本实用新型专利技术涉及一种脱氧塔液位控制装置，包括外壳和进料管，还包括控制机构和防锈机构，控制机构包括浮标、控制组件、拦截块和两个导向杆，控制组件包括套管、分离单元和两个连接杆，防锈机构包括第一电机、传动带和两个防锈组件，防锈组件包括传动轮、丝杆、移动块、摆动组件和喷头，外壳内的顶部还设有两个锁定机构，该脱氧塔液位控制装置，通过控制机构控制浮标与拦截块之间的间距，从而使得该液位控制装置能够调节将贵液保持在多高的水平面上，提高了该液位控制装置的实用性，通过防锈机构对控制机构喷涂防锈漆，延长防锈机构的使用寿命，从而延长了该液位控制装置的使用寿命。
A liquid level control device for deoxidizer
【技术实现步骤摘要】
一种脱氧塔液位控制装置
本技术涉及脱氧塔领域，特别涉及一种脱氧塔液位控制装置。
技术介绍
目前工业上普遍采用的是真空脱氧塔。脱氧塔：脱氧后的贵液由塔排液口流出，为使脱氧的贵液在塔内保持一定水平面，浮标、平衡锤与蝶阀可完成这一任务。塔内真空度达600～650毫米汞柱，经脱氧后的贵液含氧量为0.6～0.8毫克/升。现有的脱氧塔液位控制装置通过蝶阀、平衡锤和浮标能够将贵液保持在一定的水平面，而现有的脱氧塔液位控制装置无法调节将贵液保持在多高的水平面上，从而降低了现有的脱氧塔液位控制装置的实用性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种脱氧塔液位控制装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脱氧塔液位控制装置，包括外壳和进料管，所述进料管固定在外壳的上方，所述进料管与外壳连通，还包括控制机构和防锈机构，所述控制机构设置在进料管的下方，所述控制机构位于外壳内，所述防锈机构设置在外壳内的顶部；所述控制机构包括浮标、控制组件、拦截块和两个导向杆，两个导向杆均竖向设置，所述拦截块套设在两个导向杆上，所述拦截块与导向杆滑动连接，所述外壳的顶部设有第一开口，所述拦截块与第一开口相匹配，所述进料管与第一开口相匹配，所述控制组件设置在拦截块的下方，所述浮标设置在控制组件的下方；所述控制组件包括套管、分离单元和两个连接杆，所述套管竖向设置，所述分离单元设置在套管内，两个连接杆分别竖向设置在分离单元的上方和下方，两个连接杆的一端均与分离单元连接，两个连接杆的另一端分别与浮标和拦截块固定连接，所述分离单元驱动两个连接杆相互靠近或相互远离；所述防锈机构包括第一电机、传动带和两个防锈组件，所述第一电机竖向固定在外壳内的顶部，所述第一电机与其中一个防锈组件传动连接，两个防锈组件通过传动带连接，两个防锈组件分别设置在拦截块的两侧；所述防锈组件包括传动轮、丝杆、移动块、摆动组件和喷头，所述丝杆竖向设置，所述第一电机与其中一个丝杆传动连接，所述传动轮套设在丝杆上，所述传动轮与丝杆固定连接，两个传动轮通过传动带传动连接，所述移动块套设在丝杆上，所述移动块的与丝杆的连接处设有与丝杆相匹配的螺纹，所述摆动组件设置在移动块的靠近拦截块的一侧，所述喷头设置在摆动组件上，所述摆动组件驱动喷头摆动。作为优选，为了提高拦截块与进料管抵靠时的稳定性，所述外壳内的顶部还设有两个锁定机构，所述拦截块的两侧均设有第二开口，所述第二开口的形状为弧形，所述锁定机构与第二开口一一对应，所述锁定机构包括套筒、弹簧和滚珠，所述套筒水平固定在外壳内的顶部，所述弹簧水平设置在套筒内，所述弹簧的一端与套筒的内壁连接，所述弹簧的另一端与滚珠连接，所述滚珠与第二开口相匹配。作为优选，为了更精准地驱动喷头，所述摆动组件包括横板、第二电机、驱动轮、凸块、定位杆和摆动杆，所述横板水平固定在移动块上，所述第二电机竖向固定在横板上，所述驱动轮水平设置，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述凸块位于驱动轮的上方，所述凸块固定在驱动轮的远离圆心处，所述定位杆竖向固定在横板上，所述摆动杆的一端套设在定位杆的顶端，所述摆动杆的另一端与喷头固定连接，所述摆动杆上设有条形孔，所述凸块设置在条形孔内，所述凸块与条形孔滑动连接。作为优选，为了使凸块与驱动轮之间的连接更牢固，所述凸块与驱动轮为一体成型结构。作为优选，为了提高第一电机的驱动精度，所述第一电机为伺服电机。作为优选，为了延长丝杆的使用寿命，所述丝杆的制作材料为不锈钢。作为优选，为了使拦截块与导向杆之间的传动更流畅，所述拦截块与导向杆间隙配合。作为优选，为了更精准地驱动连接杆，所述分离单元包括第三电机、齿轮和两个从动单元，所述第三电机水平固定在套管内，所述齿轮竖向设置，所述第三电机与齿轮传动连接，两个从动单元分别设置在齿轮的两侧，所述从动单元与连接杆一一对应，所述从动单元包括齿条、限位槽和连接块，所述限位槽竖向设置，所述限位槽通过连接块与套管的内壁固定连接，所述齿条竖向设置在限位槽内，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与连接杆固定连接。作为优选，为了使齿轮与齿条之间的传动更流畅，所述齿轮与齿条之间涂有润滑油。作为优选，为了进一步地提高齿条的稳定性，所述限位槽为燕尾槽。本技术的有益效果是，该脱氧塔液位控制装置，通过控制机构控制浮标与拦截块之间的间距，从而使得该液位控制装置能够调节将贵液保持在多高的水平面上，提高了该液位控制装置的实用性，与现有的控制机构相比，该控制机构通过精准地控制浮标与拦截块之间的间距能够精准地控制贵液的液位，从而提高了该控制机构的精确度，通过防锈机构对控制机构喷涂防锈漆，延长防锈机构的使用寿命，从而延长了该液位控制装置的使用寿命，与现有的防锈机构相比，该防锈机构的两个防锈组件同步运行，使得该防锈机构的运行效率更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的脱氧塔液位控制装置的结构示意图；图2是本技术的脱氧塔液位控制装置的控制组件的结构示意图；图3是本技术的脱氧塔液位控制装置的防锈机构的结构示意图；图4是本技术的脱氧塔液位控制装置的锁定机构的结构示意图；图5是本技术的脱氧塔液位控制装置的摆动组件的结构示意图；图中：1.外壳，2.进料管，3.浮标，4.拦截块，5.导向杆，6.套管，7.连接杆，8.第一电机，9.传动带，10.传动轮，11.丝杆，12.移动块，13.喷头，14.套筒，15.弹簧，16.滚珠，17.横板，18.第二电机，19.驱动轮，20.凸块，21.定位杆，22.摆动杆，23.第三电机，24.齿轮，25.齿条，26.限位槽，27.连接块。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种脱氧塔液位控制装置，包括外壳1和进料管2，所述进料管2固定在外壳1的上方，所述进料管2与外壳1连通，还包括控制机构和防锈机构，所述控制机构设置在进料管2的下方，所述控制机构位于外壳1内，所述防锈机构设置在外壳1内的顶部；通过控制机构控制浮标3与拦截块4之间的间距，从而使得该液位控制装置能够调节将贵液保持在多高的水平面上，提高了该液位控制装置的实用性，与现有的控制机构相比，该控制机构通过精准地控制浮标3与拦截块4之间的间距能够精准地控制贵液的液位，从而提高了该控制机构的精确度，通过防锈机构对控制机构喷涂防锈漆，延长防锈机构的使用寿命，从而延长了该液位控制装置的使用寿命，与现有的防锈机构相比，该防锈机构的两个防锈组件同步运行，使得该防锈机构的运行效率更高。如图2所示，所述控制机构包括浮标3、控制组件、拦截块4和两个导向杆5，两个导向杆5均竖向设置，所述拦截块4套设在两个导向杆5上，所述拦截块4与导向杆5滑动连接，所述外壳1的顶部设有第一开口，所述拦截块4与第一开口相匹配，所述进料管2与第一开口相匹配，所述控制组件设置在拦截块4的下方，所述浮标3设置在控制组件的下方；所述控制组件包括套管6、分离单元和两个连接杆7，所述套管6竖向设置，所述分离单元设置在套管6内，两个连接杆7分别竖向设置在分离单元的上方和下方，两个连接杆7的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱氧塔液位控制装置，包括外壳(1)和进料管(2)，所述进料管(2)固定在外壳(1)的上方，所述进料管(2)与外壳(1)连通，其特征在于，还包括控制机构和防锈机构，所述控制机构设置在进料管(2)的下方，所述控制机构位于外壳(1)内，所述防锈机构设置在外壳(1)内的顶部；所述控制机构包括浮标(3)、控制组件、拦截块(4)和两个导向杆(5)，两个导向杆(5)均竖向设置，所述拦截块(4)套设在两个导向杆(5)上，所述拦截块(4)与导向杆(5)滑动连接，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述拦截块(4)与第一开口相匹配，所述进料管(2)与第一开口相匹配，所述控制组件设置在拦截块(4)的下方，所述浮标(3)设置在控制组件的下方；所述控制组件包括套管(6)、分离单元和两个连接杆(7)，所述套管(6)竖向设置，所述分离单元设置在套管(6)内，两个连接杆(7)分别竖向设置在分离单元的上方和下方，两个连接杆(7)的一端均与分离单元连接，两个连接杆(7)的另一端分别与浮标(3)和拦截块(4)固定连接，所述分离单元驱动两个连接杆(7)相互靠近或相互远离；所述防锈机构包括第一电机(8)、传动带(9)和两个防锈组件，所述第一电机(8)竖向固定在外壳(1)内的顶部，所述第一电机(8)与其中一个防锈组件传动连接，两个防锈组件通过传动带(9)连接，两个防锈组件分别设置在拦截块(4)的两侧；所述防锈组件包括传动轮(10)、丝杆(11)、移动块(12)、摆动组件和喷头(13)，所述丝杆(11)竖向设置，所述第一电机(8)与其中一个丝杆(11)传动连接，所述传动轮(10)套设在丝杆(11)上，所述传动轮(10)与丝杆(11)固定连接，两个传动轮(10)通过传动带(9)传动连接，所述移动块(12)套设在丝杆(11)上，所述移动块(12)的与丝杆(11)的连接处设有与丝杆(11)相匹配的螺纹，所述摆动组件设置在移动块(12)的靠近拦截块(4)的一侧，所述喷头(13)设置在摆动组件上，所述摆动组件驱动喷头(13)摆动。...
【技术特征摘要】
1.一种脱氧塔液位控制装置，包括外壳(1)和进料管(2)，所述进料管(2)固定在外壳(1)的上方，所述进料管(2)与外壳(1)连通，其特征在于，还包括控制机构和防锈机构，所述控制机构设置在进料管(2)的下方，所述控制机构位于外壳(1)内，所述防锈机构设置在外壳(1)内的顶部；所述控制机构包括浮标(3)、控制组件、拦截块(4)和两个导向杆(5)，两个导向杆(5)均竖向设置，所述拦截块(4)套设在两个导向杆(5)上，所述拦截块(4)与导向杆(5)滑动连接，所述外壳(1)的顶部设有第一开口，所述拦截块(4)与第一开口相匹配，所述进料管(2)与第一开口相匹配，所述控制组件设置在拦截块(4)的下方，所述浮标(3)设置在控制组件的下方；所述控制组件包括套管(6)、分离单元和两个连接杆(7)，所述套管(6)竖向设置，所述分离单元设置在套管(6)内，两个连接杆(7)分别竖向设置在分离单元的上方和下方，两个连接杆(7)的一端均与分离单元连接，两个连接杆(7)的另一端分别与浮标(3)和拦截块(4)固定连接，所述分离单元驱动两个连接杆(7)相互靠近或相互远离；所述防锈机构包括第一电机(8)、传动带(9)和两个防锈组件，所述第一电机(8)竖向固定在外壳(1)内的顶部，所述第一电机(8)与其中一个防锈组件传动连接，两个防锈组件通过传动带(9)连接，两个防锈组件分别设置在拦截块(4)的两侧；所述防锈组件包括传动轮(10)、丝杆(11)、移动块(12)、摆动组件和喷头(13)，所述丝杆(11)竖向设置，所述第一电机(8)与其中一个丝杆(11)传动连接，所述传动轮(10)套设在丝杆(11)上，所述传动轮(10)与丝杆(11)固定连接，两个传动轮(10)通过传动带(9)传动连接，所述移动块(12)套设在丝杆(11)上，所述移动块(12)的与丝杆(11)的连接处设有与丝杆(11)相匹配的螺纹，所述摆动组件设置在移动块(12)的靠近拦截块(4)的一侧，所述喷头(13)设置在摆动组件上，所述摆动组件驱动喷头(13)摆动。2.如权利要求1所述的脱氧塔液位控制装置，其特征在于，所述外壳(1)内的顶部还设有两个锁定机构，所述拦截块(4)的两侧均设有第二开口，所述第二开口的形状为弧形，所述锁定机构与第二开口一一对应，所述锁定机构包括套筒(14)、弹簧(15)和滚珠(16)，所述套筒(14)水平固定在...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：李静，
类型：新型
国别省市：广东,44
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