一种压面机制造技术

本发明专利技术公开了一种压面机，其包括：第一输送装置；第一压辊组件，布置于第一输送装置之后；移动机构，用于驱动第一压辊组件做直线往复运动；面皮折叠平台组件，包括两个布置于第一压辊下方的平板，在自然状态时，两个平板在两组复位弹簧的作用下形成一个水平的平台，当平板上方的载荷达到预设值时，平板会向下翻转并压缩复位弹簧，在向下翻转的过程中，两个平板自由端之间的间隙会逐渐变大以使平板上方的面皮由该间隙落下；第二输送装置，设置于两个平板的下方，用于运送由两个平板上方落下的面皮；第二压辊组件，布置于第二输送装置之后。本发明专利技术的压面机实现了自动叠面‑压面的工序，折叠后的面皮经第二压辊组件碾压时能被碾压的更充分、均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种压面机
本专利技术涉及压面机

技术介绍
揉面是在面团上施加外力迫使面筋蛋白逐步展开并排列成有序线状的过程，在制作面食产品的时候，和好的面团一般都需要经过揉面这一工序。压面机便是一种代替传统手工揉面的食品机械。通常，将面粉与水搅拌均匀之后可交由压面机进行“机械揉面”，压面机可用于制作面条、吞皮、糕点、面点等面食产品。目前的压面机通常都需要人工配合进行操作，面皮每压制一次后由上输送带送出时，都需要人工手动接住面皮并将其折叠后放于压面机的下输送带上，然后由下输送带送入压辊再次碾压，碾压后又由上输送带送出，之后再次用手接住面皮并将其再一次折叠后继续放于下输送带上送入压辊继续碾压，即，压面是按照如下流程重复工作的：下输送送入面皮-压辊碾压-上输送带送出面皮-手动接住面皮并将其折叠后放于下输送带上-下输送带送入面皮-压辊碾压-上输送带送出面皮-手动接住面皮并将其折叠后放于下输送带上……，直到经过若干次碾压后完成“机械模拟揉面”的过程。在这一过程中，碾压的次数会非常多，每经过一次碾压后都需要手动接住面皮并将其折叠后放入下输送带，因此这类压面机对工作人员的依赖性较强，无法实现自动折叠面的过程。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足而提供一种压面机，其在压面的过程中能自动折叠面皮并将折叠后的面皮送入后工序继续碾压。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种压面机，包括：第一输送装置；第一压辊组件，包括第一电机和由第一电机驱动旋转的两个第一压辊，其中，两个所述第一压辊布置于所述第一输送装置的末端；移动机构，用于驱动所述第一压辊组件做直线往复运动；面皮折叠平台组件，包括两个平板、分别与两个平板配对设置的两组复位弹簧以及安装架；所述的平板布置于两个所述第一压辊的正下方，平板的一端为自由端，另一端铰接于所述的安装架上；所述的复位弹簧设置于平板与安装架之间的铰接处；其中，处于自然状态时，在两组复位弹簧弹性力的作用下，两个平板的自由端相互对接使得两个平板形成一个水平的平台；当平板上方的载荷达到预设值时，该载荷会驱使平板向下翻转并压缩复位弹簧，在两个平板向下翻转的过程中，两个平板自由端之间的间隙会逐渐变大以使平板上方的面皮由该间隙落下；第二输送装置，设置于两个所述平板的正下方，用于运送由两个平板上方落下的面皮；第二压辊组件，包括第二电机和由第二电机驱动旋转的两个第二压辊，其中，两个所述第二压辊布置于所述第二输送装置的末端。进一步的，两个所述第一压辊通过两个第一连接板连为一体，两个第一连接板分别位于第一压辊的两端，且第一压辊的中心轴通过第一轴承与第一连接板连接；所述的移动机构包括第三电机、转动盘以及连杆；所述转动盘的盘心与所述第三电机的输出轴固定连接；所述转动盘靠近盘边缘的位置设置有第一连接头，其中一个所述第一连接板的顶部设置有第二连接头，所述连杆的一端与所述的第一连接头铰接，另一端与所述的第二连接头铰接。进一步的，所述的移动机构还包括两个第一滑轨，两个第一滑轨分别安装于所述第一压辊的两端，用于为所述第一压辊的直线往复运动导向。进一步的，所述的第一电机通过第一齿轮组件带动两个第一压辊相向转动；所述第一电机与其中一个所述第一连接板固定连接。进一步的，两个所述第二压辊通过两个第二连接板连为一体，两个第二连接板分别位于第二压辊的两端，且第二压辊的中心轴通过第二轴承与第二连接板连接。进一步的，所述的第二电机通过第二齿轮组件带动两个第二压辊相向转动。进一步的，两个所述平板的自由端设置成相互匹配的尖状结构；当两个平板的自由端相互对接，两者的尖状结构相互贴合。进一步的，所述的复位弹簧包括主弹簧圈和两个分别由主弹簧圈两端延伸而出的弹簧臂，其中，一个弹簧臂紧贴于所述平板的下表面，另一个弹簧臂紧贴于平板下方所述安装架的内壁上。进一步的，每一个所述的平板均配置有两个所述的复位弹簧。本专利技术的工作原理：当第一输送装置将面皮送入两个第一压辊之间后，启动移动机构，第三电机工作，带动转动盘旋转，由于连杆的一端是与转动盘盘边缘的第一连接头铰接的，另一端是与固定在第一连接板上的第二连接头铰接的，而第一连接板又将两个第一压辊连为一体，因此转动盘的旋转会带动两个第一压辊左右往复运动；由于两个第一压辊是左右往复运动的，所以经第一压辊碾压后的面皮，会自动在两个平板上翻叠，而当面皮翻叠到一定厚度、重量达到一定程度后，面皮对平板的荷载会驱使两个平板压缩复位弹簧并向下翻转，在两个平板向下翻转的过程中，两个平板自由端之间的间隙会逐渐变大，直到平板上方的面皮由该间隙落下；面皮由平板上方落下后，平板上方的荷载得到释放，两个平板又会在各自复位弹簧的作用下向上自动翻转，翻转过程中平板自由端的尖状结构会切断面皮；之后，由平板上方落下的面皮会落至第二输送装置上，第二输送装置会将面皮送入两个第二压辊之间继续碾压；可见，压面机工作时，面皮会依次经过如下工序：第一输送装置运送-第一压辊碾压-翻折堆叠在平板上方-由平板间隙落下并切断-第二输送装置运送-第二压辊再碾压翻折堆叠后的面皮。经过第二压辊碾压后的面皮，若未碾压到需要的程度，可以选择如下两种方式中的一种继续处理：(1)可以手动接住面皮将其放到第一输送装置1上继续重复碾压；(2)设计时，可以依次布置多组本专利技术的压面机，面皮便可完全自动碾压，直至由最后一组压面机输出后达到所需的压面程度。其中，第一种方式中，由于面皮是经过自动折叠后碾压的，且折叠的层数通常较多，所以与现有的不具备折叠功能的压面机相比较，可以减少重复操作的次数，从而可以减轻人工劳动强度。本专利技术的有益效果是：在第一输送装置、第一压辊组件、移动机构、面皮折叠平台组件、第二输送装置以及第二压辊组件的配合下，本专利技术的压面机实现了自动叠面-压面的工序，其中，叠面过程中面皮被累叠为多层，累叠的层数较多，之后再经第二压辊碾压时能碾压的更充分、更均匀，一方面提高了压面效率，另一方面减轻了工人的劳动强度。附图说明图1是本专利技术的结构示意图，其中，为简化该图，对部分部件进行了省略；图2是本专利技术中，移动机构的转动盘借助连杆带动第一压辊组件沿着第一滑轨做直线往复运动的侧视图；图3是图2的A-A向视图；图4是本专利技术中，第二压辊组件的侧视图；图5是图4的右视图；图6是经第一压辊碾压后面皮在平板上翻叠的示意图；图7是面皮由平板上方落至第二输送装置上时，平板向上翻转即将切断面皮时的示意图；图中标记为：1-第一输送装置，101-第一滚轴，102-第一输送带；2-第一压辊组件，201-第一电机，202-第一压辊，2021-第一压辊的中心轴，203-第一连接板，204-第一轴承，205-第一齿轮，206-第二齿轮，207-第三齿轮，208-第一电机安装座，2081-支脚，209-第一电机滑轨；3-移动机构，301-第三电机，302-转动盘，303-连杆，304-第一连接头，305-第二连接头，306-第一滑轨；4-面皮折叠平台组件，401-平板，402-复位弹簧，4021-主弹簧圈，4022-弹簧臂，403-安装架；5-第二输送装置；6-第二压辊组件，601-第二电机，602-第二压辊，6021-第二压辊的中心轴，603-第二连接板，604-第二轴承，605-第四齿轮，606-第五齿轮，607本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压面机，其特征在于，包括：第一输送装置(1)；第一压辊组件(2)，包括第一电机(201)和由第一电机(201)驱动旋转的两个第一压辊(202)，其中，两个所述第一压辊(202)布置于所述第一输送装置(1)的末端；移动机构(3)，用于驱动所述第一压辊组件(2)做直线往复运动；面皮折叠平台组件(4)，包括两个平板(401)、分别与两个平板(401)配对设置的两组复位弹簧(402)以及安装架(403)；所述的平板(401)布置于两个所述第一压辊(202)的正下方，平板(401)的一端为自由端，另一端铰接于所述的安装架(403)上；所述的复位弹簧(402)设置于平板(401)与安装架(403)之间的铰接处；其中，处于自然状态时，在两组复位弹簧(402)弹性力的作用下，两个平板(401)的自由端相互对接使得两个平板(401)形成一个水平的平台；当平板(401)上方的载荷达到预设值时，该载荷会驱使平板(401)向下翻转并压缩复位弹簧(402)，在两个平板(401)向下翻转的过程中，两个平板(401)自由端之间的间隙会逐渐变大以使平板(401)上方的面皮由该间隙落下；第二输送装置(5)，设置于两个所述平板(401)的正下方，用于运送由两个平板(401)上方落下的面皮；第二压辊组件(6)，包括第二电机(601)和由第二电机(601)驱动旋转的两个第二压辊(602)，其中，两个所述第二压辊(602)布置于所述第二输送装置(5)的末端。...

【技术特征摘要】
1.一种压面机，其特征在于，包括：第一输送装置(1)；第一压辊组件(2)，包括第一电机(201)和由第一电机(201)驱动旋转的两个第一压辊(202)，其中，两个所述第一压辊(202)布置于所述第一输送装置(1)的末端；移动机构(3)，用于驱动所述第一压辊组件(2)做直线往复运动；面皮折叠平台组件(4)，包括两个平板(401)、分别与两个平板(401)配对设置的两组复位弹簧(402)以及安装架(403)；所述的平板(401)布置于两个所述第一压辊(202)的正下方，平板(401)的一端为自由端，另一端铰接于所述的安装架(403)上；所述的复位弹簧(402)设置于平板(401)与安装架(403)之间的铰接处；其中，处于自然状态时，在两组复位弹簧(402)弹性力的作用下，两个平板(401)的自由端相互对接使得两个平板(401)形成一个水平的平台；当平板(401)上方的载荷达到预设值时，该载荷会驱使平板(401)向下翻转并压缩复位弹簧(402)，在两个平板(401)向下翻转的过程中，两个平板(401)自由端之间的间隙会逐渐变大以使平板(401)上方的面皮由该间隙落下；第二输送装置(5)，设置于两个所述平板(401)的正下方，用于运送由两个平板(401)上方落下的面皮；第二压辊组件(6)，包括第二电机(601)和由第二电机(601)驱动旋转的两个第二压辊(602)，其中，两个所述第二压辊(602)布置于所述第二输送装置(5)的末端。2.根据权利要求1所述的一种压面机，其特征在于，两个所述第一压辊(202)通过两个第一连接板(203)连为一体，两个第一连接板(203)分别位于第一压辊(202)的两端，且第一压辊的中心轴(2021)通过第一轴承(204)与第一连接板(203)连接；所述的移动机构(3)包括第三电机(301)、转动盘(302)以及连杆(303)；所述转动盘(302)的盘心与所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：刘杰，
类型：发明
国别省市：四川,51