【技术实现步骤摘要】
一种干法制备蓄水陶土的生产线
本专利技术涉及建筑陶土制备
,特别涉及一种干法制备蓄水陶土的生产线。
技术介绍
蓄水陶土是一种新型泡沫状陶质材料,其在饱和含水或干燥状态下均具有稳定的物理形态和物理强度。蓄水陶土有望成为建设下沉式潜水绿地、城市立体花卉与家庭栽培、环境保护、土壤改良等多个领域中广泛应用的基础材料,是当前国内海绵城市建设的优选材料,有着巨大的市场前景。本专利技术专利技术人于2003年分别申请了《蓄水发泡陶土及其制备方法》的专利技术专利,专利技术专利号:ZL03128340.3;以及《柱状蓄水多孔发泡陶土块》的专利技术专利,专利号为:ZL03255144.4,且上述两篇专利分别于2004年被获准公开并授权。目前市场上常见的蓄水陶粒多采用自动化程度高、结构布局紧凑、生产效率高的生产系统批量流水线式制备而成,如技术专利CN205291246U公开的一种粉煤灰陶粒梯度生产设备和技术专利CN202730011U公开的一种煤粉灰陶粒生产线。该类设备虽能实现蓄水陶粒的产业化生产,但烧结过程多利用竖式梯度连续烧结机完成,而竖式梯度连续烧结机烧结蓄水陶粒的烧结过程主要是通过燃烧天然气使陶土升温接近至熔融的玻璃相状态,随后冷却厚度陶粒的物相属玻璃相,从而生成蓄水陶土。通过竖式梯度连续烧结机烧结陶土的烧结温度一般不会低于1200℃,耗能较大,生产成本较高。
技术实现思路
本专利技术根据蓄水陶土产品烧制的技术参数要求,针对上述技术问题,提供了一种干法制备蓄水陶土的生产线,包括主料仓、磨粉混料机构、成品粉体仓、圆盘造粒机构、烘干机构、筛分机构和烧结机;所述主料仓设有配料 ...
【技术保护点】
1.一种干法制备蓄水陶土的生产线,其特征在于,包括主料仓(1)、磨粉混料机构(4)、成品粉体仓(6)、圆盘造粒机构(7)、烘干机构(8)、筛分机构(10)和烧结机(12);所述主料仓(1)设有配料给料装置,配料给料装置用于将原料输送至磨粉混料机构(4);磨粉混料机构(4)、成品粉体仓(6)、圆盘造粒机构(7)依次通过螺旋输送机(5)相连,所述烘干机构(8)设置在圆盘造粒机构(7)的输出端下方,所述烘干机构(8)的输出端通过第一皮带输送装置(9)与筛分机构(10)相连,筛分机构(10)设有合格品输出端,合格品输出端排出的胚料经第二皮带输送装置(11)转移至烧结机(12);所述烧结机(12)内部设有燃烧腔(200),燃烧腔(200)顶部设有与第二皮带输送装置(11)相连的进料组件(100),燃烧腔(200)底部设有出料组件;所述燃烧腔(200)由上至下依次分为主燃烧段(210)、铁燃烧段(220)及辅助燃烧段(230)。
【技术特征摘要】
1.一种干法制备蓄水陶土的生产线,其特征在于,包括主料仓(1)、磨粉混料机构(4)、成品粉体仓(6)、圆盘造粒机构(7)、烘干机构(8)、筛分机构(10)和烧结机(12);所述主料仓(1)设有配料给料装置,配料给料装置用于将原料输送至磨粉混料机构(4);磨粉混料机构(4)、成品粉体仓(6)、圆盘造粒机构(7)依次通过螺旋输送机(5)相连,所述烘干机构(8)设置在圆盘造粒机构(7)的输出端下方,所述烘干机构(8)的输出端通过第一皮带输送装置(9)与筛分机构(10)相连,筛分机构(10)设有合格品输出端,合格品输出端排出的胚料经第二皮带输送装置(11)转移至烧结机(12);所述烧结机(12)内部设有燃烧腔(200),燃烧腔(200)顶部设有与第二皮带输送装置(11)相连的进料组件(100),燃烧腔(200)底部设有出料组件;所述燃烧腔(200)由上至下依次分为主燃烧段(210)、铁燃烧段(220)及辅助燃烧段(230)。2.如权利要求1所述一种干法制备蓄水陶土的生产线,其特征在于,所述主燃烧段(210)用于在负压环境中将胚料升温至800-850℃,使胚料发生固相反应生成莫来石的针状雏晶,同时将胚料中的3价铁还原为2价铁,生成准熟料;所述铁燃烧段(220)用于在富氧环境将准熟料中的2价铁氧化为3价铁,利用放出的热量稳定准熟料温度为800-850℃,烧结得到熟料;所述辅助燃烧段(230)用于在富氧环境中使熟料温度由800℃逐渐将至400℃,得到成品。3.如权利要求1或2任一项所述一种干法制备蓄水陶土的生产线,其特征在于,所述烧结机(12)包括筒体(300)及设置在筒体(300)内部的内芯管(400),内芯管(400)顶部为敞口结构,底部连有抽风装置(420),所述抽风装置(420)用于将内芯管(400)中的高温烟气转移至烘干机构(8);所述内芯管(400)与筒体(300)之间形成燃烧腔(200);燃烧腔(200)底部设有出料组件,出料组件配设有用于向燃烧腔(200)输送空气的鼓风机构;燃烧腔(200)顶部设有进料组件(100),进料组件(100)的进料口设置在筒体(300)与内芯管(400)之间,且内芯管(400)的顶部与进料组件(100)的底部之间设有引流风道;所述燃烧腔(200)由上至下依次分为主燃烧段(210)、铁燃烧段(220)及辅助燃烧段(230),所述筒体(300)在与主燃烧段(210)和辅助燃烧段(230)相对应位置处分别设有多个燃烧室,燃烧室内设有与天然气管道相连的燃烧嘴(212);筒体(300)在与铁燃烧段(220)相对应的位置设有外配风孔(310),内芯管(400)在与铁燃烧段(220)相对应的位置设有内配风孔(411),内配风孔(411)与设置在内芯管(400)中的内配风腔(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖劲东,安黛宗,
申请(专利权)人:惠州务本材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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