一种铺设套管的滑轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铺设套管的滑轮装置，包括防护钢套管，所述防护钢套管内腔底部的两侧均设置有第一滚轴固定片，所述第一滚轴固定片的背面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔套接有第一转轴。本实用新型专利技术通过设置防护钢套管、第一滚轴固定片、第一通孔、第一轴承座、第一转轴、滚轴、第二滚轴固定片、第二通孔、第二轴承座、第二转轴和钢制内管的相互配合，达到了铺设管道操作简单且可以保护内套管的优点，解决了铺设管道操作复杂且不能保护内套管的问题，使用挖机推送铺设套管，不容易造成钢筋混凝土保护层垫块破碎，且不会造成内套管防腐层划伤，提高了铺设套管的实用性。

A pulley device for laying casing

【技术实现步骤摘要】
一种铺设套管的滑轮装置
本技术涉及铺设套管
，具体为一种铺设套管的滑轮装置。
技术介绍
穿套管的滑轮装置是一种可以焊接在钢套管上的滑轮，实际施工中，在铺设过路管线过程中，往往需要外加套管，套管间一般需要加设钢筋混凝土保护层垫块，使用挖机推送，铺设套管，这样铺设套管，摩擦力较大施工不易，容易造成钢筋混凝土保护层垫块破碎，达不到设计要求的套管间距，目前常见的铺设套管，使用挖机推送铺设套管，容易造成钢筋混凝土保护层垫块破碎，且造成内套管防腐层划伤，降低了铺设套管的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铺设套管的滑轮装置，具备铺设管道操作简单且可以保护内套管的优点，解决了铺设管道操作复杂且不能保护内套管的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铺设套管的滑轮装置，包括防护钢套管，所述防护钢套管内腔底部的两侧均设置有第一滚轴固定片，所述第一滚轴固定片的背面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔设置有第一轴承座，所述第一轴承座的内腔套接有第一转轴，所述第一转轴的背面固定连接有滚轴，所述防护钢套管内腔底部背面的两侧均设置有第二滚轴固定片。优选的，所述第二滚轴固定片的正面开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设置有第二轴承座，所述第二通孔的内腔与第二轴承座的连接处设置有耐磨层。优选的，所述第二轴承座的内腔套接有第二转轴，所述第二转轴的正面与滚轴的背面固定连接。优选的，所述滚轴的顶部设置有钢制内管，所述钢制内管的表面设置有环氧饮水舱涂层。优选的，所述防护钢套管的外侧设置有环氧煤沥青层。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防护钢套管、第一滚轴固定片、第一通孔、第一轴承座、第一转轴、滚轴、第二滚轴固定片、第二通孔、第二轴承座、第二转轴和钢制内管的相互配合，达到了铺设管道操作简单且可以保护内套管的优点，解决了铺设管道操作复杂且不能保护内套管的问题，使用挖机推送铺设套管，不容易造成钢筋混凝土保护层垫块破碎，且不会造成内套管防腐层划伤，提高了铺设套管的实用性。2、本技术通过设置第一轴承座，对第一转轴起到了转动稳定的作用，解决了第一转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置第二轴承座，对第二转轴起到了转动稳定的作用，解决了第二转轴在工作使用时出现晃动的问题，通过设置耐磨层，起到减少第二通孔和第二轴承座滑动时产生的摩擦力，解决了第二通孔和第二轴承座在工作使用时寿命短的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术防护钢管套结构左侧剖视图；图3为本技术第一滚轴固定片结构右侧剖视图；图4为本技术滚轴结构右侧剖视图。图中：1防护钢套管、2第一滚轴固定片、3第一通孔、4第一轴承座、5第一转轴、6滚轴、7第二滚轴固定片、8第二通孔、9第二轴承座、10第二转轴、11钢制内管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种铺设套管的滑轮装置，包括防护钢套管1，防护钢套管1的外侧设置有环氧煤沥青层，防护钢套管1内腔底部的两侧均设置有第一滚轴固定片2，第一滚轴固定片2的背面开设有第一通孔3，第一通孔3的内腔设置有第一轴承座4，通过设置第一轴承座4，对第一转轴5起到了转动稳定的作用，解决了第一转轴5在工作使用时出现晃动的问题，第一轴承座4的内腔套接有第一转轴5，第一转轴5的背面固定连接有滚轴6，滚轴6的顶部设置有钢制内管11，钢制内管11的表面设置有环氧饮水舱涂层，防护钢套管1内腔底部背面的两侧均设置有第二滚轴固定片7，第二滚轴固定片7的正面开设有第二通孔8，第二通孔8的内腔设置有第二轴承座9，通过设置第二轴承座9，对第二转轴10起到了转动稳定的作用，解决了第二转轴10在工作使用时出现晃动的问题，第二轴承座9的内腔套接有第二转轴10，第二转轴10的正面与滚轴6的背面固定连接，第二通孔8的内腔与第二轴承座9的连接处设置有耐磨层，通过设置耐磨层，起到减少第二通孔8和第二轴承座9滑动时产生的摩擦力，解决了第二通孔8和第二轴承座9在工作使用时寿命短的问题，通过设置防护钢套管1、第一滚轴固定片2、第一通孔3、第一轴承座4、第一转轴5、滚轴6、第二滚轴固定片7、第二通孔8、第二轴承座9、第二转轴10和钢制内管11的相互配合，达到了铺设管道操作简单且可以保护内套管的优点，解决了铺设管道操作复杂且不能保护内套管的问题，使用挖机推送铺设套管，不容易造成钢筋混凝土保护层垫块破碎，且不会造成内套管防腐层划伤，提高了铺设套管的实用性。使用时，滑轮装置在施工现场可直接组装焊接，焊接间隔为4M，使滚轴6为管道提供均匀的支撑作用，施工焊接时可用拉直线的方式，保证滚轴6在同一直线上，使管道推送时受到的阻力最小，且落在滑轮装置上，焊接完成后在第一轴承座4和第二轴承座9上涂润滑液，使滚轴6灵活旋转，减小铺管时的阻力，防护钢套管1埋设后进行钢制内管11铺设，铺设时采用吊车吊装，钢制内管11管尾垫防护垫用挖机推送进行铺设，使钢制内管11不受损，挖机推送将钢制内管11通过滚轴6向防护钢套管1推入，滚轴6通过第一转轴5、第二转轴10、第一轴承座4和第二轴承座9的相互配合，使铺设管道更加方便简单，从而达到了铺设管道操作简单且可以保护内套管的优点。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。综上所述：该铺设套管的滑轮装置，通过设置防护钢套管1、第一滚轴固定片2、第一通孔3、第一轴承座4、第一转轴5、滚轴6、第二滚轴固定片7、第二通孔8、第二轴承座9、第二转轴10和钢制内管11的相互配合，解决了铺设管道操作复杂且不能保护内套管的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铺设套管的滑轮装置，包括防护钢套管（1），其特征在于：所述防护钢套管（1）内腔底部的两侧均设置有第一滚轴固定片（2），所述第一滚轴固定片（2）的背面开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）的内腔设置有第一轴承座（4），所述第一轴承座（4）的内腔套接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的背面固定连接有滚轴（6），所述防护钢套管（1）内腔底部背面的两侧均设置有第二滚轴固定片（7）。

【技术特征摘要】
1.一种铺设套管的滑轮装置，包括防护钢套管（1），其特征在于：所述防护钢套管（1）内腔底部的两侧均设置有第一滚轴固定片（2），所述第一滚轴固定片（2）的背面开设有第一通孔（3），所述第一通孔（3）的内腔设置有第一轴承座（4），所述第一轴承座（4）的内腔套接有第一转轴（5），所述第一转轴（5）的背面固定连接有滚轴（6），所述防护钢套管（1）内腔底部背面的两侧均设置有第二滚轴固定片（7）。2.根据权利要求1所述的一种铺设套管的滑轮装置，其特征在于：所述第二滚轴固定片（7）的正面开设有第二通孔（8），所述第二通孔（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘树生，段俊涛，贾宝军，崔帅帅，陈礼伟，
申请(专利权)人：中水电第十一工程局郑州有限公司，中国水利水电第十一工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41