一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机，其中接水盘包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。本实用新型专利技术可以充分利用冷凝水隐含的冷量，达到减少干燥机能耗的目的。

A water receiving plate and a heat pump dryer including the water receiving plate

【技术实现步骤摘要】
一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机
本技术涉及换热
，具体涉及一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机。
技术介绍
一般的换热装置，如干燥机等，在工作时其蒸发器内部的冷媒处于蒸发吸热状态，蒸发器表面温度较低，当空气与蒸发器的表面接触时，空气温度降低，在低于露点温度时会析出液态的冷凝水。一般的水冷冷却器，通入其中的冷却水一般为自来水或者污水处理得到的中水，水温大约是环境温度对应的湿球温度，而从蒸发器上析出的冷凝水温度很低，不仅低于室外环境温度，也低于室外冷却水源的温度。从已有的经验来看，蒸发温度在10℃～15℃或者更低时，冷凝水的温度在15℃～20℃。而当环境温度为33℃(国内夏季一般平均气温)时，冷却水源的温度大概在27℃～30℃，相比冷凝水温高出几度。如果将这些冷凝水直接排走，会浪费掉隐含在冷凝水中的冷量，相当于白白损失了一些干燥机的能耗。现有回收利用冷凝水隐含冷量的技术方案，是通过水泵将冷凝水抽送到喷淋系统，通过喷淋系统将冷凝水喷洒到需要冷却的设备，但是冷凝水通过喷淋系统喷洒的过程中冷量消耗较多，对设备的冷却效果不佳，而且还增加了喷淋系统的安装成本和维护成本。
技术实现思路
本技术为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种接水盘及包括该接水盘的热泵干燥机，可以充分利用冷凝水隐含的冷量，达到节能减排的目的。为实现本技术的目的，采用以下技术方案予以实现：一种接水盘，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。从干燥机上析出的冷凝水被上盘承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在上盘后端的落水孔。从落水孔流出的冷凝水被下盘承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘所形成的容腔最低位开始积聚。随着冷凝水的不断积聚，容腔内的液位逐渐升高。容腔内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔内的换热管，使得换热管充分接触冷凝水，换热管中可以通入温度比冷凝水高的冷却介质，通过冷凝水与换热管内冷却介质之间的换热，可以降低换热管内的冷却介质温度，使得冷却介质又可以对干燥机的排湿空气进行降温。由此，可以充分利用冷凝水中的冷量，对换热管内的冷却介质进行冷却，继而增强对干燥机排湿空气的降温效果，达到减少干燥机能耗的目的。设置底面朝后方向下倾斜的上盘，可以避免穿过干燥机的循环空气流速度过快而将存续的冷凝水吹溅到接水盘外。如果循环空气中有细小的尘粒，经冷凝水的裹挟，可以首先在上盘中滞存，而不会在下盘中沉积很多，这样方便接水盘的清理维护。而且，上盘位于下盘的上方，当下盘所形成的容腔存续一定量的冷凝水时，上盘可以充当容腔的一个顶盖，可以减少冷凝水冷量的挥耗。进一步地，所述换热管包括第一排管，所述第一排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列。由于下盘的底面朝前方向下倾斜，所以冷凝水从上盘所设的落水孔中落到下盘时会首先在容腔的最低位积聚。多个管道朝前方向下倾斜排列，当容腔内的液位达到可以浸漫排列在前方最低位的管道时，即可以开始冷凝水与通入换热管中的冷却水之间的换热，而无需等到每一个管道都被冷凝水浸漫，从而增加冷凝水中的冷量被有效利用的时间。而且，多个管道朝前方向下倾斜排列也适应了底面朝前方向下倾斜的下盘，管道的管壁更容易接触到下盘底部的冷凝水，可以使得管道内的冷却介质与冷凝水更有效地进行换热。多个管道排列形成第一排管，可以增大换热管与冷凝水之间的接触面积，使得冷凝水与通入换热管中的冷却水充分换热，提高冷凝水中的冷量利用率。进一步地，所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。第一排管由多个管道朝前方向下倾斜排列而成，位于第一排管上方的第二排管由多个管道朝前方水平排列而成，使得第一排管与第二排管之间的空间更大，也即充满在第一排管与第二排管之间的冷凝水更多，可以提高冷凝水与通入第一排管和第二排管内的冷却水之间的换热效率，进一步提高冷凝水中的冷量利用率。进一步地，所述容腔内设有分别位于多个管道两端的两个端板，多个管道的两端分别穿过端板并通过弯头依次连通。通过端板的设置可以方便地将换热管整体取出或放进，有利于接水盘的组装以及日常维护拆洗。进一步地，所述接水盘还包括安装折板，所述安装折板安装在下盘任一相对的两侧或者设在下盘的任三个侧面或者设在下盘的四个侧面。在下盘任一相对的两侧或者下盘的任三个侧面或者下盘的四个侧面设置安装折板，可以方便地将接水盘安装在干燥机的机柜下方，也可以方便地将接水盘从干燥机的机柜下方拆卸出来进行维护清洗。进一步地，所述下盘的前端设有溢流装置。容腔内的液位达到溢流极限时，冷凝水可以统一地通过设在下盘的溢流装置溢流下泄，从而方便地收集溢流出来的冷凝水。进一步地，所述溢流装置包括溢流挡板和多个溢流孔，所述溢流挡板设在下盘的前端，所述溢流孔呈半圆形，多个溢流孔排列在溢流挡板的上边缘。多个呈半圆形的溢流孔排列设在溢流挡板的上边缘，可以使得冷凝水更容易从溢流孔中溢流下泄。进一步地，所述多个溢流孔形成一排。多个溢流孔形成一排更有利于克服液面表面张力，使得冷凝水顺利地从溢流孔中溢流下泄。进一步地，所述上盘的后端设有防溅挡板，所述防溅挡板向上盘的内部倾斜。空气流可能会吹溅起上盘的冷凝水，设在上盘的后端并向上盘的内部倾斜的防溅挡板可以有效地阻挡飘溅起来的冷凝水，使冷凝水不会进入干燥机中，也不会飘出接水盘之外。一种热泵干燥机，包括用于与干燥房连通的除湿通道、水冷冷却器和依次相连形成冷媒循环的压缩机、蒸发器、节流元件、冷凝器，水冷冷却器、蒸发器和冷凝器设置在除湿通道内，干燥房内的空气进入除湿通道后依次通过水冷冷却器、蒸发器、冷凝器并返回到干燥房内，所述蒸发器的下方设有如上所述的接水盘，换热管的入口端用于连接冷却水源，换热管的出口端连接水冷冷却器的进水口。将接水盘设置在热泵干燥机的蒸发器下方从蒸发器上析出的冷凝水被上盘承接后，沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在下盘后端的落水孔，从落水孔流出的冷凝水被下盘承接后，沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘和溢流装置形成的容腔最低位开始积聚。容腔内的液位达到一定高度后可以完全浸漫容腔内的换热管，使得换热管充分接触冷凝水，换热管的入口端连接冷却水源，向换热管通入温度比冷凝水高的冷却水，通过冷凝水与换热管内冷却水之间的换热，可以降低换热管内的冷却水温度，换热管的出口端连接水冷冷却器，将温度降低后的冷却水继续通往水冷冷却器，从而充分利用热泵干燥机的蒸发器所析出冷凝水中的冷量，对热泵干燥机水冷冷却器中冷却水进行预冷，提高热泵干燥机的除湿能效比，达到减少干燥机能耗的目的。与现有技术相比，本技术技术方案的有益效果是：(1)通过上盘和下盘的底面倾斜设计，使得冷凝水被上盘承接后沿着朝后方向下倾斜的上盘底面可以顺畅地流动到设在上盘后端的落水孔，也使得冷凝水被下盘承接后沿着朝前方向下倾斜的下盘底面可以快速地在下盘所形成的容腔最低位开始积聚，当容腔内的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接水盘，其特征在于，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。

【技术特征摘要】
1.一种接水盘，其特征在于，包括上盘和下盘，上盘位于下盘的上方；所述上盘用于接收干燥机析出的冷凝水，上盘的后端设有落水孔，上盘的底面朝后方向下倾斜；所述下盘用于接收从落水孔流出的冷凝水，下盘的底面朝前方向下倾斜；下盘的内部形成可存储冷凝水的容腔，所述容腔内设有换热管。2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述换热管包括第一排管，所述第一排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方向下倾斜排列。3.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。4.根据权利要求2所述的接水盘，其特征在于，所述换热管还包括位于第一排管上方的第二排管，所述第二排管包括设在容腔内并且依次连通的多个管道，多个管道朝前方水平排列。5.根据权利要求1-3任一项所述的接水盘，其特征在于，还包括安装折板，所述安装折板安装在下盘任一相对的两侧面或者设在下盘的任三...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔梓华，史亮，张学伟，梁洁平，李康，
申请(专利权)人：广东申菱环境系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44