棘齿止链器制造技术

技术编号:21620446 阅读:39 留言:0更新日期:2019-07-17 08:47
一种棘齿止链器,包括:导向管、水平套装在导向管上的止链器底座、枢接在止链器底座上的棘齿,其中,止链器底座的相对两侧对称设置有第一耳轴和第二耳轴,第一耳轴和第二耳轴的外部分别紧密套装有第一轴套和第二轴套,第一轴套和第二轴套上分别套装有第一滑动轴承和第二滑动轴承,第一滑动轴承和第二滑动轴承的外面分别与浮筒主体结构连接固定的止链器鞍座装配锁紧。本发明专利技术在锚链通过导向管上拉的过程中,不仅能够使棘齿向上旋转顺畅,避免了止链器对浮体结构的破坏,提高了止链器和浮体结构连接的安全性;而且,当锚链下放时,还能够让棘齿随之下落至止链器的底座上,使棘齿能够自动固定限位。

Ratchet stopper

【技术实现步骤摘要】
棘齿止链器
本专利技术涉及止链器,尤其涉及一种用于接卸原油单点浮筒的棘齿止链器,属于海洋石油工程或机械制造领域。
技术介绍
止链器作为连接锚链和浮体结构的关键设备,不仅要有足够的强度,还要能够随着浮体的运动而自由转动。目前,止链器和浮体结构的连接,大都由梯形块状的耳轴和结构底座直接进行面接触,在止链器旋转过程中,这种连接方式容易造成止链器和浮体结构之间的磨损,因此,导致止链器旋转不顺畅,系泊力加大,相关结构破坏等风险。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种棘齿止链器,其在锚链通过导向管上拉的过程中,不仅能够使棘齿向上旋转顺畅,解决了锚链自由通过的问题,大大降低了止链器和浮体结构之间的磨损;而且,当锚链下放时,还能够让棘齿随之下落至止链器的底座上,解决了棘齿自动锁紧的问题。本专利技术的目的是由以下技术方案实现的:一种棘齿止链器,其特征在于:包括:导向管、水平套装在导向管上的止链器底座、枢接在止链器底座上的棘齿,其中,止链器底座的相对两侧对称设置有第一耳轴和第二耳轴,第一耳轴和第二耳轴的外部分别紧密套装有第一轴套和第二轴套,第一轴套和第二轴套上分别套装有第一滑动轴承和第二滑动轴承,第一滑动轴承和第二滑动轴承的外面分别与浮筒主体结构连接固定的止链器鞍座装配锁紧。所述导向管垂直套装在止链器底座的内部,该导向管为圆管,导向管的底部为喇叭口状,导向管的内部设有数根角钢,且连接后的数根角钢形成十字型通道,用于锚链通过时的导向和限位。所述止链器底座为方形铸件,止链器底座的中部设置有用于锚链通过的中空孔。所述第一耳轴和第二耳轴为圆柱体。所述第一轴套和第二轴套采用耐磨合金材料制成;且第一轴套和第二轴套套装到第一耳轴和第二耳轴后难以拆除;第一轴套和第二轴套上还分别对称套装有第一垫圈和第二垫圈,第一垫圈和第二垫圈为环形结构。所述第一滑动轴承和第二滑动轴承的外形为环形结构,第一滑动轴承和第二滑动轴承是止链器能够转动的核心部件,采用合金材料制成。所述第一轴承座和第二轴承座分别由一段圆管和面板连接组成,其中,第一轴承座和第二轴承座的面板上设有数个螺栓孔,第一滑动轴承第二滑动轴承分别安装在第一轴承座和第二轴承座内,并分别和第一轴承座和第二轴承座相连。所述棘齿是通过棘齿销轴枢接在止链器底座上中空孔外面的近似圆的Y型的结构;棘齿能够围绕棘齿销轴自由转动,并能够在止链器底座自由开合;棘齿销轴上套装有棘齿销轴帽;当锚链从导向管及止链器底座中设置的中空孔穿过时,位于止链器底座上方的棘齿便能够自动打开,当锚链安装到位后,下放锚链时,棘齿也随之落下,将锚链卡住锁死。所述棘齿上设有数个吊环螺栓,用以方便打开棘齿。本专利技术的有益效果:本专利技术由于采用上述技术方案,其在锚链通过导向管上拉的过程中,不仅能够使棘齿向上旋转顺畅,避免了止链器对浮体结构的破坏,提高了止链器和浮体结构连接的安全性;而且,当锚链下放时,还能够让棘齿随之下落至止链器的底座上,使棘齿能够自动固定限位。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图中主要标号说明:01.导向管、02.棘齿、03.第一垫圈、030.第二垫圈、04.第一轴套、040.第二轴套、05.第一滑动轴承、050.第二滑动轴承、06.第一轴承座、060.第二轴承座、07.第一螺栓螺母对、070.第二螺栓螺母对、08.棘齿销轴、09.棘齿销轴帽、10.吊环螺栓、11.止链器底座、12.第一耳轴、120.第二耳轴、13.止链器鞍座。具体实施方式如图1所示,本专利技术包括:导向管01、采用热过盈配合方式水平套装在导向管01上的止链器底座11、枢接在止链器底座11上的棘齿02,其中,止链器底座11的左右两侧各采用焊接或螺栓方式对称设置有第一耳轴12和第二耳轴120,第一耳轴12和第二耳轴120的外部采用过盈配合的方式分别紧密套装有第一轴套04和第二轴套040,第一轴套04和第二轴套040上分别套装有第一滑动轴承05和第二滑动轴承050,第一滑动轴承05和第二滑动轴承050的外面分别用第一轴承座06和第二轴承座060,并通过第一螺栓螺母对07和第二螺栓螺母对070与止链器鞍座13装配锁紧。上述止链器鞍座13是将本专利技术和浮筒连接固定的结构,它不属于止链器结构本身,属于浮筒主体结构,通常,布置在吃水线以下裙板区域,起到将本专利技术和浮筒连接固定的作用。该止链器鞍座13为马鞍形钢结构。上述导向管01垂直套装在止链器底座11的内部,导向管01为圆管,导向管01的底部为喇叭口状,导向管01的内部采用焊接连接方式设有数根角钢,且连接后的数根角钢形成十字型通道,用于锚链通过时的导向和限位。上述止链器底座11为方形铸件,止链器底座11的中部设置有用于锚链通过的中空孔,止链器底座11起耐磨和保护作用。上述第一耳轴12和第二耳轴120为圆柱体,其是用于作为止链器支撑和传力的重要部件。上述第一轴套04和第二轴套040采用耐磨合金材料制成;且第一轴套04和第二轴套040的内径与第一耳轴12和第二耳轴120的外径的建造精度要求较高,第一轴套04和第二轴套040套装到第一耳轴12和第二耳轴120后难以拆除。上述第一轴套04和第二轴套040上还分别对称套装有第一垫圈03和第二垫圈030,第一垫圈03和第二垫圈030为环形结构,起到保护止链器底座11的作用,为一种耐海水腐蚀,自润滑,耐磨的合金材料。上述第一滑动轴承05和第二滑动轴承050的外形为环形结构,其是止链器可以转动的核心部件,采用合金材料制成,其自润滑,耐磨,防止海水腐蚀。上述第一轴承座06和第二轴承座060分别由一段圆管和面板连接组成,其中,其面板上开有数个螺栓孔(本实施例为六个),第一滑动轴承05第二滑动轴承050分别安装在第一轴承座06和第二轴承座060内,并分别通过第一螺栓螺母对70和第二螺栓螺母对070和第一轴承座06和第二轴承座060相连。上述棘齿02是通过棘齿销轴08枢接在止链器底座11上,棘齿02为安装在止链器底座11中空孔外面的近似圆Y型的结构;棘齿02可以围绕棘齿销轴08自由转动,并可以在止链器底座11自由开合;棘齿销轴08上套装有棘齿销轴帽09,用以防止棘齿销轴08退出。且棘齿02是通过吊环螺栓10安装在止链器底座11上。上述棘齿02上设有数个吊环螺栓10,用以方便打开棘齿02,通过钢丝绳提拉吊环螺栓10,棘齿02就可以围绕棘齿销轴08旋转打开。使用时,将锚链从导向管01及止链器底座11中设置的中空孔穿过时,位于止链器底座11上方的棘齿02可以自动打开,当锚链安装到位后,下放锚链时,棘齿02也随之落下,将锚链卡住锁死,起到固定限位的作用。本实施例是用于连接锚链和浮体的系泊设备,使用时,将其在锚链通过导向管01向上拉的过程中,不仅能够使棘齿02向上旋转顺畅,解决了锚链自由通过的问题,大大降低了止链器和浮体结构之间的磨损;而且,当锚链下放时,还能够让棘齿02随之下落至止链器的底座11上,解决了棘齿02自动锁紧的问题。以上所述,仅是本专利技术的较佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棘齿止链器,其特征在于:包括:导向管、水平套装在导向管上的止链器底座、枢接在止链器底座上的棘齿,其中,止链器底座的相对两侧对称设置有第一耳轴和第二耳轴,第一耳轴和第二耳轴的外部分别紧密套装有第一轴套和第二轴套,第一轴套和第二轴套上分别套装有第一滑动轴承和第二滑动轴承,第一滑动轴承和第二滑动轴承的外面分别与浮筒主体结构连接固定的止链器鞍座装配锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种棘齿止链器,其特征在于:包括:导向管、水平套装在导向管上的止链器底座、枢接在止链器底座上的棘齿,其中,止链器底座的相对两侧对称设置有第一耳轴和第二耳轴,第一耳轴和第二耳轴的外部分别紧密套装有第一轴套和第二轴套,第一轴套和第二轴套上分别套装有第一滑动轴承和第二滑动轴承,第一滑动轴承和第二滑动轴承的外面分别与浮筒主体结构连接固定的止链器鞍座装配锁紧。2.根据权利要求1所述的棘齿止链器,其特征在于:所述导向管垂直套装在止链器底座的内部,该导向管为圆管,导向管的底部为喇叭口状,导向管的内部设有数根角钢,且连接后的数根角钢形成十字型通道,用于锚链通过时的导向和限位。3.根据权利要求1所述的棘齿止链器,其特征在于:所述止链器底座为方形铸件,止链器底座的中部设置有用于锚链通过的中空孔。4.根据权利要求1所述的棘齿止链器,其特征在于:所述第一耳轴和第二耳轴为圆柱体。5.根据权利要求1所述的棘齿止链器,其特征在于:所述第一轴套和第二轴套采用耐磨合金材料制成;且第一轴套和第二轴套套装到第一耳轴和第二耳轴后难以拆除;第一轴套和第二轴套上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟文军尹汉军周楠刘波琚选择董宝辉蔡元浪黄曙光杨小龙李拓夷陈峰董晓曼李俊汲巩雪刘旭平
申请(专利权)人:海洋石油工程股份有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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