一种汽轮机末级长叶片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮机末级长叶片，包括叶片本体和叶片固定块，所述叶片本体的底端固定连接有叶片固定块，且叶片本体的下方设置有叶片固定座，所述叶片固定块的侧壁开设有固定孔，所述叶片固定块的侧壁两端固定连接有第二圆形凸起，且叶片固定块的底端固定连接有凸块，所述第二圆形凸起的下方设置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起固定连接在叶片固定块的侧壁上，所述叶片固定座的侧壁开设有内腔。本实用新型专利技术中将叶片本体依次穿在第一半圆形卡扣和第二半圆形卡扣上，再将叶片固定块依次插入内腔内，并将螺栓拧紧，从而方便使用者安装和拆卸叶片，便于使用者更换叶片。

A Long Last Stage Blade of Steam Turbine

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机末级长叶片
本技术涉及汽轮机
，尤其涉及一种汽轮机末级长叶片。
技术介绍
汽轮机末级叶片指汽轮机内蒸汽过程的最后一级叶片，通常指汽机低压缸的最后一级叶片。汽轮机末级叶片可能面临的问题是，要求设计出有效终压为排汽压力，蒸汽膨胀和余速损失最小的末级叶片；要求末级总环形面积趋于和汽轮机额定功率成正比。目前实现此目的有两种途径：其一是增加低压通流级数，这种办法简单易行，但是增加低压通流级数会使轴系振动、胀差问题随着轴的长度增大而变得严重；其二是制造更长的叶片。当前汽轮机厂家对上述两种方法是兼而有之。在运行中，国内外都有不同程度的叶片裂纹和断裂事故。目前市场上的叶片由于在运行过程会发生断裂，而叶片往往都是单个通过螺栓固定安装在叶片座上，导致使用者不方便安装和更换叶片。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在目前市场上的叶片由于在运行过程会发生断裂，而叶片往往都是单个通过螺栓固定安装在叶片座上，导致使用者不方便安装和更换叶片的缺点，而提出的一种汽轮机末级长叶片。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种汽轮机末级长叶片，包括叶片本体和叶片固定块，所述叶片本体的底端固定连接有叶片固定块，且叶片本体的下方设置有叶片固定座，所述叶片固定块的侧壁开设有固定孔，所述叶片固定块的侧壁两端固定连接有第二圆形凸起，且叶片固定块的底端固定连接有凸块，所述第二圆形凸起的下方设置有第一弧形凸起，所述第一弧形凸起固定连接在叶片固定块的侧壁上，所述叶片固定座的侧壁开设有内腔，且叶片固定座的侧壁套有第一半圆形卡扣，所述第一半圆形卡扣的一侧设置有第二半圆形卡扣，且第二半圆形卡扣与第一半圆形卡扣的两端均通过螺栓固定连接，所述螺栓的外部固定连接有螺母，所述螺母固定连接在第一半圆形卡扣的底端，所述内腔的内侧壁固定连接有第一限位块，所述第一限位块的一侧设置有第二限位块，所述第二限位块固定连接在内腔的内壁上，且第二限位块的侧壁开设有第二弧形孔，所述第二弧形孔的内壁固定连接有第二弹簧，且第二弧形孔的下方设置有第一弧形孔，所述第一弧形孔的内壁固定连接有第一弹簧。优选的，所述第一半圆形卡扣与第二半圆形卡扣的内径等于叶片固定座的直径。优选的，所述内腔呈T字形。优选的，所述第一限位块与第二限位块是一种橡胶材质的构件。优选的，所述第二弧形孔和第二圆形凸起的直径相等。优选的，所述第一弧形孔和第一弧形凸起的直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中分别将叶片本体平均分为两份后，将叶片固定块侧壁的固定孔对准第一半圆形卡扣，使叶片本体依次穿在第一半圆形卡扣和第二半圆形卡扣上，再将叶片固定块依次对准叶片固定座侧壁开设的内腔内，并将叶片依次插入内腔内，将螺栓穿过第一半圆形卡扣和第二半圆形卡扣的两侧，并将螺栓拧紧，从而方便使用者安装和拆卸叶片，便于使用者更换叶片。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A的局部结构放大示意图；图3为本技术的固定孔安装结构示意图；图4为本技术的第一半圆形卡扣结构示意图。图中：1、叶片本体；2、叶片固定块；3、内腔；4、叶片固定座；5、螺母；6、第一半圆形卡扣；7、第二半圆形卡扣；8、螺栓；9、第一限位块；10、第一弹簧；11、第一弧形孔；12、第二限位块；13、第二弹簧；14、第二弧形孔；15、凸块；16、第一弧形凸起；17、第二圆形凸起；18、固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种汽轮机末级长叶片，包括叶片本体1和叶片固定块2，叶片本体1的底端固定连接有叶片固定块2，且叶片本体1的下方设置有叶片固定座4，叶片固定块2的侧壁开设有固定孔18，且叶片固定块2的底端固定连接有凸块15，叶片固定块2的侧壁两端固定连接有第二圆形凸起17，第二圆形凸起17的下方设置有第一弧形凸起16，第一弧形凸起16固定连接在叶片固定块2的侧壁上，叶片固定座4的侧壁开设有内腔3，且叶片固定座4的侧壁套有第一半圆形卡扣6，第一半圆形卡扣6的一侧设置有第二半圆形卡扣7，且第二半圆形卡扣7与第一半圆形卡扣6的两端均通过螺栓8固定连接，螺栓8的外部固定连接有螺母5，螺母5固定连接在第一半圆形卡扣6的底端，内腔3的内侧壁固定连接有第一限位块9，第一限位块9的一侧设置有第二限位块12，第二限位块12固定连接在内腔3的内壁上，且第二限位块12的侧壁开设有第二弧形孔14，第二弧形孔14的内壁固定连接有第二弹簧13，且第二弧形孔14的下方设置有第一弧形孔11，第一弧形孔11的内壁固定连接有第一弹簧10。第一半圆形卡扣6与第二半圆形卡扣7的内径等于叶片固定座4的直径，内腔3呈T字形，第一限位块9与第二限位块12是一种橡胶材质的构件，第二弧形孔14和第二圆形凸起17的直径相等，第一弧形孔11和第一弧形凸起16的直径相等。工作原理：分别将叶片本体1平均分为两份后，将叶片固定块2侧壁的固定孔18对准第一半圆形卡扣6，使叶片本体1依次穿在第一半圆形卡扣6和第二半圆形卡扣7上，再将叶片固定块2依次对准叶片固定座4侧壁开设的内腔3内，并将叶片依次插入内腔3内，将螺栓8穿过第一半圆形卡扣6和第二半圆形卡扣7的两侧，并将螺栓8拧紧，从而方便使用者安装和拆卸叶片，便于使用者更换叶片。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机末级长叶片，包括叶片本体(1)和叶片固定块(2)，其特征在于，所述叶片本体(1)的底端固定连接有叶片固定块(2)，且叶片本体(1)的下方设置有叶片固定座(4)，所述叶片固定块(2)的侧壁开设有固定孔(18)，所述叶片固定块(2)的侧壁两端固定连接有第二圆形凸起(17)，且叶片固定块(2)的底端固定连接有凸块(15)，所述第二圆形凸起(17)的下方设置有第一弧形凸起(16)，所述第一弧形凸起(16)固定连接在叶片固定块(2)的侧壁上，所述叶片固定座(4)的侧壁开设有内腔(3)，且叶片固定座(4)的侧壁套有第一半圆形卡扣(6)，所述第一半圆形卡扣(6)的一侧设置有第二半圆形卡扣(7)，且第二半圆形卡扣(7)与第一半圆形卡扣(6)的两端均通过螺栓(8)固定连接，所述螺栓(8)的外部固定连接有螺母(5)，所述螺母(5)固定连接在第一半圆形卡扣(6)的底端，所述内腔(3)的内侧壁固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的一侧设置有第二限位块(12)，所述第二限位块(12)固定连接在内腔(3)的内壁上，且第二限位块(12)的侧壁开设有第二弧形孔(14)，所述第二弧形孔(14)的内壁固定连接有第二弹簧(13)，且第二弧形孔(14)的下方设置有第一弧形孔(11)，所述第一弧形孔(11)的内壁固定连接有第一弹簧(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机末级长叶片，包括叶片本体(1)和叶片固定块(2)，其特征在于，所述叶片本体(1)的底端固定连接有叶片固定块(2)，且叶片本体(1)的下方设置有叶片固定座(4)，所述叶片固定块(2)的侧壁开设有固定孔(18)，所述叶片固定块(2)的侧壁两端固定连接有第二圆形凸起(17)，且叶片固定块(2)的底端固定连接有凸块(15)，所述第二圆形凸起(17)的下方设置有第一弧形凸起(16)，所述第一弧形凸起(16)固定连接在叶片固定块(2)的侧壁上，所述叶片固定座(4)的侧壁开设有内腔(3)，且叶片固定座(4)的侧壁套有第一半圆形卡扣(6)，所述第一半圆形卡扣(6)的一侧设置有第二半圆形卡扣(7)，且第二半圆形卡扣(7)与第一半圆形卡扣(6)的两端均通过螺栓(8)固定连接，所述螺栓(8)的外部固定连接有螺母(5)，所述螺母(5)固定连接在第一半圆形卡扣(6)的底端，所述内腔(3)的内侧壁固定连接有第一限位块(9)，所述第一限位块(9)的一侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德新，宋淑新，孙光，
申请(专利权)人：大唐郓城发电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37