轴承总成制造技术

本实用新型专利技术涉及一种轴承总成，包括轴承座、轴承、内端盖及外端盖。轴承座为两侧开口的中空结构，轴承座具有相对设置的底部及顶部。轴承收容于轴承座内。内端盖覆盖于轴承座一侧的开口，以与轴承座的内壁及轴承围设形成轴承内腔，内端盖靠近底部的边缘开设有与轴承内腔连通的排脂口。外端盖覆盖于轴承座另一侧的开口，以与轴承座的内壁及轴承围设形成轴承外腔。外端盖靠近底部的边缘开设有外接口及出脂口，外接口与轴承外腔连通。其中，出脂口与排脂口连通，轴承总成具有与轴承内腔连通的加脂通道。本实用新型专利技术提供的轴承总成可防止润滑脂在轴承内堆积。

Bearing assembly

【技术实现步骤摘要】
轴承总成
本技术涉及卧式电机
，尤其涉及一种轴承总成。
技术介绍
在卧式电机中，转轴通过轴承总成固定于卧式电机的箱体上。轴承总成包括内端盖、外端盖、轴承及轴承座。内端盖与外端盖分别盖合于轴承座的两端，形成密闭的轴承腔，以用于密封轴承。具体地，内端盖位于箱体内部，可实现轴承与箱体内部元件的隔离。外端盖设置于箱体表面的开口处，可实现轴承与外部环境的隔离。轴承及轴承座将轴承腔分隔形成内腔及外腔，转轴水平穿设于内腔及外腔，并与轴承的内圈卡持，以实现转轴的固定。为了防止轴承工作过程中润滑脂的失效或不足，需在轴承工作期向轴承腔定期补充加入润滑脂，以起到改善轴承润滑的作用。因此，经过长时间工作，润滑脂必将在轴承内堆积，导致轴承温度升过高，引发机械故障。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的轴承总成润滑脂堆积的问题，提供一种可防止润滑脂堆积的轴承总成。一种轴承总成，包括：轴承座，为两侧开口的中空结构，所述轴承座具有相对设置的底部及顶部；轴承，收容于所述轴承座内；内端盖，覆盖于所述轴承座一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承内腔，所述内端盖靠近所述底部的边缘开设有与所述轴承内腔连通的排脂口；及外端盖，覆盖于所述轴承座另一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承外腔，所述外端盖靠近所述底部的边缘开设有外接口及出脂口，所述外接口与所述轴承外腔连通；其中，所述出脂口与所述排脂口连通，所述轴承总成具有与所述轴承内腔连通的加脂通道。在其中一个实施例中，还包括连接管及依次贯穿所述内端盖、所述底部及所述外端盖的导油通道，所述导油通道的一端通过所述连接管与所述排脂口连通，所述导油通道远离所述连接管的一端与所述出脂口连通。在其中一个实施例中，所述导油通道的轴线与所述出脂口的轴线重合。在其中一个实施例中，在沿所述出脂口的轴线方向上，所述排脂口与所述出脂口存在高度差，且所述排脂口到所述加脂通道的距离小于所述出脂口到所述加脂通道的距离。在其中一个实施例中，所述加脂通道依次贯穿所述外端盖及所述轴承座。在其中一个实施例中，所述内端盖包括基板及突出于所述基板的环形限位台阶，所述基板与所述环形限位台阶的连接处形成直角定位区，所述轴承座开设开口的一侧限位于所述直角定位区，所述外端盖包括基部及突出于所述基部的环形固定台阶，所述基部与所述环形固定台阶的连接处形成直角定位部，所述轴承座开设开口的另一侧限位于所述直角定位部。在其中一个实施例中，还包括可转动地收容于所述轴承外腔的甩脂盘，所述甩脂盘与所述外端盖迷宫密封。在其中一个实施例中，还包括两个阀门，两个所述阀门分别设置于所述外接口及所述出脂口。上述轴承总成，从加脂通道向轴承内腔中加入润滑脂。轴承工作时，新加入的润滑脂对轴承起补充润滑的作用。然而在较长的工作时间下，润滑脂将集聚于轴承内腔及轴承外腔的内部。而由于在内端盖靠近底部的边缘开设有与轴承内腔连通的排脂口，在外端盖靠近底部的边缘开设有外接口及出脂口，外接口与轴承外腔连通，出脂口与排脂口连通，因此，可通过在外部设置抽脂装置，且抽脂装置与出脂口连通，以将堆积于轴承内腔的润滑脂从排脂口流动至出脂口，并被抽脂装置抽离。同样的，位于轴承外腔中的润滑脂也可以通过外接口被抽脂装置抽离。因此，通过设置排脂口、出脂口及外接口，可有效避免润滑脂在轴承内堆积而引发轴承高温等机械故障。附图说明图1为本技术较佳实施例中轴承总成的剖面图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，本技术较佳实施例中的轴承总成100包括轴承座110、轴承120、内端盖130及外端盖140。具体地，轴承总成100一般应用于卧式电机中。本技术所说的卧式电机包括卧式发电机及卧式电动机。卧式电机包括箱体、转轴及轴承总成100。箱体具有收容腔，箱体用于收容卧式电机的各零部件。转轴穿设于箱体的内壁，卧式电机工作带动转轴转动，实现能量的转换。在卧式电机中，转轴沿水平方向延伸。轴承总成100收容于收容腔内。轴承总成100用于支撑转轴。转轴穿设于轴承总成100，可实现转轴的安装及转动。轴承座110为两侧开口111的中空结构。轴承座110具有相对设置的底部112及顶部113。在卧式电机中，轴承座110一般沿竖直方向设置。当转轴沿水平方向延伸时，若以轴承座110的中心线为水平参考线，顶部113是指轴承座110位于水平参考线以上的位置，底部112是指轴承座110位于水平参考线以下的位置。轴承座110用于支撑轴承总成100的零部件。轴承120收容于轴承座110内。轴承120起支撑转轴的作用。内端盖130覆盖于轴承座110一侧的开口111，以与轴承座110的内壁及轴承120围设形成轴承内腔131。内端盖130靠近底部112的边缘开设有与轴承内腔131连通的排脂口133。一般的，内端盖130用于实现轴承120与收容于收容腔内的内部元件之间的隔离。轴承总成100还具有与轴承内腔131连通的加脂通道146。加脂通道146用于向轴承总成100加入润滑脂。外端盖140覆盖于轴承座110另一侧的开口111，以与轴承座110的内壁及轴承120围设形成轴承外腔141。外端盖140靠近底部112的边缘开设有外接口142及出脂口143。外接口142与轴承外腔141连通。其中，出脂口143与排脂口133连通。在卧式电机中，内端盖130的中部开设有与轴承内腔131连通的内通孔134，外端盖140的中部开设有与轴承外腔141连通的外通孔148，转轴穿设于内通孔134及外通孔148，以实现转轴的安装。在轴承总成100工作过程中，过量及用废的润滑脂可从轴承120的间隙甩入到轴承外腔141，并在轴承120转动的过程中，润滑整个轴承120。当轴承总成100使用较长的一端时间后，润滑脂易沉积于轴承外腔141内部。并且，通过多次补给润滑脂，亦将导致轴承内腔131的润滑脂增多并堆积。而在本申请中，内端盖130开设有与轴承内腔131连通的排脂口133，外端盖140设置有出脂口143，出脂口143与排脂口133连通。通过在卧式电机箱体的外部设置抽脂装置，抽脂装置与出脂口143连通。抽脂装置工作时，堆积于轴承内腔131的油脂可从排脂口133及出脂口143排出到轴承总成100的外部。故通过设置排脂口133及出脂口143，可在无需将卧式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承总成，其特征在于，包括：轴承座，为两侧开口的中空结构，所述轴承座具有相对设置的底部及顶部；轴承，收容于所述轴承座内；内端盖，覆盖于所述轴承座一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承内腔，所述内端盖靠近所述底部的边缘开设有与所述轴承内腔连通的排脂口；及外端盖，覆盖于所述轴承座另一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承外腔，所述外端盖靠近所述底部的边缘开设有外接口及出脂口，所述外接口与所述轴承外腔连通；其中，所述出脂口与所述排脂口连通，所述轴承总成具有与所述轴承内腔连通的加脂通道。

【技术特征摘要】
1.一种轴承总成，其特征在于，包括：轴承座，为两侧开口的中空结构，所述轴承座具有相对设置的底部及顶部；轴承，收容于所述轴承座内；内端盖，覆盖于所述轴承座一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承内腔，所述内端盖靠近所述底部的边缘开设有与所述轴承内腔连通的排脂口；及外端盖，覆盖于所述轴承座另一侧的开口，以与所述轴承座的内壁及所述轴承围设形成轴承外腔，所述外端盖靠近所述底部的边缘开设有外接口及出脂口，所述外接口与所述轴承外腔连通；其中，所述出脂口与所述排脂口连通，所述轴承总成具有与所述轴承内腔连通的加脂通道。2.根据权利要求1所述的轴承总成，其特征在于，还包括连接管及依次贯穿所述内端盖、所述底部及所述外端盖的导油通道，所述导油通道的一端通过所述连接管与所述排脂口连通，所述导油通道远离所述连接管的一端与所述出脂口连通。3.根据权利要求2所述的轴承总成，其特征在于，所述导油通道的轴线与所述出脂口的轴线重合。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，马海波，朱杰，罗碧，
申请(专利权)人：湖南崇德工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43