一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及到激光熔覆技术，特指一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置。该装置包括激光熔覆平台，多方位可调夹具组，粉末收集装置，粉筒，粉末筛选装置，粉末回收装置和底座。通用可调夹具组均匀分布于激光熔覆平台四周，激光熔覆平台与粉末收集仓、粉筒、粉末收集装置、自动筛选装置和粉末回收装置及底座至上而下连接固定。可调夹具组包括推杆、推板、夹角板、螺栓和螺母。本发明专利技术解决了现在激光熔覆后人工收粉的不方便和粉末浪费较多，提供一种适用于激光熔覆同时兼顾粉末二次利用的功能的装置，装该置简单易实现且可调性强，能够极大提高熔覆粉末的利用率。

A device for laser cladding and secondary utilization of powder

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置
本专利技术涉及到激光熔覆技术，特指一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，适用于多种尺寸材料的加工。
技术介绍
激光熔覆技术是一种利用激光束高功率密度(104-106W/cm2)，使受激光辐照的金属表面与熔覆层材料迅速融化、扩展与急速凝固，从而获得与金属基材冶金结合的，具有优良物理、化学或力学性能表面强化层的新型表面处理技术，通过激光熔覆形成的熔覆层往往具有耐磨、高强度、耐蚀、抗氧化等优异性能。在激光熔覆过程中，送粉器送出的粉末会有一部分未被充分利用的粉末随送粉器移动而落在熔覆平台上，这部分粉末如果不及时回收会增加成本和对环境造成严重污染，影响技术人员健康，或者如果每次都需要人工回收及后续筛粉二次利用工作又会极大增加劳动强度。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于，提供一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，不仅能够满足基本的激光熔覆生产需求，而且能及时回收粉末并二次利用。本专利技术的目的是通过以下技术手段来实现的：一种适用于不同形状尺寸的激光熔覆材料的通用装置，并且该装置具有自动回收和筛选粉末并进行二次利用的功能。该装置包括激光熔覆平台、通用可调夹具组、粉末收集装置、粉末收集仓、粉筒、粉末回收装置、粉末自动筛选装置和底座。通用可调夹具组位于激光熔覆平台上，均匀分布在激光熔覆平台四周。激光熔覆平台、粉末收集仓、粉筒、粉末收集装置、粉末筛选装置、粉末回收装置及底座从上至下连接固定。所述通用可调夹具组包括推杆、推板、夹角板、螺栓和螺母。推杆和推板整体制造并与激光熔覆平台四周凸台间隙配合，推杆与外部液压气缸相连，推板与夹角板通过螺栓和螺母固定。在液压气缸的驱动下通用可调夹具组对加工工件起辅助固定作用，同时可以在激光熔覆加工完成后协助清扫激光熔覆平台上面粉末。所述激光熔覆平台与粉末收集仓通过四个螺栓连接，螺栓位于激光熔覆平台四个角落。所述激光熔覆平台平面上均布有小孔，激光熔覆平台中间设有中间圆孔。所述粉筒与粉末收集仓采用螺栓连接。所述粉末收集装置与粉筒通过法兰连接，所述粉末收集装置内部设置筛网来过滤熔覆过程中产生的废料和铁屑。所述粉末筛选装置与粉末收集装置通过螺栓连接，所述粉末筛选装置包括电机驱动的双偏心轮结构、双层横向振动筛网和振体，双层横向振动筛网与振体通过螺纹连接，其中上层筛网的孔的直径大于下层筛网；双偏心轮结构为左右两个凸轮，左右两个凸轮一起协同工作使筛网左右摆动起到筛粉作用。所述粉末回收装置与粉末筛选装置通过螺栓连接，粉末回收装置内部安置带有加热板的30°斜坡和出粉口。本专利技术的增益效果：1.本专利技术结构简单，便于装夹操作，定位准确，可调性强，提高了激光熔覆的效率与精度。2.本专利技术实现了激光熔覆生产过程中及时回收粉末并且二次利用，极大的减少生产成本和技术人员工作强度。附图说明图1本专利技术装置示意图。图2为本专利技术装置的激光熔覆平台和可调夹具组。图3为本专利技术装置的粉末筛选装置示意图。图4为本专利技术装置的粉末回收装置。其中，1激光熔覆平台，2粉末收集仓，3为粉筒，4为粉末收集装置，5为粉末筛选装置，6为粉末回收装置，7为底座。8为推杆，9为夹角板，10为推板，11为螺栓和螺母，12为上层横向振动筛网，13为螺栓和螺母，14为振体，15为偏心轮，16为下层横向振动筛网，17为粉末筛选装置壳体，18为加热板，19为出粉口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详述，但本专利技术的保护范围并不仅限于此。如图所示，本专利技术包括激光熔覆平台1，粉末收集仓2，粉筒3，粉末收集装置4，粉末筛选装置5，粉末回收装置6和底座7。其中激光熔覆平台1包括均匀分布在激光熔覆平台四周的可调夹具组，可调夹具组包括推杆8、推板10、夹角板9、螺栓和螺母11，推杆8和推板10整体制造并与激光熔覆平台四周1凸台间隙配合，推杆8与外部液压气缸相连，推板10与夹角板9通过螺栓和螺母11固定。激光熔覆平台1和粉末收集仓2通过四个螺栓连接，螺栓均匀分布于激光熔覆平台1四个角落。粉末收集仓2与粉筒3通过螺栓连接。粉筒3与粉末收集装置4通过法兰连接，粉末收集装置4内部安装筛网来过滤激光熔覆过程中产生的废料和铁屑。粉末筛选装置5包括电机驱动的双偏心轮、振体和双层横向振动筛网，可以进一步对粉末进行细化筛选，过滤多余粉尘和其他废料。粉末回收装置6与粉末筛选装置5通过螺栓连接，内置带有加热板18的30°斜坡对粉末在最后回收前进行干燥处理，便于后续的二次利用，出粉口19可以用于收集粉末。本专利技术所述的激光熔覆装置的安装和使用步骤如下：(1)装置从上到下依次为激光熔覆平台、粉末收集仓、粉筒、粉末收集装置、粉末筛选装置、粉末回收装置和底座。(2)其中激光熔覆平台上面的可调夹具组均匀分布在激光熔覆平台四周，可调夹具组的螺栓、螺母可调，便于对工件的辅助固定。(3)在激光熔覆平台上面完成工件的激光熔覆加工之后，可调夹具组可以协助对粉末进行清扫收集，在激光熔覆平台平面分布的小孔和中间圆孔充分收集剩余粉末进入粉末收集仓。(4)粉末收集仓中的粉末进过粉筒聚集汇拢进入粉末收集装置，同时粉末收集装置内部安装筛网来过滤在激光熔覆过程中产生的废料和铁屑。(5)经过初步筛选的粉末进入粉末筛选装置，内含电机驱动的双偏心轮的双层横向振动筛网对粉末进行进一步细化筛选，过滤多余粉尘和废料。(6)最后筛选成功的粉末进入粉末回收装置，利用加热板协同工作来对粉末进行干燥处理，便于后续的二次利用，出粉口便于人工最后收集或者与激光熔覆送粉器直接相连循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，其特征在于，所述装置包括激光熔覆平台、通用可调夹具组、粉末收集装置、粉末收集仓、粉筒、粉末回收装置、粉末自动筛选装置和底座；通用可调夹具组位于激光熔覆平台上，均匀分布在激光熔覆平台四周；激光熔覆平台、粉末收集仓、粉筒、粉末收集装置、粉末筛选装置、粉末回收装置及底座从上至下连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，其特征在于，所述装置包括激光熔覆平台、通用可调夹具组、粉末收集装置、粉末收集仓、粉筒、粉末回收装置、粉末自动筛选装置和底座；通用可调夹具组位于激光熔覆平台上，均匀分布在激光熔覆平台四周；激光熔覆平台、粉末收集仓、粉筒、粉末收集装置、粉末筛选装置、粉末回收装置及底座从上至下连接固定。2.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，其特征在于，所述通用可调夹具组包括推杆、推板、夹角板、螺栓和螺母；推杆和推板整体制造并与激光熔覆平台四周凸台间隙配合，推杆与外部液压气缸相连，推板与夹角板通过螺栓和螺母固定；在液压气缸的驱动下通用可调夹具组对加工工件起辅助固定作用，同时可以在激光熔覆加工完成后协助清扫激光熔覆平台上面粉末。3.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，其特征在于，所述激光熔覆平台与粉末收集仓通过四个螺栓连接，螺栓位于激光熔覆平台四个角落。4.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆兼顾粉末二次利用的装置，其特征在于，所述激光熔覆平台平面上均布有小孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗开玉，徐祥，彭明新，鲁金忠，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32