一种睾酮生产多功能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种睾酮生产多功能反应釜，包括反应釜体，反应釜体的下方设置有驱动旋转底座，反应釜体的内部设置有搅拌组件和伸缩旋转喷洗装置，搅拌组件包括中心搅拌轴、若干设置在中心搅拌轴上的径向桨板和若干竖直设置在反应釜体内腔侧壁上的轴向桨板；伸缩旋转喷洗装置包括多功能伸缩支架和三维旋转喷头，三维旋转喷头包括水平锥齿轮、垂直锥齿轮和三个喷水管，多功能伸缩支架的下端与水平锥齿轮连接，三个喷水管分别竖直设置在垂直锥齿轮的上下两端以及水平锥齿轮的下端，且垂直锥齿轮上下两端的两个喷水管呈不对称设置，结构简单、操作简便，能够实现睾酮高效生产功能的同时，完成对反应釜内清洗的功效。

A Multifunctional Reactor for Testosterone Production

【技术实现步骤摘要】
一种睾酮生产多功能反应釜
本技术涉及睾酮生产
，具体为一种睾酮生产多功能反应釜。
技术介绍
睾酮(又称睾丸素、睾丸酮或睾甾酮)是一种类固醇荷尔蒙，由男性的睾丸或女性的卵巢分泌，肾上腺亦分泌少量睾酮，具有维持肌肉强度及质量、维持骨质密度及强度、提神及提升体能等作用，睾酮在医学领域得到广泛使用。睾酮的生产在反应釜内进行，反应釜经过长时间使用后，不可避免的会在反应釜的内壁上残留一些杂物，形成结垢物，长时间积累不仅会影响到反应釜的导热性能，还会影响到反应釜内反应的进行，而且长时间积累后，很难清洗，传统方式的清洗操作，往往是通过人工清洗来完成，不仅工作量大，而且反应釜内的异味或有害物质都会对人体健康造成一定的威胁。正如申请号为201520034033.8名称为一种自动清理反应釜的技术，该技术中通过伸缩装置和旋转喷头的设置，来实现对反应釜内的清洗操作，清洗效率高、清洗安全性好，通过采用高压水射流清洗原理，避免了化学清洗可能造成的环境污染问题，但是，在工作过程中仍存在如下一些问题：(1)搅拌装置结构较为简单，而且只包含径向搅拌的桨叶结构，不能实现充分搅拌功效，因此，会延长反应生产周期，降低生产效率；(2)仅在伸缩装置和旋转喷头的作用下，完成对反应釜内的清洗操作，会使得清洗效果不好，因为伸缩装置只能实现垂直升降，旋转喷头也只能在固定位置旋转转动，当旋转喷头设置在靠近反应釜内腔某一侧壁时，就会对该侧壁实现良好的清洗操作，但是，由于距离较远，对其的相对面的清洗效果就会变差，而且，旋转喷头只能实现水平面内的旋转喷射，喷射面范围较窄，因此，也会一定程度上降低对反应釜的清洗效率，不能很好地实现对反应釜内壁充分喷洗的功能。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种睾酮生产多功能反应釜，结构简单、操作简便，能够实现睾酮高效生产功能的同时，完成对反应釜内清洗的功效，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种睾酮生产多功能反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体的下方设置有驱动旋转底座，反应釜体的内部设置有搅拌组件和伸缩旋转喷洗装置，所述搅拌组件包括中心搅拌轴、若干设置在中心搅拌轴上的径向桨板和若干竖直设置在反应釜体内腔侧壁上的轴向桨板；所述伸缩旋转喷洗装置包括多功能伸缩支架和三维旋转喷头，所述三维旋转喷头包括水平锥齿轮、垂直锥齿轮和三个喷水管，所述水平锥齿轮与垂直锥齿轮通过轮齿啮合连接，且两者呈90°角，所述多功能伸缩支架的下端与水平锥齿轮连接，三个所述喷水管分别竖直设置在垂直锥齿轮的上下两端以及水平锥齿轮的下端，且所述垂直锥齿轮上下两端的两个喷水管呈不对称设置。进一步地，所述多功能伸缩支架包括伸缩杆、旋转驱轴和连接座，所述旋转驱轴上端与反应釜体连接，下端与连接座连接，所述伸缩杆的上端通过球状结构的转动支点与连接座下端连接，伸缩杆的下端通过轴承与水平锥齿轮连接。进一步地，所述驱动旋转底座的转动方向与中心搅拌轴的转动方向相反。进一步地，三个所述喷水管上均设置有节流控制阀，且所述垂直锥齿轮上下两端的两个喷水管所喷出水的流量不一致。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过伸缩旋转喷洗装置的设置，利用高压水射流实现了对该睾酮生产多功能反应釜清洗的功能，有效避免了反应釜内壁上残留的结垢物对睾酮生产质量的影响，且通过伸缩、旋转和倾斜的复合作用，使得清洗质量更加可靠，相比较传统人工清洗方式来说，在提高清洗效率的同时，避免了反应釜内结垢物对人体健康的威胁；(2)本技术通过驱动旋转底座以及搅拌组件的设置，大大增强了该睾酮生产多功能反应釜的搅拌混合功效，提高了睾酮生产原料间的混合反应速度，进而保证了睾酮生产质量。附图说明图1为本技术的伸缩旋转喷洗装置结构示意图；图2为本技术的搅拌组件结构示意图。图中标号：1-反应釜体；2-驱动旋转底座；3-搅拌组件；4-伸缩旋转喷洗装置；5-多功能伸缩支架；6-三维旋转喷头；7-节流控制阀；301-中心搅拌轴；302-径向桨板；303-轴向桨板；501-伸缩杆；502-旋转驱轴；503-连接座；504-转动支点；601-水平锥齿轮；602-垂直锥齿轮；603-喷水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术提供了一种睾酮生产多功能反应釜，包括反应釜体1，所述反应釜体1的下方设置有驱动旋转底座2，反应釜体1的内部设置有搅拌组件3和伸缩旋转喷洗装置4，通过伸缩旋转喷洗装置4的设置，能够实现对反应釜体1内部高效清洗的功能，避免了反应釜体1内部长期积累的结垢物对睾酮生产质量的不利影响，所述搅拌组件3包括中心搅拌轴301、若干设置在中心搅拌轴301上的径向桨板302和若干竖直设置在反应釜体1内腔侧壁上的轴向桨板303。在反应釜体1内生产睾酮过程中，通过驱动旋转底座2的旋转，带动反应釜体1整体转动，进而使得轴向桨板303随之转动，实现对反应釜体1内睾酮生产原料的轴向搅拌功能，另外，反应釜体1的转动还会使其内部的睾酮生产原料受到离心力作用，增强了睾酮生产原料之间的混合反应功效；而中心搅拌轴301的旋转，又会带动径向桨板302的旋转转动，进而实现了对反应釜体1内睾酮生产原料的径向搅拌功能，两者相互配合，可使得该睾酮生产多功能反应釜的生产过程更加高效，提高了睾酮生产的效率，同时，保证了睾酮生产的质量。进一步地，伸缩旋转喷洗装置4包括多功能伸缩支架5和三维旋转喷头6，所述三维旋转喷头6包括水平锥齿轮601、垂直锥齿轮602和三个喷水管603，所述水平锥齿轮601与垂直锥齿轮602通过轮齿啮合连接，且两者呈90°角，所述多功能伸缩支架5的下端与水平锥齿轮601连接，三个所述喷水管603分别竖直设置在垂直锥齿轮602的上下两端以及水平锥齿轮601的下端，且所述垂直锥齿轮602上下两端的两个喷水管603呈不对称设置，不对称的结构设计，可使得垂直锥齿轮602上下的两个喷水管603相互产生更大的反冲力，保证高压射流清洗功效。该三维旋转喷头6的工作原理如下：工作时，由于垂直锥齿轮602上下设置的两个喷水管603沿轴线方向排布，具有偏心作用，依靠射流的反冲击力会使垂直锥齿轮602绕着水平轴线旋转；在水平锥齿轮601的啮合作用下，又可使水平锥齿轮601上的喷水管603沿竖直轴线旋转，这样，可实现该三维旋转喷头6的三维旋转作业，保证了清洗效果。作为优选的实施方式，多功能伸缩支架5包括伸缩杆501、旋转驱轴502和连接座503，所述旋转驱轴502上端与反应釜体1连接，下端与连接座503连接，所述伸缩杆501的上端通过球状结构的转动支点504与连接座503下端连接，伸缩杆501的下端通过轴承与水平锥齿轮601连接，该多功能伸缩支架5能够实现垂直进给、倾斜以及旋转的多重功能，保证了伸缩旋转喷洗装置4对反应釜体1内部的清洗效果。(1)垂直进给。根据反应釜体1的尺寸规格，以及反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种睾酮生产多功能反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的下方设置有驱动旋转底座(2)，反应釜体(1)的内部设置有搅拌组件(3)和伸缩旋转喷洗装置(4)，所述搅拌组件(3)包括中心搅拌轴(301)、若干设置在中心搅拌轴(301)上的径向桨板(302)和若干竖直设置在反应釜体(1)内腔侧壁上的轴向桨板(303)；所述伸缩旋转喷洗装置(4)包括多功能伸缩支架(5)和三维旋转喷头(6)，所述三维旋转喷头(6)包括水平锥齿轮(601)、垂直锥齿轮(602)和三个喷水管(603)，所述水平锥齿轮(601)与垂直锥齿轮(602)通过轮齿啮合连接，且两者呈90°角，所述多功能伸缩支架(5)的下端与水平锥齿轮(601)连接，三个所述喷水管(603)分别竖直设置在垂直锥齿轮(602)的上下两端以及水平锥齿轮(601)的下端，且所述垂直锥齿轮(602)上下两端的两个喷水管(603)呈不对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种睾酮生产多功能反应釜，包括反应釜体(1)，其特征在于：所述反应釜体(1)的下方设置有驱动旋转底座(2)，反应釜体(1)的内部设置有搅拌组件(3)和伸缩旋转喷洗装置(4)，所述搅拌组件(3)包括中心搅拌轴(301)、若干设置在中心搅拌轴(301)上的径向桨板(302)和若干竖直设置在反应釜体(1)内腔侧壁上的轴向桨板(303)；所述伸缩旋转喷洗装置(4)包括多功能伸缩支架(5)和三维旋转喷头(6)，所述三维旋转喷头(6)包括水平锥齿轮(601)、垂直锥齿轮(602)和三个喷水管(603)，所述水平锥齿轮(601)与垂直锥齿轮(602)通过轮齿啮合连接，且两者呈90°角，所述多功能伸缩支架(5)的下端与水平锥齿轮(601)连接，三个所述喷水管(603)分别竖直设置在垂直锥齿轮(602)的上下两端以及水平锥齿轮(601)的下端，且所述垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚晓庆，毛龙飞，李伟，周应杰，
申请(专利权)人：河南师范大学，
类型：新型
国别省市：河南,41