本发明专利技术公开了一种周转装置，包括散热板、设于散热板一侧的主PCB板、设于散热板远离主PCB板的一侧的多个压力化成夹具；主PCB板用于插接化成设备的电源装置；各压力化成夹具电连接主PCB板。本发明专利技术可以实现周转装置在化成设备外快速安装多个电池，再将安装好电池的周转装置放置于压力化成设备的高温箱内，使主PCB板插接压力化成设备的电源装置，便可实现对多个电池的压力化成测试，化成后，又可快速地将周转装置取出，在设备外将电池快速地从周转装置上取走，缩短了化成时电池的拆装时间，减少了能源的浪费，而且通过主PCB板插接化成设备的电源装置，实现了周转装置与化成设备的电源装置良好的电连接。
Turnover and Automation Equipment for Soft-packed Lithium Batteries
【技术实现步骤摘要】
周转装置及软包锂电池自动化化成设备
本专利技术涉及电池测试设备
，尤其涉及周转装置及软包锂电池自动化化成设备。
技术介绍
锂电池化成是一个长时间的过程，在自然环境下化成，所需要的时间在8-24小时，为了解决这个问题，行业内才采用了加热加压化成，将化成的时间缩短几倍，但是在化成电芯时，化成设备上电芯需要比较长的时间，这导致大量时间和能源的浪费，同时人工在化成设备上装拆电池有一定的人身安装风险。
技术实现思路
基于此，针对上述问题，提供一种能在化成设备外将多个电池全部装载好，以实现化成设备能同时对多个电池的测试，而且能与化成设备的电源装置实现良好电连接的周转装置。一种周转装置，包括散热板、设于所述散热板一侧的主PCB板、设于所述散热板远离所述主PCB板的一侧的多个压力化成夹具；所述主PCB板用于插接化成设备的电源装置；各所述压力化成夹具电连接所述主PCB板。上述的周转装置，通过在散热板上设置多个电连接所述主PCB板的压力化成夹具，可以实现周转装置在化成设备外快速安装多个电池，再将安装好电池的周转装置放置于压力化成设备的高温箱内，使主PCB板插接压力化成设备的电源装置，便可实现对多个电池的压力化成测试，化成后，又可快速地将周转装置取出，在设备外将电池快速地从周转装置上取走，缩短了化成时电池的拆装时间，减少了能源的浪费，而且通过周转装置实现在化成设备外对电池的拆装，使得工人的人身安全也得到了保护，另外，通过主PCB板插接化成设备的电源装置，既方便了周转装置在化成设备上的安装，又实现了周转装置与化成设备的电源装置良好的电连接。在其中一实施例中，所述散热板采用铝材料制成。在其中一实施例中，所述散热板的外侧设有氧化膜层。在其中一实施例中，多个所述压力化成夹具排成至少一排，所述散热板上对应每排所述压力化成夹具均设有电池放置区。在其中一实施例中，还包括对应各所述电池放置区分别设置的缓冲垫。在其中一实施例中，还包括对应各所述缓冲垫设置的隔离纸，所述隔离纸位于所述缓冲垫背向所述散热板的一侧。在其中一实施例中，所述压力化成夹具包括下夹持板、上夹持板、扭簧和夹具PCB板；所述下夹持板可拆卸安装于所述散热板上；所述下夹持板具有下夹持端，所述上夹持板具有对应所述下夹持端设置的下夹持端；所述上夹持板的中间部位和下夹持板的中间部分相枢接；所述扭簧设于所述上夹持板和下夹持板相枢接的部位上，用于驱使上夹持板自动复位，以使上夹持端和下夹持端相靠拢夹持住电池的极耳；所述夹具PCB板设于所述下夹持板面向所述下夹持板的侧面上；所述电连接片的一端连接所述夹具PCB板，另一端穿过所述下夹持板连接所述主PCB板。在其中一实施例中，各所述压力化成夹具还包括两个设于所述下夹持板上的视觉定位件，两个视觉定位件对称设于所述上夹持板的两侧，并均对应所述上夹持端设置。在其中一实施例中，还包括设于所述散热板上的滑轨，所述滑轨位于所述散热板面向所述主PCB板的一侧，且分别位于所述散热板的相对两侧。本专利技术还提供了一种软包锂电池自动化化成设备，包括如上所述的周转装置。附图说明图1为本专利技术一实施例所述的周转装置的立体结构示意图；图2为图1所示的周转装置的分解图；图3为图2中的压力化成夹具的一方位的立体结构示意图；图4为图2中的压力化成夹具的另一方位的立体结构示意图；图5为图2中圆圈A所圈部位的放大图。图中：10、散热板；11、电池放置区；20、主PCB板；21、插接部；30、夹具；31、上夹持板；311、上夹持端；32、下夹持板；321、下夹持端；33、扭簧；34、夹具PCB板；35、电连接片；36、弹性压块；37、视觉定位件；40、滑轨；50、缓冲垫；60、定位销；70、隔离纸。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。请参阅图1和图2，为本专利技术一较佳实施例的一种周转装置，包括散热板10、设于散热板10一侧的主PCB板20、设于散热板10远离主PCB板20的一侧的多个压力化成夹具30；各压力化成夹具30电连接主PCB板20。通过在散热板10上设置多个电连接主PCB板20的压力化成夹具30，可以实现周转装置在化成设备外快速安装多个电池，再将安装好电池的周转装置放置于压力化成设备的高温箱内，使主PCB板20插接压力化成设备的电源装置，便可实现对多个电池的压力化成测试，化成完毕后，又可快速地将周转装置取出，在设备外将电池快速地从周转装置上取走，缩短了化成时电池的拆装时间，减少了能源的浪费，而且通过周转装置实现在化成设备外对电池的拆装，使得工人的人身安全也得到了保护，另外，通过主PCB板20插接化成设备的电源装置，既方便了周转装置在化成设备上的安装，又实现了周转装置与化成设备的电源装置良好的电连接。在本实施例中，散热板10采用铝材料制成。当然，用于制作散热板10的材料不仅限于铝材料，其他具有好的散热效果的材料也可用于制作本专利技术的散热板10，例如铜。优选的，散热板10的外侧设有氧化膜。氧化膜可以使得散热板10与外界隔绝，不会受外界环境的氧化腐蚀。在本实施例中，主PCB板20的一端形成有伸出散热板10的插接部21，插接部21位于滑轨40之间。将周转装置送入至压力化成设备的高温箱内时插接部21朝向高温箱的进口。为了使压力化成夹具30排列规整，不凌乱，具有美观性，多个压力化成夹具30排成至少一排，散热板10上对应每排压力化成夹具30均设有用于放置电池的电池放置区11。进一步地，多个压力化成夹具30排成的排数为偶数，每两排压力化成夹具30之间形成电池放置区11，用于放置两排压力化成夹具30夹持的电池。在本实施例中，压力化成夹具30排成的排数为四排。如图3和图4所示，压力化成夹具30包括下夹持板32、上夹持板31、扭簧33和夹具PCB板34；下夹持板32可拆卸安装于散热板10上；下夹持板32具有下夹持端321，上夹持板31具有对应下夹持端321设置的下夹持端311；上夹持板31的中间部位和下夹持板32的中间部分相枢接；扭簧33设于上夹持板31和下夹持板32相枢接的部位上，用于驱使上夹持板31自动复位，以使上夹持端311和下夹持端321相靠拢夹持住电池的极耳；夹具PCB板34设于下夹持板32面向下夹持板32的侧面上；电连接片35的一端连接夹具PCB板34，另一端穿过下夹持板32本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种周转装置，其特征在于，包括散热板、设于所述散热板一侧的主PCB板、设于所述散热板远离所述主PCB板的一侧的多个压力化成夹具；所述主PCB板用于插接化成设备的电源装置；各所述压力化成夹具电连接所述主PCB板。
【技术特征摘要】
1.一种周转装置，其特征在于，包括散热板、设于所述散热板一侧的主PCB板、设于所述散热板远离所述主PCB板的一侧的多个压力化成夹具；所述主PCB板用于插接化成设备的电源装置；各所述压力化成夹具电连接所述主PCB板。2.根据权利要求1所述的周转装置，其特征在于，所述散热板采用铝材料制成。3.根据权利要求1所述的周转装置，其特征在于，所述散热板的外侧设有氧化膜层。4.根据权利要求1所述的周转装置，其特征在于，多个所述压力化成夹具排成至少一排，所述散热板上对应每排所述压力化成夹具均设有电池放置区。5.根据权利要求4所述的周转装置，其特征在于，还包括对应各所述电池放置区分别设置的缓冲垫。6.根据权利要求5所述的周转装置，其特征在于，还包括对应各所述缓冲垫设置的隔离纸，所述隔离纸位于所述缓冲垫背向所述散热板的一侧。7.根据权利要求1所述的周转装置，其特征在于，所述压力化成夹具包括下夹持板、上夹持板、扭簧和夹具PCB板；所述下夹持板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨利雄，杨龙，
申请(专利权)人：东莞市盈之宝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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