,冲压过程重复进行,废料也自动排出,实现连续生产。作为优选技术方案,上述冲压机台的上表面开设有一排平行分布的倒T型槽,在所述冲压上滑块的下表面开设有一排平行分布的T型槽,该T型槽与所述倒T型槽上下一一相对;所述安装板沿着所述倒T型槽铺设在所述冲压机台上,所述安装板固定座与所述倒T型槽相连;所述拉绳固定座与所述冲压上滑块的相应T型槽相连。采用以上设计,方便冲压废料清除器的安装。作为优选技术方案,上述拉绳固定座和安装板固定座均具有相同的结构,包括T型螺栓和与其配合的螺母;所述拉绳固定座的T型螺栓卡设在所述冲压上滑块的T型槽内,所述拉绳固定座的T型螺栓的螺杆端与所述滑板拉绳相连,所述拉绳固定座的螺母压在所述T型槽的槽口上;所述安装板固定座的T型螺栓卡设在所述冲压机台的倒T型槽内,所述安装板固定座的螺母将所述安装板压紧在所述冲压机台上。采用以上设计,通过简单的结构即可方便实现冲压废料清除器的可拆卸安装。作为优选技术方案,上述安装板固定座的边缘开设有用于穿设所述T型螺栓的U型卡口,与安装板固定座的T型螺栓相配合的螺母将所述安装板压紧在所述冲压机台上。采用以上设计,安装板的固定非常方便。作为优选技术方案,上述拉绳固定座上连接有拉绳保护弹簧,该拉绳保护弹簧套设在所述滑板拉绳外。采用以上设计,拉绳保护弹簧既具有一定的弹性变形能力,又具有恢复原状的能力,可防止滑板拉绳处于松弛状态时折叠至模具区域,对滑板拉绳进行保护。作为优选技术方案,上述废料滑板和所述安装板之间连接有弹性限位绳,该弹性限位绳约束所述废料滑板和所述安装板使二者之间的夹角为锐角。采用以上设计,使废料滑板向上运动时更为温和可控。作为优选技术方案,在所述冲压机台外设有废料漏斗,该废料漏斗的上端靠近所述废料滑板的铰接端,该废料漏斗的下端设有废料输送带。采用以上设计,自动运走冲压废料,特别适用于多工位的冲压装置。有益效果:采用本技术的有益效果是,废料从下定模的废料滑道滑出落到废料滑板上后,冲压上滑块向上运动时拉起废料滑板的相应端使其倾斜,废料在重力作用下自动滑下,冲压过程重复进行,废料也自动排出,实现连续生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为图1的左视图;图3为图1中上动模与下定模冲压接触时的示意图;图4为安装板的安装示意图;图5为安装板固定座固定安装板的示意图。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术作进一步说明。如图1、2和3所示,一种冲压废料自动化清除系统,包括冲压机台210和冲压上滑块240,所述冲压机台210的上表面开设有一排平行分布的倒T型槽211,在所述冲压上滑块240的下表面开设有一排平行分布的T型槽241,该T型槽241与所述倒T型槽211上下一一相对。所述倒T型槽211的较窄部开口于所述冲压机台210的上表面,所述T型槽241的较窄部开口于冲压上滑块240的下表面。所述冲压机台210的上表面上以其中心为准心设有下定模220,所述冲压上滑块240对应该下定模220设有上动模230。所述冲压机台210和冲压上滑块240之间设有冲压废料清除器100,该冲压废料清除器包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板110和安装板120,所述废料滑板110的另一端连接有滑板拉绳130,该滑板拉绳130的自由端连接有拉绳固定座150,所述废料滑板110的另一端设有安装板固定座160。所述安装板120通过所述安装板固定座160可拆卸地安装在所述冲压机台210,所述拉绳固定座150与所述冲压上滑块240可拆卸地相连,所述废料滑板110与所述滑板拉绳130相连的一端靠近所述下定模220,所述废料滑板110的铰接端靠近所述冲压机台210的边缘。具体地,所述拉绳固定座150和安装板固定座160均具有相同的结构,包括T型螺栓和与其配合的螺母。如图4和5所示,所述安装板120沿着所述倒T型槽211铺设在所述冲压机台210上,所述安装板固定座160的边缘开设有U型卡口。所述安装板固定座160的T型螺栓卡设在所述冲压机台210的倒T型槽211内,所述安装板固定座160的T型螺栓的螺杆穿设在所述U型卡口内,所述安装板固定座160的螺母将所述安装板120压紧在所述冲压机台210上。所述拉绳固定座150的T型螺栓卡设在所述冲压上滑块240的T型槽241内,所述拉绳固定座150的T型螺栓的螺杆端与所述滑板拉绳130相连,所述拉绳固定座150的螺母压在所述T型槽241的槽口上。为方便废料滑板110向上转动,可使拉绳固定座150与T型槽241滑动配合。为防止滑板拉绳130处于松弛状态时折叠至模具区域,所述拉绳固定座150上连接有拉绳保护弹簧140,该拉绳保护弹簧140为螺旋弹簧,该拉绳保护弹簧140套设在所述滑板拉绳130外。具体的,所述拉绳保护弹簧140的上端套设在相应的T型螺栓的螺纹上。所述废料滑板110和所述安装板120之间连接有弹性限位绳170,该弹性限位绳170约束所述废料滑板110和所述安装板120使二者之间的夹角为锐角。在所述冲压机台外设有废料漏斗300,该废料漏斗300的上端靠近所述废料滑板110的铰接端,该废料漏斗300的下端设有废料输送带400,该废料输送带400可使用传送带。根据需要,可在冲压装置上设置多个冲压废料清除器100,其安装和拆卸方便。工作时,冲压上滑块240带动上动模230向下定模220运动完成冲压,此时,滑板拉绳130处于松弛状态,安装板120叠放在废料滑板110上,冲压废料从下定模220的废料滑道滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压废料自动化清除系统,包括冲压机台(210)和冲压上滑块(240),所述冲压机台(210)的上表面上设有下定模(220),所述冲压上滑块(240)对应该下定模(220)设有上动模(230),其特征在于:所述冲压机台(210)和冲压上滑块(240)之间设有冲压废料清除器(100),该冲压废料清除器(100)包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板(110)和安装板(120),所述废料滑板(110)的另一端连接有滑板拉绳(130),该滑板拉绳(130)的自由端连接有拉绳固定座(150),所述废料滑板(110)的另一端设有安装板固定座(160);所述安装板(120)通过所述安装板固定座(160)可拆卸地安装在所述冲压机台(210)上;所述拉绳固定座(150)与所述冲压上滑块(240)可拆卸地相连;所述废料滑板(110)与所述滑板拉绳(130)相连的一端靠近所述下定模(220),所述废料滑板(110)的铰接端靠近所述冲压机台(210)的边缘。

【技术特征摘要】
1.一种冲压废料自动化清除系统,包括冲压机台(210)和冲压上滑块(240),所述冲压机台(210)的上表面上设有下定模(220),所述冲压上滑块(240)对应该下定模(220)设有上动模(230),其特征在于:所述冲压机台(210)和冲压上滑块(240)之间设有冲压废料清除器(100),该冲压废料清除器(100)包括一个端部相互铰接的矩形的废料滑板(110)和安装板(120),所述废料滑板(110)的另一端连接有滑板拉绳(130),该滑板拉绳(130)的自由端连接有拉绳固定座(150),所述废料滑板(110)的另一端设有安装板固定座(160);所述安装板(120)通过所述安装板固定座(160)可拆卸地安装在所述冲压机台(210)上;所述拉绳固定座(150)与所述冲压上滑块(240)可拆卸地相连;所述废料滑板(110)与所述滑板拉绳(130)相连的一端靠近所述下定模(220),所述废料滑板(110)的铰接端靠近所述冲压机台(210)的边缘。2.根据权利要求1所述的冲压废料自动化清除系统,其特征在于:所述冲压机台(210)的上表面开设有一排平行分布的倒T型槽(211),在所述冲压上滑块(240)的下表面开设有一排平行分布的T型槽(241),该T型槽(241)与所述倒T型槽(211)上下一一相对;所述安装板(120)沿着所述倒T型槽(211)铺设在所述冲压机台(210)上,所述安装板固定座(160)与所述倒T型槽(211)相连;所述拉绳固定座(150)与所述冲压上滑块(240)的相应T型槽(241)相连。3.根据权利要求2所述的冲压废料自动化清除系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵杰
申请(专利权)人:联伟汽车零部件重庆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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