一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种定日镜镜面微弧调节工装，包括底座、定日镜框架以及镜面，所述底座的内腔底部安装有若干个电缸，所述电缸的推杆上安装有顶板，相邻两个顶板之间通过弹性绷带连接，所述定日镜框架框架由槽钢焊接制成，所述定日镜框架中等距焊接有若干根支撑杆，所述镜面的背面安装有U形的卡扣，所述支撑杆贯穿卡扣，所述底座的左右两侧焊接有L形的支架，所述支架的上侧安装有夹钳，所述夹钳包括安装座和推杆，所述推杆与安装座滑动连接，所述推杆前端固定连接有卡块。本发明专利技术一次能够微调一组镜面，大大提高镜面微弧调节的调节效率，降低工人的工作强度，相较于逐个调节，精度较高。

A Tool for Micro-arc Adjustment of Heliostat Mirror and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法
本专利技术属于太阳能发电
，具体涉及一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法。
技术介绍
塔式太阳能热发电是采用大量定日镜将太阳光聚集到接收塔上的吸热器上，加热工质，产生高温高压蒸汽，驱动汽轮机发电。大型定日镜镜面一般调节为微弧的形式，这样可以更有效汇聚太阳光，每个定日镜需要调节镜面的微弧程度也不同，而一个塔式太阳能电站中定日镜的数量成千上万，依靠人工逐个调节，劳动强度大，效率低，因此如何大批量、快速、高精度的组装并调节定日镜镜面弧度至关重要。为此，我们提出一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定日镜镜面微弧调节工装，包括底座、定日镜框架以及镜面，所述底座的内腔底部安装有若干个电缸，所述电缸的推杆上安装有顶板，相邻两个顶板之间通过弹性绷带连接，所述定日镜框架框架由槽钢焊接制成，所述定日镜框架中等距焊接有若干根支撑杆，所述镜面的背面安装有U形的卡扣，所述支撑杆贯穿卡扣，所述底座的左右两侧焊接有L形的支架，所述支架的上侧安装有夹钳，所述夹钳包括安装座和推杆，所述推杆与安装座滑动连接，所述推杆前端固定连接有卡块。优选的，所述底座为矩形盒体结构，所述电缸按照矩形阵列等距排布。优选的，所述卡扣上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端与支撑杆接触。优选的，所述安装座上铰接有L形的手柄，所述推杆的后端通过销钉铰接有连杆，所述连杆的另一端与手柄铰接。本专利技术还提供了一种定日镜镜面微弧调节工装的使用方法，具体包括以下步骤：S1、将镜面通过卡扣安装在支撑杆上，卡扣的上的紧固螺栓处于未拧紧状态，确保镜面受力能够翻转一定角度，镜面按照矩形阵列排布；S2、把定日镜框架连同镜面放置在顶板上端，并且顶板支撑各个镜面的拐角处，扳动手柄使得推杆伸长，卡块移动插入定日镜框架外侧的凹槽中；S3、控制系统根据定日镜聚焦的信息，控制每个电缸伸出或缩短一定长度，使得各个镜面翻转一定角度，镜面整体形成一个的凹弧面；S4、对各个镜面的角度进行固定，即锁紧卡扣上的紧固螺栓，限制卡扣相对支撑杆发生转动。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种定日镜镜面微弧调节工装及其使用方法，本专利技术在底座中安装若干个电缸，且电缸按照矩形阵列排布，电缸的顶端通过顶板与镜面接触，并对镜面进行支撑，控制系统根据所需要的定日镜的凹面弧度，控制每个电缸伸长至设定长度，从而使得各个镜面翻转一定角度，整体形成一定弧度，本专利技术一次能够微调一组镜面，大大提高镜面微弧调节的调节效率，降低工人的工作强度，相较于逐个调节，精度较高。附图说明图1为本专利技术的正视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术的定日镜框架与镜面的安装示意图；图4为本专利技术的夹钳结构示意图。图中：1、底座；2、电缸；3、支架；4、夹钳；41、安装座；42、推杆；43、连杆；44、手柄；5、顶板；6、弹性绷带；7、定日镜框架；8、镜面；9、支撑杆；10、卡扣；11、卡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-4一种定日镜镜面微弧调节工装，包括底座1、定日镜框架7以及镜面8，所述底座1的内腔底部安装有若干个电缸2，所述电缸2的推杆上安装有顶板5，顶板5的四周设有拉环，相邻两个顶板5之间通过弹性绷带6连接，弹性绷带6将顶板5连接在一起，微弧调节使得各个镜面8过渡更均匀，所述定日镜框架7框架由槽钢焊接制成，所述定日镜框架7中等距焊接有若干根支撑杆9，所述镜面8的背面安装有U形的卡扣10，所述支撑杆9贯穿卡扣10，所述底座1的左右两侧焊接有L形的支架3，所述支架3的上侧安装有夹钳4，所述夹钳4包括安装座41和推杆42，所述推杆42与安装座41滑动连接，所述推杆42前端固定连接有卡块11。进一步的，所述底座1为矩形盒体结构，所述电缸2按照矩形阵列等距排布。进一步的，所述卡扣10上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端与支撑杆9接触，拧紧紧固螺栓后，卡扣10被固定无法旋转，从而镜面8被固定。进一步的，所述安装座41上铰接有L形的手柄44，所述推杆42的后端通过销钉铰接有连杆43，所述连杆43的另一端与手柄44铰接，夹钳4利用死点锁紧原理，当连杆43与手柄44的短边在一条直线上时，卡块11对手柄44的压力，无法使得手柄44转动，定日镜框架7在上下方向上被固定。本专利技术还提供了一种定日镜镜面微弧调节工装的使用方法，具体包括以下步骤：S1、将镜面8通过卡扣10安装在支撑杆9上，卡扣10的上的紧固螺栓处于未拧紧状态，确保镜面8受力能够翻转一定角度，镜面8按照矩形阵列排布；S2、把定日镜框架7连同镜面8放置在顶板5上端，并且顶板5支撑各个镜面8的拐角处，扳动手柄44使得推杆42伸长，卡块11移动插入定日镜框架7外侧的凹槽中；S3、控制系统根据定日镜聚焦的信息，控制每个电缸2伸出或缩短一定长度，使得各个镜面8翻转一定角度，镜面8整体形成一个的凹弧面；S4、对各个镜面8的角度进行固定，即锁紧卡扣10上的紧固螺栓，限制卡扣10相对支撑杆9发生转动。综上所述，与现有技术相比，本专利技术在底座1中安装若干个电缸2，且电缸2按照矩形阵列排布，电缸2的顶端通过顶板5与镜面8接触，并对镜面8进行支撑，控制系统根据所需要的定日镜的凹面弧度，控制每个电缸2伸长至设定长度，从而使得各个镜面8翻转一定角度，整体形成一定弧度，本专利技术一次能够微调一组镜面8，大大提高镜面微弧调节的调节效率，降低工人的工作强度，相较于逐个调节，精度较高。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定日镜镜面微弧调节工装，包括底座（1）、定日镜框架（7）以及镜面（8），其特征在于：所述底座（1）的内腔底部安装有若干个电缸（2），所述电缸（2）的推杆上安装有顶板（5），相邻两个顶板（5）之间通过弹性绷带（6）连接，所述定日镜框架（7）框架由槽钢焊接制成，所述定日镜框架（7）中等距焊接有若干根支撑杆（9），所述镜面（8）的背面安装有U形的卡扣（10），所述支撑杆（9）贯穿卡扣（10），所述底座（1）的左右两侧焊接有L形的支架（3），所述支架（3）的上侧安装有夹钳（4），所述夹钳（4）包括安装座（41）和推杆（42），所述推杆（42）与安装座（41）滑动连接，所述推杆（42）前端固定连接有卡块（11）。

【技术特征摘要】
1.一种定日镜镜面微弧调节工装，包括底座（1）、定日镜框架（7）以及镜面（8），其特征在于：所述底座（1）的内腔底部安装有若干个电缸（2），所述电缸（2）的推杆上安装有顶板（5），相邻两个顶板（5）之间通过弹性绷带（6）连接，所述定日镜框架（7）框架由槽钢焊接制成，所述定日镜框架（7）中等距焊接有若干根支撑杆（9），所述镜面（8）的背面安装有U形的卡扣（10），所述支撑杆（9）贯穿卡扣（10），所述底座（1）的左右两侧焊接有L形的支架（3），所述支架（3）的上侧安装有夹钳（4），所述夹钳（4）包括安装座（41）和推杆（42），所述推杆（42）与安装座（41）滑动连接，所述推杆（42）前端固定连接有卡块（11）。2.根据权利要求1所述的一种定日镜镜面微弧调节工装，其特征在于：所述底座（1）为矩形盒体结构，所述电缸（2）按照矩形阵列等距排布。3.根据权利要求1所述的一种定日镜镜面微弧调节工装，其特征在于：所述卡扣（10）上螺接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前端与支撑杆（9）接触。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：安康学院，
类型：发明
国别省市：陕西,61