一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头制造技术

技术编号:21639263 阅读:20 留言:0更新日期:2019-07-17 14:58
本实用新型专利技术公开了一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,包括外层壳体、活动块和镜筒组件,所述外层壳体设置于活动块的一侧,且活动块和外层壳体之间焊接固定,所述镜筒组件设置于外层壳体的内部,且外层壳体通过插接和镜筒组件固定连接,其中:所述活动块的外端开设有活动槽,且活动槽和活动块的连接处贯穿有限位件,所述活动槽的外侧固定有支撑杆。该精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头设置有限位滑轮和滑道,由于镜筒组件的拉伸变焦将会使得限位滑轮沿着滑道的内部设有的竖向轨迹进行向上滑动,该装置对限位滑轮的滑动设置,在使得镜筒组件的向上拉伸变焦操作能够受到一定的导向定位作用的同时,也使得整个变焦过程更加精准。

A Precise Zoom High Power Mirror Industrial Machine Automation Lens

【技术实现步骤摘要】
一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头
本技术涉及工业镜头
,具体为一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头。
技术介绍
随着人类生活需求的不断提高,对科技的探索和追求越来越深入,在工业自动化领域已经开始步入了“机器人时代”,工业检测领域、药品检测、制造全程监控安全监控、高精度测量、识别定位等,已经实现了机器视觉的应用,运用工业镜头与工业相机的结合,大大提高了工业制造的效率和效果。市场上的工业镜头在对工件进行监控时,由于装置在处于变焦过程中未设有对应的导向定位结构,整个变焦操作在不够精准的同时,变焦的镜头极其容易和整个装置发生分离,为此,我们提出一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,以解决上述
技术介绍
中提出的工业镜头在对工件进行监控时,由于装置在处于变焦过程中未设有对应的导向定位结构,整个变焦操作在不够精准的同时,变焦的镜头极其容易和整个装置发生分离的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,包括外层壳体、活动块和镜筒组件,所述外层壳体设置于活动块的一侧,且活动块和外层壳体之间焊接固定,所述镜筒组件设置于外层壳体的内部,且外层壳体通过插接和镜筒组件固定连接,其中:所述活动块的外端开设有活动槽,且活动槽和活动块的连接处贯穿有限位件,所述活动槽的外侧固定有支撑杆,且支撑杆的底板焊接有连接盘,所述连接盘的内部通过浇筑装配开设有连接口;所述镜筒组件的内部安置有镜头主体,且镜筒组件的两侧通过浇筑装配开设有螺纹槽,所述螺纹槽的外端通过螺纹连接设置有螺纹柱,且螺纹柱的一侧焊接有下变焦环,所述下变焦环的正上方固定有上变焦环,且上变焦环的上方安置有限位滑轮,所述限位滑轮的外端开设有滑道,且滑道的内部一端镶嵌有隔离块。优选的,所述外层壳体通过活动块和活动槽相连接,且活动槽通过浇筑和支撑杆构成一体化结构,所述支撑杆通过活动块、活动槽、限位件和外层壳体构成活动结构。优选的,所述镜筒组件通过螺纹槽和螺纹柱相连接,且镜筒组件通过螺纹槽、螺纹柱和下变焦环构成螺纹连接,所述下变焦环和上变焦环之间相互平行。优选的,所述镜筒组件包括有受力板、弹簧、聚光层和补光灯,且镜筒组件的外端设置有受力板,所述受力板和镜筒组件的连接处分布有弹簧,且镜筒组件的内壁粘接有聚光层,所述镜头主体的外端设置有补光灯。优选的,所述补光灯呈阵列结构设置于镜筒组件的内部,且镜筒组件的内表面和聚光层的外表面之间相互贴合。优选的,所述限位滑轮和滑道构成内嵌结构,且限位滑轮和镜筒组件螺钉固定,所述镜筒组件通过限位滑轮和滑道相连接,且滑道通过限位滑轮和镜筒组件构成可滑动结构,所述滑道的横向直径等于隔离块的横向直径。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头设置有限位滑轮和滑道,由于镜筒组件的拉伸变焦将会使得限位滑轮沿着滑道的内部设有的竖向轨迹进行向上滑动,该装置对限位滑轮的滑动设置,在使得镜筒组件的向上拉伸变焦操作能够受到一定的导向定位作用的同时,也使得整个变焦过程更加精准,结合限位滑轮在滑动在某一高度时,隔离块利用自身呈块状结构的设置将会因和限位滑轮发生贴合,对其的滑动拦截、阻碍的作用,有效减少镜筒组件和外层壳体发生分离的次数;通过该装置对外层壳体的活动设置,当需要对整个监控装置进行角度调整时,该装置利用外层壳体的活动设置在便于将整个装置调整到合适监控的角度的同时,也有效地增大装置对工件的监控范围,同时整个调节工作便捷、快速;该装置利用补光灯启动后发散出的光照,可对镜头主体的监控操作起到灯光辅助的作用,由于镜筒组件的内壁粘接有表面覆有白色涂料的聚光层,根据白色可反射光照的特点,聚光层在镜筒组件的配合下可对补光灯的灯光辅助操作起到聚光的作用,使得补光灯发散出的光照更加聚集。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术外层壳体侧视结构示意图;图3为本技术补光灯结构示意图。图中:1、外层壳体;2、活动块;3、活动槽;4、支撑杆;5、限位件;6、连接盘;7、连接口;8、镜筒组件;9、镜头主体;10、螺纹槽;11、螺纹柱;12、下变焦环;13、上变焦环;14、限位滑轮;15、滑道;16、隔离块;17、受力板;18、弹簧;19、聚光层;20、补光灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,包括外层壳体1、活动块2和镜筒组件8,外层壳体1设置于活动块2的一侧,且活动块2和外层壳体1之间焊接固定,镜筒组件8设置于外层壳体1的内部,且外层壳体1通过插接和镜筒组件8固定连接,其中,镜筒组件8通过螺纹槽10和螺纹柱11相连接,且镜筒组件8通过螺纹槽10、螺纹柱11和下变焦环12构成螺纹连接,下变焦环12和上变焦环13之间相互平行,当需要对镜头进行变焦操作时,结合镜筒组件8分别和下变焦环12、上变焦环13的螺纹连接,工作人员可紧握下变焦环12通过螺纹柱11沿着螺纹槽10外端设有的螺纹轴进行逆时针的旋转操作,由于螺纹槽10和镜筒组件8固定连接,螺纹槽10利用这一旋转过程中产生的预紧力在向上发生拉伸的同时,也使得整个镜头因拉伸完成变焦操作,该装置利用这一可延长拉伸的结构在使得整个镜头和工件之间的距离差发生改变的同时,也使得整个镜头可从工件的不同景象范围进行检测,节省更换不同距离长度镜头的时间,活动块2的外端开设有活动槽3,且活动槽3和活动块2的连接处贯穿有限位件5,活动槽3的外侧固定有支撑杆4,且支撑杆4的底板焊接有连接盘6,连接盘6的内部通过浇筑装配开设有连接口7;镜筒组件8的内部安置有镜头主体9,且镜筒组件8的两侧通过浇筑装配开设有螺纹槽10,螺纹槽10的外端通过螺纹连接设置有螺纹柱11,且螺纹柱11的一侧焊接有下变焦环12,下变焦环12的正上方固定有上变焦环13,且上变焦环13的上方安置有限位滑轮14,限位滑轮14和滑道15构成内嵌结构,且限位滑轮14和镜筒组件8螺钉固定,镜筒组件8通过限位滑轮14和滑道15相连接,且滑道15通过限位滑轮14和镜筒组件8构成可滑动结构,滑道15的横向直径等于隔离块16的横向直径,由于镜筒组件8的向上拉伸将会带给限位滑轮14相对的牵引力,使得限位滑轮14借助这一动力沿着滑道15的内部设有的竖向轨迹进行向上滑动,结合限位滑轮14在滑动在某一高度时,隔离块16利用自身呈块状结构的设置将会因和限位滑轮14发生贴合,对其的滑动拦截、阻碍的作用,有效减少镜筒组件8和外层壳体1发生分离的次数,该装置对限位滑轮14的滑动设置,在使得镜筒组件8的向上拉伸变焦操作能够受到一定的导向定位作用的同时,也使得整个变焦过程更加精准,限位滑轮14的外端开设有滑道15,且滑道15的内部一端镶嵌有隔离块16;请参阅图2,外层壳体1通过活动块2和活动槽3相连接,且活动槽3通过浇筑和支撑杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,其特征在于:包括外层壳体(1)、活动块(2)和镜筒组件(8),所述外层壳体(1)设置于活动块(2)的一侧,且活动块(2)和外层壳体(1)之间焊接固定,所述镜筒组件(8)设置于外层壳体(1)的内部,且外层壳体(1)通过插接和镜筒组件(8)固定连接,其中:所述活动块(2)的外端开设有活动槽(3),且活动槽(3)和活动块(2)的连接处贯穿有限位件(5),所述活动槽(3)的外侧固定有支撑杆(4),且支撑杆(4)的底板焊接有连接盘(6),所述连接盘(6)的内部通过浇筑装配开设有连接口(7);所述镜筒组件(8)的内部安置有镜头主体(9),且镜筒组件(8)的两侧通过浇筑装配开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的外端通过螺纹连接设置有螺纹柱(11),且螺纹柱(11)的一侧焊接有下变焦环(12),所述下变焦环(12)的正上方固定有上变焦环(13),且上变焦环(13)的上方安置有限位滑轮(14),所述限位滑轮(14)的外端开设有滑道(15),且滑道(15)的内部一端镶嵌有隔离块(16)。

【技术特征摘要】
1.一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,其特征在于:包括外层壳体(1)、活动块(2)和镜筒组件(8),所述外层壳体(1)设置于活动块(2)的一侧,且活动块(2)和外层壳体(1)之间焊接固定,所述镜筒组件(8)设置于外层壳体(1)的内部,且外层壳体(1)通过插接和镜筒组件(8)固定连接,其中:所述活动块(2)的外端开设有活动槽(3),且活动槽(3)和活动块(2)的连接处贯穿有限位件(5),所述活动槽(3)的外侧固定有支撑杆(4),且支撑杆(4)的底板焊接有连接盘(6),所述连接盘(6)的内部通过浇筑装配开设有连接口(7);所述镜筒组件(8)的内部安置有镜头主体(9),且镜筒组件(8)的两侧通过浇筑装配开设有螺纹槽(10),所述螺纹槽(10)的外端通过螺纹连接设置有螺纹柱(11),且螺纹柱(11)的一侧焊接有下变焦环(12),所述下变焦环(12)的正上方固定有上变焦环(13),且上变焦环(13)的上方安置有限位滑轮(14),所述限位滑轮(14)的外端开设有滑道(15),且滑道(15)的内部一端镶嵌有隔离块(16)。2.根据权利要求1所述的一种精确变焦高倍镜工业机器自动化镜头,其特征在于:所述外层壳体(1)通过活动块(2)和活动槽(3)相连接,且活动槽(3)通过浇筑和支撑杆(4)构成一体化结构,所述支撑杆(4)通过活动块(2)、活动槽(3)、限位件(5)和外层壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖静宜
申请(专利权)人:深圳市中科南光科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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