一种多层蛇形扁管换热器及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种多层蛇形扁管换热器，其包括两根集流管及至少两组蛇形扁管，所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，所述两根集流管分别与扁管的进口和出口连通，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部与后一组蛇形扁管的进口部之间的扁管通过扭曲形成扭曲部，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。本发明专利技术的多层蛇形扁管换热器，整体性强，同时可降低集流管的使用量。本发明专利技术还公开了多层蛇形扁管换热器的加工工艺。

A Multilayer Snake-Shaped Flat Tube Heat Exchanger and Its Processing Technology

【技术实现步骤摘要】
一种多层蛇形扁管换热器及其加工工艺
本专利技术涉及制冷空调领域，具体设计多层蛇形扁管换热器。
技术介绍
如图1所示，为现有的多层蛇形扁管换热器。适用于干衣机、移动制冷机等对要求非常紧凑的场合。层数可以从2层到n层变化，常见的一般是2到4层。其工艺流程如下：先制作每组蛇形扁管1(如图2)，然后将翅片2和边板3装入(有时不要翅片和边板)蛇形扁管1并捆扎，最后将多组蛇形扁管和两端的集流管4相连形成多层蛇形扁管换热器整体，最后通过NB钎焊炉整体焊接。这种结构第一层蛇形扁管插入集流管时比较方便，但第二层蛇形扁管及以后层在插入集流管时就会影响甚至破坏前面已插入的位置，插入异常困难，需要通过复杂的夹具保证才能实现；插入后，也需要复杂的夹具固定才能在周转时防止移位和变形。另外，多层蛇形扁管换热器整体的中间部分，比如三层蛇形扁管换热器的中间层即第二层，由于第一层和第三层的阻挡，NB钎焊炉流水线上的钎剂喷淋装置无法喷到，需要在三层蛇形扁管组装之前预先喷涂钎剂；NB钎焊过程中，也容易出现中间层受热少、温度低，容易造成翅片焊接不良的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多层蛇形扁管换热器，整体性强，同时可降低集流管的使用量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种多层蛇形扁管换热器，包括两根集流管及至少两组蛇形扁管，其特征在于，所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，所述两根集流管分别与扁管的进口和出口连通，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部与后一组蛇形扁管的进口部之间的扁管通过扭曲形成扭曲部，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。从而形成多层结构的换热器。本方案无论蛇形扁管换热器有多少层，均用一根扁管弯折和扭曲而成，整体性强，集流管仅直接和扁管的进口和出口连通，中间层的蛇形扁管无需通过集流管转换，使得换热器整体性强，可缩短集流管的使用长度，节省了集流管的使用量。可选的，每组蛇形扁管还安装有边板和/或翅片。上述多层蛇形扁管换热器的结构，可在扭曲成多层结构前，先对安装好翅片的进行钎剂喷淋，然后扭曲层多层结构后再进行钎焊。可提高钎焊质量。可选的，所述扭曲部的端部与同侧其余扁管的弯折部的端部基本持平。这样的结构可以节省空间，但出口部或进口部处的翅片长度需要适当减少。可选的，所述出口部或进口部与同侧的扁管的水平段端部基本持平。这样的结构不影响换热器的翅片长度，保证换热效率，但扭曲部会有适量突出。为了改善此不足，可以将所述扭曲部绕出口部和进口部处向蛇形扁管侧面的中部方向弯折。可选的，所述弯折角度为90°。从而将扭曲部缩进。本申请中由于集流管长度的缩短，所述扁管的进口和出口相比现有多层扁管换热器，可更加灵活在蛇形扁管的同一侧或两侧设计，层数越多效果越突出。本专利技术还公开了一种多层蛇形扁管换热器的加工工艺，其特征在于所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成：1)弯折成型第一组蛇形扁管；2)由蛇形管的出口部起始预留一用于形成扭曲部的预留段；3)弯折下一组蛇形扁管；4)以此类推，直至弯折完所有的蛇形扁管，即前一组蛇形扁管弯折成型后预留一用于形成扭曲部的预留段，然后再继续弯折下一组蛇形扁管；5)将蛇形扁管的进口和出口分别装上集流管；6)将装好集流管的蛇形扁管放入钎焊炉流水线上进行钎剂喷淋；7)钎剂喷淋完毕后进入钎焊炉钎焊；8)出炉后，将所述预留段扭曲，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层，最终扭曲成预定的层数。可选的，在前述步骤5)之前还具有安装翅片和边板的步骤。可选的，在前述步骤8)之后还具有在集流管上焊进口管和出口管及检漏的步骤。本专利技术的多层蛇形扁管换热器，其所有的蛇形扁管均由一根扁管弯折而成，整体性强，集流管仅直接和扁管的进口和出口连通，中间层的蛇形扁管无需通过集流管转换，使得换热器整体性强，可缩短集流管的使用长度，节省了集流管的使用量。同时可在蛇形扁管扭曲之前进行钎焊工艺，在NB钎焊时所有的蛇形扁管呈单层平板状态，克服了中间层扁管上翅片焊接不良的问题，提高了焊接质量，提高了产品品质。附图说明图1为现有的多层蛇形扁管换热器的结构示意图；图2为图1中每组蛇形扁管的结构示意图；图3为实施例1的三层蛇形扁管换热器的结构示意图一；图4为实施例1的三层蛇形扁管换热器的结构示意图二；图5为实施例1的三层蛇形扁管换热器的结构示意图三(俯视)；图6为扭曲部的局部放大图；图7为扭曲部的俯向视图；图8为扭曲部的侧向视图；图9为弯折完成后的蛇形扁管结构示意图；图10为弯折完成后的蛇形扁管安装好翅片、边板及集流管的结构示意图；图11为实施例2的三层蛇形扁管换热器的结构示意图一；图12为实施例2的三层蛇形扁管换热器的结构示意图二；图13为实施例2的三层蛇形扁管换热器的结构示意图三(俯视)。具体实施方式本专利技术一种多层蛇形扁管换热器，包括两根集流管及至少两组蛇形扁管，所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，所述两根集流管分别与扁管的进口和出口连通，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部与后一组蛇形扁管的进口部之间的扁管通过扭曲形成扭曲部，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。从而形成多层结构的换热器。所述的“扭曲”定义为将进口部和出口部之间的扁管扭转并弯曲，通常是扭转大致为90°的同时弯曲一个较大的角度，该弯曲的角度为180°时，相邻两层的蛇形扁管相互平行。下面以三层结构的蛇形扁管换热器为例进行具体说明。实施例1如图3～图10，该三层蛇形扁管换热器包括两根集流管4及三组蛇形扁管1。三组蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，如图9所示，为三组蛇形扁管弯折成型时的状态图，如图10，本实施例每组蛇形扁管还安装有翅片2和边板3。如图3、图4、图5，所述两根集流管4分别与扁管的进口11和出口连通12，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部13与后一组蛇形扁管的进口部14之间的扁管通过扭曲形成扭曲部15，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。本实施例中即第一组蛇形扁管的出口部13与第二组蛇形扁管的进口部14之间的扁管通过扭曲形成扭曲部15，第二组蛇形扁管的出口部13与第三组蛇形扁管的进口部14之间的扁管同样通过扭曲形成扭曲部15，从而形成多层结构的换热器。如图6、图7和图8，为本实施例扭曲部的具体构造，其为左右对称结构，进口部14和出口部13之间的扁管被扭转并弯曲，弯曲部位的两端通过左右对称的扭转过渡段152与进口部和出口部连通，本实施例中将扁管大致扭转为90°的同时将相邻的蛇形扁管弯曲180°，使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层，相邻两层的蛇形扁管为相互平行的状态。如图3、图4、图5，本实施例中扭曲部15的端部151与同侧其余扁管的弯折部16的端部161基本持平。这样的结构可以节省空间，但出口部或进口部处的翅片长度需要适当减少。本实施例中的进口部、出口部对应位于扁管水平段的端部位置。本实施例中翅片和边板可根据具体设计需求选择安装或者不安装。实施例2本实施例与实施例1构造基本相同，如图11、图12、图13，区别之处在于所述出口部13和进口部14与同侧的扁管的水平段端部17基本持平。这样的结构不影响换热器的翅片长度，保证换热效率，但扭曲部会有适量突出。为了改善此不足，将所述扭曲部15绕出口部和进口部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层蛇形扁管换热器，包括两根集流管及至少两组蛇形扁管，其特征在于，所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，所述两根集流管分别与扁管的进口和出口连通，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部与后一组蛇形扁管的进口部之间的扁管通过扭曲形成扭曲部，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。

【技术特征摘要】
1.一种多层蛇形扁管换热器，包括两根集流管及至少两组蛇形扁管，其特征在于，所有的蛇形扁管均由同一根扁管依次弯折而成，所述两根集流管分别与扁管的进口和出口连通，相邻两组蛇形扁管中前一组蛇形扁管的出口部与后一组蛇形扁管的进口部之间的扁管通过扭曲形成扭曲部，以使后一组蛇形扁管位于前一组蛇形扁管的下一层。2.根据权利要求1所述的多层蛇形扁管换热器，其特在于，每组蛇形扁管还安装有边板和/或翅片。3.根据权利要求1或2所述的多层蛇形扁管换热器，其特在于，所述扭曲部的端部与同侧其余扁管的弯折部的端部基本持平。4.根据权利要求1或2所述的多层蛇形扁管换热器，其特在于，所述出口部或进口部与同侧的扁管的水平段端部基本持平。5.根据权利要求4所述的多层蛇形扁管换热器，其特在于，所述扭曲部绕出口部和进口部处向蛇形扁管侧面的中部方向弯折。6.根据权利要求5所述的多层蛇形扁管换热器，其特在于，所述弯折角度为90°。7.根据权利要求1所述的多层蛇形扁管换热器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33