一种Mini LED直下式背光LCM液晶显示模组制造技术

技术编号:21639330 阅读:44 留言:0更新日期:2019-07-17 15:01
本实用新型专利技术提供一种Mini LED直下式背光LCM液晶显示模组,包括LCM液晶屏、用于安放液晶屏的胶框以及设于LCM液晶屏背面的背光模组,背光模组的背面设有起支撑保护作用的下金属框,下金属框具有容腔,所述背光模组包括处于LCM液晶屏背面的背光膜材、处于背光膜材背面的正发光Mini LED灯组以及处于下金属框内用于安装Mini LED灯组的灯板;所述背光膜材的背面还设有与LCM液晶屏连接的驱动模组,灯板与驱动模组连接。与现有技术相比,该模组将Mini LED直下式阵列分布在液晶屏下,避开了传统侧发光LED的缺陷能针对显示图片内容相对应的各像素控制单元的亮度进行控制,在节能和对比度方面做了改善,相同条件下可以降低功耗30%以上,对比度提升一倍以上。

A Mini LED Direct Down Backlight LCM LCD Module

【技术实现步骤摘要】
一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组
本技术涉及液晶显示
,特别是一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组。
技术介绍
LCM液晶显示器以其图像清晰细腻,不闪烁,不伤眼,无辐射,低功耗,更轻薄等众多优点而取代了传统的CRT阴极射线管显示器,备受广大消费者青睐。目前较多应用于电子表,手机,PDA,掌上游戏机,学习机,GPS导航仪,数码照相机,数码摄影机,电脑显示器,电视机等。在汽车,医疗,军事等高可靠性要求领域也均有应用。其中较好的结构设计和构装技术可以在日常应用中可以更节能,更好的保护液晶显示器免受外界环境的影响和破坏,为产品的寿命延长起到非常积极地作用,为产品积累更多的信誉和口碑。目前传统的LCM液晶显示模组的构造,如图1所示,包括液晶屏1、上增光膜2、下增光膜3、扩散膜4、胶框5、导光板6、侧发光LED7、柔性线路板8、反射膜9和下金属框10。传统的LCM液晶显示模组使用侧发光LED,光源灯条7是侧入式通过反射膜9到导光板6、扩散膜4、下增光膜3、上增光膜2再到LCM液晶屏1;全过程都是整个平面发光,这种方式注定不能与显示图片内容像素块针对性的亮度进行单位像素块的亮度进行相对应的控制,在节能方面和对比度方面就有相对的缺陷。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组,将MiniLED直下式阵列分布在液晶屏下,这样光源直接放在LCM液晶屏的正下面.避开了传统侧发光LED带来的缺陷。本技术采用的技术方案为:一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组,包括LCM液晶屏、用于安放液晶屏的胶框以及设于LCM液晶屏背面的背光模组,背光模组的背面设有起支撑保护作用的下金属框,下金属框具有容腔,其特在在于,所述背光模组包括处于LCM液晶屏背面的背光膜材、处于背光膜材背面的正发光MiniLED灯组以及处于下金属框内用于安装MiniLED灯组的灯板;所述背光膜材的背面还设有与LCM液晶屏连接的驱动模组,灯板与驱动模组连接。优选地,所述正发光MiniLED灯组中各MiniLED按照矩阵排列方式安装在灯板上。优选地,所述驱动模组包括用于与电脑主机连接的主电路板以及多个与LCM液晶显示屏连接的驱动IC,主电路板通过柔性线路板与多个驱动IC连接,灯板与主电路板连接。优选地,所述背光膜材包括依次层叠的下扩散片、下增光片和上增光片,驱动模组处于下扩散片的背面。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术提供一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组,将MiniLED直下式阵列分布在液晶屏下,这样光源直接放在LCM液晶屏的正下面,避开了传统侧发光LED带来的缺陷,能针对显示图片内容相对应的各像素控制单元的亮度进行控制,在节能和对比度方面做了改善,相同条件下可以降低功耗30%以上,对比度提升一倍以上。附图说明图1为传统的LCM液晶显示模组的构造示意图;图2为本技术提供的一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组的示意图。具体实施方式根据附图对本技术提供的优选实施方式做具体说明。图2,为本技术提供的一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组的优选实施方式。如图2所示,该MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组包括LCM液晶屏10、用于安放LCM液晶屏的胶框20以及设于LCM液晶屏背面的背光模组30,背光模组30的背面设有起支撑保护作用的下金属框40,下金属框40具有容腔,所述背光模组30包括处于LCM液晶屏10背面的背光膜材31、处于背光膜材31背面矩阵式排列的正发光MiniLED灯组32以及处于下金属框内用于安装MiniLED灯组32的灯板33;所述背光膜材31的背面还设有与LCM液晶屏连接的驱动模组40,灯板33与驱动模组50连接,这样光源直接放在LCM液晶屏的正下面,避开了传统侧发光LED带来的缺陷,能针对显示图片内容相对应的各像素控制单元的亮度进行控制,在节能方面和对比度方面做了改善,相同条件下可以降低功耗30%以上,对比度提升一倍以上。所述正发光MiniLED灯组32中各MiniLED321按照矩阵排列方式安装在灯板33上,这样光源直接均匀放在LCM液晶屏10的正下面。所述驱动模组50包括用于与电脑主机连接的主电路板51以及多个与LCM液晶显示屏10连接的驱动IC52,主电路板51通过柔性线路板53与多个驱动IC42连接,灯板33与主电路板51连接,这样主电路板51可控制灯板33上MiniLED灯组的发光情况,同时也能控制LCM液晶显示屏10的显示情况。所述背光膜材31包括依次层叠的下扩散片311、下增光片312和上增光片313,驱动模组50处于下扩散片311的背面。本技术还提供一种利用MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组的亮度控制方法,包括以下步骤:1)将正发光MiniLED灯组32中的MiniLED321及对应的灯板33划分成为多个X*Y的矩形灯块,X和Y都为常数;2)将LCM液晶屏10划分成为多个K*J像素控制单元,K和J都为常数;3)每个矩形灯块对应一个像素控制单元;4)通过使用图片分析软件,分析要显示的图片对应像素控制单元所需要的miniLED灯光亮度,并将数据传送给驱动模组50;5)驱动模组50按图片分析软件得到的数据处理各像素控制单元对应的矩形灯块中各MiniLED的通上电时序和miniLED上电的时间长度。步骤1)中正发光MiniLED灯组32中各MiniLED321按照矩阵排列方式安装在灯板33上。驱动模组50控制图片像素块的亮度的方法是与电视机行场扫描原理相类似,利用人眼的视觉反映暂留。通过上电时序和上电时间长度来处理整个LCM液晶屏中像素控制单元对应的矩形灯块中各MiniLED,从而实现待显示图片的亮度控制,达到节能和提升对比度的目的。利用该显示模组的亮度控制方法,应用图片分析技术,通过软硬件配合,来实现图片像素块亮度控制,这样在针对节能方面和对比度方面做了改善,相同条件下可以降低功耗30%以上,对比度提升一倍以上。综上所述,本技术的技术方案可以充分有效的实现上述技术目的,且本技术的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对技术的实施例做出多种变更或修改。因此,本技术包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本技术申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种Mini LED直下式背光LCM液晶显示模组,包括LCM液晶屏、用于安放液晶屏的胶框以及设于LCM液晶屏背面的背光模组,背光模组的背面设有起支撑保护作用的下金属框,下金属框具有容腔,其特征在于,所述背光模组包括处于LCM液晶屏背面的背光膜材、处于背光膜材背面的正发光Mini LED灯组以及处于下金属框内用于安装Mini LED灯组的灯板;所述背光膜材的背面还设有与LCM液晶屏连接的驱动模组,灯板与驱动模组连接。

【技术特征摘要】
1.一种MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组,包括LCM液晶屏、用于安放液晶屏的胶框以及设于LCM液晶屏背面的背光模组,背光模组的背面设有起支撑保护作用的下金属框,下金属框具有容腔,其特征在于,所述背光模组包括处于LCM液晶屏背面的背光膜材、处于背光膜材背面的正发光MiniLED灯组以及处于下金属框内用于安装MiniLED灯组的灯板;所述背光膜材的背面还设有与LCM液晶屏连接的驱动模组,灯板与驱动模组连接。2.根据权利要求1所述的MiniLED直下式背光LCM液晶显示模组...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳华标张西洋习阳党蒙刘凯陈春荣李仲儒
申请(专利权)人:深圳市国显科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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